Стружкодробилка Советский патент 1987 года по МПК B02C18/06 

Изобретение относится к дробилкам для дробления и измельчения .стружки и может быть использовано в промышленности цветной и черной металлургии для вторичной переработки сырья.

Целью, изобретения является повышение производительности и эффективности измельчения за счет уплотнения подаваемой стружки.

На фиг. 1 показана стружкодробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - ротор механизма доиз- мельчения.

Стружкодробилка содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, механизм принудительной подачи стружки в виде пода 3, установленного под загрузочным бункером

2с возможностью возвратно-поступательного перемеш.ения. В корпусе 1 установлено измельчающее устройство, выполненное, например, в виде звездочек 4 с зубьями, ре- жуш,ие кромки которых расположены по винтовой линии. Диаметры звездочек 4 увеличиваются в сторону механизма 5 доизмель- ченного в виде ротора 6 со сменными ножами 7, закрепленными на роторе 6, например, винтами 8 под углом 1-6° к его оси вращения. Этот угол зависит от толщины перерабатываемой стружки и длины ножей. Большей длине ножа, соответствует меньший угол. Ножи 7 ротора 6 взаимодействуют с неподвижным ножом 9, закрепленным на корпусе 1.

На поде 3 в верхней его части жестко закреплены стружкозахватные шипы 10, служащие для захвата порции стружки из бункера 2 и подачи ее в корпус 1. На верхней стенке корпуса 1 острием в сторону звездочек 4 жестко закреплены стружко- съемные шипы 11, служащие для съема порции стружки с пода 3 и сброса ее на звездочки 4. К нижней части пода 3, установленного на опорных роликах 12, жестко закреплена.зубчатая рейка 13, находящаяся в зацеплении с шестерней 14, жестко сидящей на валу 15. На этом же валу 15 жестко закреплена приводная звездочка 16, посредством цепной передачи 17, связанная с валом 18, на котором жестко закреплена тяга 19. Тяга 19 шарнирно соединена с тягой 20, которая шарнирно соединена с крышкой 21. Крышка 21 шарнирно соединена со стенкой 22 бункера 2. В качестве привода возвратно-поступательного движения пода

3может использоваться шестерня 14, связанная валом 23 с реверсивным двигателем 24.

Стружкодробилка работает следующим образом.

В приемный бункер 2 загружается стружка. При движении пода 3 в сторону звездочек 4 стружкозахватными щипами 1,0 захватывается порция стружки. При этом по мере движения пода 3 вперед посредством цепной передачи 17, вала 18 и тяг 19 и 20 крышка 21, поворачиваясь вокруг оси своего шарнира, уплотняет находящуюся в бункере 2 стружку, устраняет образовавшийся свод и способствует равномерному захвату стружки и подаче ее в дробильную камеру. При достижении подом 3 крайнего левого положения срабатывает концевой выключал тель рабочего хода и двигатель 24 начинает вращаться в обратную сторону. При движении пода 3 назад стружкосъемные шипы 11 срабатывают стружку с пода 3 в дробильную камеру, а уплотняющая шарнирная крышка 21 поднимается, открывая бункер

5 для загрузки или догрузки стружки, если в этом есть необходимость. При достижении подом правого крайнего положения срабатывает концевой выключатель холостого хода, двигатель 24 вращается в обратную

Q сторону, цикл повторяется.

Расположенные в корпусе 1 звездочки 4 вращаются навстречу друг другу.

Стружка, попадая между режущими кромками зубьев звездочек 4, частично дро5 бится и благодаря ступенчато увеличивающимся диаметрам звездочек 4 и наклонному днищу поступает в механизм 5 доизмельче- ния, где, попадая между неподвижным ножом 9 и сменными ножами 7 ротора 6, дроQ бится до требуемой фракции за один проход через дробилку. Дробленная стружка попадает в прямок для готовой продукции. Уплотнение подаваемой в корпус 1 стружки устраняет образование сводов, что снижает простои дробилки, позволяет подать

5 за один ход пода 3 большее количество стружки. Это ведет к увеличению производительности и одновременно к повышению эффективности измельчения стружки. Снабжением стружкодробилки механизмом до- измельчения достигается дальнейшее увеличение эффективности измельчения. Расположение ножей 7 под углом к оси вращения ротора 6 снижает динамические нагрузки на ротор.

Предлагаемое изобретение позволяет

5 повысить производительность и эффективность измельчения.

Формула изобретения

I. Стружкодробилка, содержащая кор- 0 пус с загрузочным бункером, механизм принудительной подачи стружки в виде пода со стружкозахватными шипами, установленного под загрузочным бункером с возможностью возвратно-поступательного переме- , щения, и стружкозахватных шипов, неподвижно закрепленных на верхней стенке корпуса, измельчающее устройство, привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности измель0

чения за счет уплотнения подаваемой стружки, загрузочный бункер снабжен-шарнирно закрепленной на его стенке крышкой, кинематически связанной с подом механизма принудительной подачи стружки посредством двух шарнирно соединенных тяг, одна из которых шарнирно закреплена на крышке, а другая жестко закреплена на валу, кинематически связанном посредством гибкой связи с шестерней привода, находяш.ейся в зацеплении с неподвижно смонтированной на поде зубчатой рейкой.

2. Стружкодробилка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом доизмельчения, выполненным в виде ротора со сменными ножами, установленными под углом к оси его вращения и взаимодействующими с неподвижно закрепленными на корпусе ножом.

Изобретение относится к стружкодробилкам. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности измельчения. Стружкодробилка содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, механизм принудительной подачи стружки в виде пода 3 со стружкозахватными шипами 10. К стенке 22 бункера 2 шарнирно прикреплена крышка 21, кинематически связанная с подом 3. При движении пода 3 к корпусу 1 крышка 21, поворачиваясь вокруг оси своего шарнира, уплотняет подаваемую стружку. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. / (Л со СП со ел о СП us.f

18

19

Фи.2

Фаг.З

ФигЛ

Редактор Л. Гратилло Заказ 5310/9

Составитель А. Руденко Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4