Известны способы получения гранулированных лекарственных препаратов, например антибиотиков, смешиванием порошкообразного основного веа1,ества с наполнителями, увлажнением и просеиванием полученной массы.
Однако с их помощью нельзя получать гранулы необходимого размера (фракция 0,5- 1,0 мм составляет всего 10-15о/о от общего количества).
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что процесс гранулирования ведут в кипящем слое, создаваемом подогретым влажным воздухом. Такое ведение процесса Позволяет интенсифицировать гранулообразование - тем самым улучшить качество гранул- и повысить выход фракции требуемого размера.
На чертеже показана схема установки для гранулирования в кипящем слое.
Для получения гранулированного лекарственного препарата в смеситель / вводят антибиотик, связующие компоненты и наполнители. Режим работы смесителя (число оборотов мешалки, температура в рубашке и продолжительность смешения) определяется составом н физическими свойствами шихты. Полученная
смесь для отделения плохо перемешанных переувлажненных крупных комков подается на механическое сито 2. Прошедшая через сито фракция направляется в сборник 3, а оттуда
пневмотранспортом 4 через фильтр-циклон 5 в гранулятор 6. Псевдоолсижение смеси и создание разрежения в верхней части гранулятора 6 обеспечивается вакуумным насосом 7. Воздух для псевдоожиження шихты очищается в фильтре 8, подогревается в подогревателе 9 и увлалсняется в увлажнителе 10. Расход воздуха замеряют ротаметром 11, а абсолютную и относительную влажность определяют по показаниям сухого и мокрого термометров
психрометра 12. Температуру кипящего слоя замеряют термометром 13, а разрежение - вакуумметром 14.
Рыхлые агрегированные частицы сырой шихты, попадая в кипящий слой предварительно засыпанных мелких сухих гранул, увеличиваются в размере н тонут в кипящем слое. Одновременно они уплотняются за счет выносимой воздушным потоком пылевидной фракции, а также давления воздушного потока и веса слоя. Шарообразная форма гранул создается благодаря турбулентному движению частиц в кипящем слое. По мере увеличения высоты и веса слоя увеличиваются расход и давление воздуха перед гранулятором. Сухие
гранулы могут выгружаться как через нижний патрубок гранулятора 6 при выключенной подаче воздуха, так и через верхний патрубок и циклон 5 без прекращения процесса гранулирования. Выгруженные из аппарата гранулы подвергают рассеву на ситах, при этом фракцию 0,5-1,0 мм отправляют как готовый продукт, а крупную фракцию пропускают через протирочное сито и вместе с мелкой вновь направляют в смеситель /.
Предмет изобретения
Способ получения гранулированных лекарственных препаратов, например антибиотиков, смепливанием порошкообразного препарата с наполнителями, увлажнением и просеиванием массы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гранул и повышения их выхода, процесс ведут в кипяш,ем слое, создаваемом подогретым влажным воздухом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТА | 2023 |
|
RU2810974C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ | 2021 |
|
RU2768176C2 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093766C1 |
Способ гранулирования гербицидной рецептуры на основе сульфометуронметила и его калиевой соли | 2020 |
|
RU2750250C1 |
СУХАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ В ПОТОКЕ ГАЗА | 2009 |
|
RU2514761C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2004 |
|
RU2275234C1 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ АФОБАЗОЛА | 2004 |
|
RU2289403C2 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВЫХ ДОБАВОК И ПРЕМИКСОВ | 2013 |
|
RU2556724C2 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ НООПЕПТА | 2004 |
|
RU2289422C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164215C1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация