Устройство для дробления стружки Советский патент 1993 года по МПК B23B25/02 B23Q11/02 

Фи г. г.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для работы самостоятельно и с различными устройствами, например, с металлорежущими станками, транспортерами, перерабатыва- ющими устройствами.

Известно устройство для дробления стружки на металлорежущем станке, содержащее приемный бункер, установленные на его выходе зубчатые ролики, находящиеся в зацеплении, барабан с режущими элементами и размещенную между роликами и барабаном направляющую с окном.

Недостатком этой конструкции является низкая надежность, что обусловлено еле- дующими причинами,

При прохождении стружки между роликами, где она должна обмяться в ленту, всегда существует возможность ее заклини

вания в роликах, т.к. расстояние между их

осями фиксировано, а толщина стружки, сечение ее и материал могут быть различными.

После перерезания ленты стружки конец ее, подаваемый роликами, упирается в барабан и из-за отсутствия возможности свободного прохода лента начинает подворачиваться, складываться и таким образом к моменту прохода следующего режущего элемента .может утолщаться так, что затруд- няется перерезание.

Глухие V-образные пазы барабаны могут в процессе работы замасливаться и засоряться резинной стружкой, приклеивающейся к их стенкам. Для надежного уда- ления стружки из пазов барабана требуются его большие обороты, а следовательно, происходит чрезмерное измельчение стружки, что делает ее неудобной для последующей переработки.

Кроме того, горизонтальное расположение оси барабана обусловливает значительные габариты устройства по вертикали, что может затруднить его размещение между низом станины станка и корытом..

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг, 1 приведено устройство в общем виде; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение зубчатых ро- ликов; на фиг,4 - барабан, вид спереди; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство содержит приемный бункер

1. установленный под зубчатыми роликами

2. которые входят в зацепление и вращают- ся навстречу друг другу. Зубчатые ролики 2 установлены в корпусе 3 с возможностью

5

1;0

15

0

5 0

5 0

5

0

5

установочного перемещения ведомого ролика регулировочным винтом 4. Направляющая 5 с желобом расположена под роликами 2, причем верхняя кромка желоба находится под роликами 2 на расстоянии, меньшем толщины ленты стружки, продольная ось желоба параллельна осям роликов 2, а его вертикальная ось соосна оси бункера 1.

На нижней кромке окна направляющей 5 расположен дополнительный режущий элемент б, Под направляющей 5 установлен выполненный в виде диска барабан 7 с валом 8, ось которого параллельна оси бункера 1. На верхнем конце вала 8 расположена коническая шестерня 9, входящая в зацепление с конической шестерней 10, установленной на валу зубчатого ролика 2. На нижнем конце вала расположена звездочка 11, которая через роликовую цепь 12 и ведущую звездочку 13 соединена с валом электродвигателя 14. На барабане 7 выполнены наклонные к оси ребра 15. На верхних кромках ребер 15 имеются режущие элементы 16, установленные навстречу дополнительному режущему элементу 6, закрепленному на направляющей 5. В барабане 7, между ребрами 15 имеются окна 17 для прохода стружки. Под барабаном 7 может быть установлена емкость 18 для приема дробленой стружки.

Устройство работает следующим образом,

При включении электродвигателя 14 вращательное движение через ведущую звездочку 13, роликовую цепь 12, ведомую звездочку 11, вал 8 барабана 7 и конические шестерни 9, 10 передается зубчатым роликам 2. Стружка из бункера 1 захватывается зубчатыми роликами 2 и, проходя между ними, плющится в ленту, которая проталкивается в желоб направляющей 5 и в одно из окон 17 между ребрами 15 барабана 7. При вращении барабана 7 ребро 15 прижимает ленту к нижней кромке направляющей 5, перерезая ее режущими элементами 6 и 16. Отрезанная часть стружки, через окно 17 падает в емкость 18 или подается для дальнейшей переработки,

Для надежного сплющивания стружки между роликами 2 расстояние между их осями регулируется с помощью винта 4 в зависимости отсечения стружки, ее материала и формы. Изобретение позволит повысить надежность в работе устройства/г.к. конструкция его не допускает заклинивания стружки в отдельных местах ее прохождения и засорения барабана.

Формула изобретения

Устройство для дробления стружки, содержащее приемный бункер, установленные на его выходе с возможностью встречного вращения и зацепления зубчатые ролики, установленный с возможностью вращения барабан с режущими элементами и размещенную между роликом и барабаном направляющую с окном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено закрепленным на направляющей и расположенным параллельно роликам и со- осно с бункером желобом, в барабане выполнены окна для прохода стружки и наклонно к его оси - ребра, на верхних гранях которых закреплены упомянутые режущие элементы, при этом ось барабана расположена параллельно оси бункера, на направляющей закреплен введенный в устройство дополнительный режущий элемент, расположенный навстречу режущим элементам, закрепленным нз ребрах барабана.

Использование: для дробления стружки при металлообработке. Сущность изобретения: устройство снабжено закрепленным на направляющей 5 желобом, установленным А-А под зубчатыми роликами 2, дополнительным режущим элементом 6, закрепленным на кромке окна направляющей 5. а барабан 7 выполнен в виде диска с наклонными ребрами 15.и пазами для прохождения стружки между ними. На верхних кромках ребер 15 закреплены режущие элементы 16, направленные навстречу дополнительному режущему элементу 6. Стружка обминается между зубчатыми роликами 2, разрезается режущими элементами 6 и 16 и через окна барабана 7 падает в приемную емкость или направляется для дальнейшей переработки. Расстояние между осями зубчатых роликов 2 может изменяться от винта с учетом вида стружки, 5 ил. (Л С

Фиг.З

. I

Фиг. 4

is is ff

ФЬе.5