Устройство для дробления стружки на металлорежущем станке Советский патент 1987 года по МПК B23B25/02 

Описание патента на изобретение SU1313566A1

11

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в качестве оснастки металлорежущих станков для дробления стружки непосредственно на станке, особенно на станках с программным управлением, которые п6 каким-либо техническим причинам не оборудованы стружкодро- бящими устройствами (ограниченное пространство для размещения стружко- ломов, невозможность применения кинематических способов дробления стружки, многоинструментальная наладка, состоящая из различных режущих инструментов, дающих разную по виду стружку и т.п.).

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем обеспечения дробления стружки вне зоны резания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.

Устройство для дробления стружки содержит приемный бункер 1 с установленной на его выходе одной парой зубчатых роликов 2, входящих в зацепление и вращающихся навстречу Друг другу.

Направляющие линейки 3 установлены с минимальным технологическим зазором по отношению к зубчатым роликам 2, исключаю1цим возможность проникновения стружки под ролики 2 и ее наматывание.

Барабан 4 имеет радиальные V-об- разные пазы 5, расположенные вдоль оси последнего. Одна из боковых сторон паза 5 имеет режущую кромку 6 с углом заточки сС 168-172 к боковой поверхности, что соответствует глав- ному заднему углу резцов токарного типа, работающих по стали. Режущая кромка 6 армирована твердым сплавом 7. Угол заточки режущей кромки выбран с учетом наибольшей ее стойкости Уменьшение его приводит к снижению стойкости и выкрашиванию кромки, увеличение - к прекращению процесса перерезания стружки.

Электродвигатель 8 соединен муфто 9- с валом 10, на котором жестко закреплен барабан 4 и ведущая звездочк 11 для передачи вращательного движения на ведомую звездочку 12, которая жестко закреплена на валу 13 одного из зубчатых роликов 2. Вращательное

662

движение ведомой звездочке 12 передается при помощи роликовой или пластинчатой цепи 14, причем вращение ротора электродвигателя 8 выбирают та- КИМ, чтобы режущие кромки 6 барабана 4 были расположены на стороне V-об- раэного паза 5 против хода вращения ротора, а зубчатые ролики 2.вращались навстречу друг другу.

Защитный кожух 15 внизу имеет окно 16 для сброса дробленой стружки и приемный лоток 17, который направляет дробленую стружку 18 в приемник централизованной уборки стружки или короб (не показаны).

Устройство для дробления стружки устанавливают на металлорежущий станок следующим образом (фиг.1).

Устройство размещают между низом станины станка и корытом, причем приемный бункер 1 устройства устанавливают в зоне наибольшего скопления стружки и закрепляют болтами или винтами так, чтобы он не препятствовал рабочим движениям станка (суппорта, каретки и т.п.).

Приемный лоток 17 устанавливают над приемником централизованной уборки стружки или коробом так, чтобы дробленая стружка под действием силы тяжести сбрасывалась вниз, и закрепляют в этом положении. Электродвигатель 8 через индивидуальный пульт управления подключают к силовой линии станка или к станции программного управления для периодического его включения в работу. Вращение ротора электродвигателя 8 выбирают таким, чтобы режущие кромки 6 V-образных пазов 5 были расположены против хода его вращения, а зубчатые ролики 2 вращались навстречу друг другу.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 8 в работу вращательное движение через муфту 9 передается на вал 10, на котором жестко закреплен барабан 4. Одновременно роликовой цепью 14 через ведомую звездочку 12 и вал 13 враща- тельное движение передается одному из зубчатых роликов 2, который вращает другой ролик, находящийся в зацеплении с ним.

Получаемая при резании стружка 18 под действием силы тяжести падает в приемный бункер 1 устройства и за

313

хватывается зубьями зубчатых роликов 2, превращаясь из комообразной в полуспрессованную ленту,

Полуспрессованная лента стружки усилиями зубчатых роликов 2 проталкивается в щель между направляющими линейками 3 и далее в V-образный паз 5 барабана 4. Боковой стороной V-об- разного. паза лента стружки поджимается к нижней грани направляющих линеек 3 и передается режущей кромкой 6.

Часть перерезанной стружки 18, которые остались в пазу 5 барабана 4j центробежными силами выбрасываются в сторону защитного .кожуха 15 и падают через окно 16 в приемньп лоток 17 и дёлее в приемник централизованной уборки стружки или короб.

64

Формула изобретения

Устройство для- дробления стружки на металлорежущем станке, содержащее приемньй бункер, на выходе которого установлена пара зубчатых роликов с возможностью зацепления и вращения навстречу друг другу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения дробления стружки вне зоны резания, оно снабжено барабаном, установленным с возможностью вращения, и направляющими линейками, установленными между бункером и барабаном, причем вйоль оси барабана выполнены V- образные пазы, одна из сторон кото- рых снабжена режущей кромкой, закрепленной под углом cit 168-172 к

боковой поверхности паза.

Похожие патенты SU1313566A1

название год авторы номер документа
Устройство для дробления стружки 1991
  • Попенко Борис Васильевич
  • Краснов Александр Александрович
SU1794597A1
Устройство для дробления стружки 1987
  • Уславцев Владимир Михайлович
SU1468713A1
Конвейер для транспортирования и дробления стружки типа вьюн 1976
  • Рахимкулов Мирсаид Мухаметович
  • Куницын Валерий Александрович
SU655611A1
Устройство для поперечной резки полосового материала 1987
  • Мохов Иван Васильевич
SU1497019A1
Конвейер для транспортирования и дробления стружки 1990
  • Жолнерчик Александр Александрович
  • Федоров Виктор Архипович
SU1724542A1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками 2015
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Есов Валерий Балахметович
  • Климочкин Кузьма Олегович
  • Фалькович Игорь Львович
  • Белинкин Игорь Сергеевич
RU2690625C2
Станок для изготовления щепы 1980
  • Лукшин Александр Иванович
  • Новиков Георгий Яковлевич
SU897511A1
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков 1990
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Момот Николай Прокофьевич
SU1780682A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 566 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для дробления стружки на металлорежущем станке

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в качестве оснастки к металлорежущим станкам, особенно к станкам с программным управлением, которые по каким-либо техническим причинам не оборудованы стружкодробящими устройствами в зоне резания. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения дробления стружки вне зоны резания. Устройство включает приемный бункер 1, пару зубчатых роликов 2, входящих в зацепление друг с другом, направляющие линейки 3,. барабан 4 с радиальными V-ббразнымн пазами 5, расположенными вдоль оси последнего, одна из сторон пазов 5 имеет режущую кромку 6 под углом 168-172 к боковой поверхности паза, армированную твердым сплавом 7. Полуспрессованная лента стружки 18 усилиями зубчатых роликов 2 проталкивается в щель между направляющими линейками 3 и далее в V-образный паз 5 барабана 4. Боковой стороной V-об- разного паза лента стружки поджимается к нижней грани направляющих линеек 3 и перерезается режущей кромкой 6. 3 ил. (Л с л-/ :о СП О О5 cpf/.2

Формула изобретения SU 1 313 566 A1

сриг.1

di/дб

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313566A1

Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 313 566 A1

Авторы

Уславцев Владимир Михайлович

Козлов Игорь Константинович

Даты

1987-05-30Публикация

1986-03-28Подача