Вибрационное ориентирующее устройство Советский патент 1993 года по МПК B23Q7/08 

&uz

ной к центру чаши, продольный паз для переориентации деталей 11 за счет смещения их центра тяжести. На наружной поверхности обечайки 1 напротив боковой прорези 12 установлены упор 15, предназначенный дли разворота деталей 11 в требуемое положение, и пластина 21, расположенная заподлицо с винтовым лотком 3, обеспечивающая совместно с выступом 23 сброс в чашу случайно попавших на пластину 21 неправильно ориентированных деталей 11. При. ориентации деталей других типоразмеров упор 15 и пластина 21 имеют возможность регулировки их положения. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Использование: для загрузки деталей в рабочие зоны автоматов или полуавтоматов. Сущность изобретения: вибрационное ориентирующее устройство содержит чашу с винтовым лотком 3, на котором установлен круговой сектор 9, выполненный в виде клина с углом подъема, превышающем угол подъема винтового лотка и имеющим на верхней плоскости скос в направлении обечайки 2 чаши, а на поверхности, обращен- //. Z3 /9 222

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для загрузки деталей в рабочие зоны автоматов или полуавтоматов. -

Известно устройство для ориентирования деталей, содержащее бункер, выполненный в виде чаши с винтовым лотком, боковой прорезью в обечайке и упором на ее наружной поверхности. Чаша снабжена установленным перед боковой прорезью ; обечайки лотком переменного профиля, обращенным своей поверхностью к периферии чаши и переходящим в конце образный профиль с острым углом между полками.Данное устройство ориентирует детали типа лепесток, у которых центр тяжести находится вблизи донышка.

Это устройство ненадежно ориентирует: детали, у которых центр тяжести близок к середине центральной оси

Цель изобретения -повышение надежности ориентации деталей различной конфигурации и типоразмеров.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6- разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - ориентируемые детали; на фиг.8 - вид по стрелке Е на фиг.1. . . . Вибрационное ориентирующее устройство.содержит чашу, которая состоит из дна 1, обечайки 2 с винтовым лотком 3, К наруж- ной поверхности обечайки 2 (фиг. 1,3) и верхней, поверхности винтового лотка 3 закреплены для жестокости кронштейны 4,5,6,7. В верхнем витке винтового лотка 3 выполнен паз 8 (фиг.1), в котором установ- лен круговой сектор 9, выполненный в виде клина с углом подъема / (фиг.8), при этом верхняя плоскость кругового сектора 9 (фиг.4) скошена к внутренней поверхности обечайки 2 под острым углом а, а угол / (фиг.8) подъема плоскости кругового сектора 9 больше угла у подъема винтового

лотка 3. На плоскости кругового сектора 9, обращенной к центру чаши, выполнен продольный паз 10 (фиг.З) для переориентации деталей 11. На наружной поверхности обечайки 2 (фиг, 1,6) напротив боковой прорези 12 установлен кронштейн 13, причем поверхность 14 (фиг.6) кронштейна 13 является продолжением верхней поверхности винтового лотка 3. Упор 15 (фиг.1,6) выполнен в виде пластины, которая расположена в пазу 16 (фиг.1). Высота упора 15 (фиг.6) равна высоте боковой прорези 12 в обечайке 2. В упоре 15 выполнен паз 17 для его регулировки относительно кронштейна 13. Так же на наружной поверхности обечайки 2 (фиг.1,5), напротив боковой прорези 18 (фиг.5), которая выполнена в виде прямоугольного паза, установлен кронштейн 19. Ширина паза 18 определяется наибольшей из длин ориентируемой детали. Винтовой лоток 3 в этом месте имеет разрыв, равный ширине прорези 18. Поверхность 20 кронштейна 19 является продолжением нижней поверхности винтового лотка 3. Пластина 21 (фиг.1,5), закреплена в пазу кронштейна в пазу кронштейна 19 на поверхности 20, причем высота пластины 21 равна высоте боковой прорези 18 и в ней выполнены пазы 22 для ее регулировки относительно кронштейна 19, образуя при этом выступ 23. В конце винтового лотка 3 (фиг.1) установлен выходной лоток 24.

Устройство работает следующим образом.

Ориентируемая деталь 11 по винтовому лотку 3 может поступать к первой зоне ориентации (к круговому сектору 9) в четырех положениях: отбортовкой вниз или вверх, а так же одним или другим торцем. Если ориентируемая деталь заходит на верхнюю плоскость кругового сектора 9 отбортовкой вниз (фиг.2), то двигаясь по ходу винтовой линии она удерживается на круговом секторе 9 за счет отбортовки до тех пор пока не произойдет ее переориентации в пазу 10 (фиг.З) .за счет смещения центра тяжести детали. Если ориентируемая деталь заходит

на верхнюю плоскость кругового сектора 9 отбортовкой вверх (фиг.4), то двигаясь по ходу винтовой линии она соскальзывает с кругового сектора 9 и продолжает двигаться по винтовому лотку 3. Затем детали поступают ко второй зоне ориентации, к боковой прорези 12(фиг.6)вобечайке2. Если детали поступают к боковой прорези 12 торцем с большей высотой, чем высота прорези 12, то они проходят не заходя в нее, а если торцем с меньшей высотой, то детали заходят в прорезь, доходят до упора 15, затем под действием вибрации разворачиваются и выходят из нее. Таким образом, после прохождения деталями второй зоны ориентации

Формула изобретения 1, Вибрационное ориентирующее устройство, содержащее чашу с винтовым лотком, боковой прорезью в обечайке и упором, расположенным со стороны наружной поверхности обечайки напротив боковой прорези, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленным на винтовом лотке перед упором по ходу подъема винтового лотка- круговым сектором и расположенной в боФиг 2

они занимают требуемое положение на винтовом лотке. .

Далее контакты проходят по пластине 21 (фиг, 1) и попадают на винтовой лоток 3, а

затем на выходной лоток 24. При случайном прохождении неправильно ориентированного контакта по пластине 21 (фиг.5) отбор- товка контакта, расположенная ближе к центру чаши, следует ниже плоскости скольжения и, дойдя до выступа 23 (фиг.1) на винтовом лотке, падает на дно чаши. Для обеспечения работоспособности устройства при ориентации контактов других типоразмеров необходима регулировка упора 15

и пластины 21.

ковой прорези за упором, заподлицо с винтовым лотком, пластиной, при этом круговой сектор выполнен в виде клина с углом подъема, превышающим угол подъема винтового лотка, имеющим на верхней плоскости скос в направлении обечайки, а на поверхности, обращенной к центру чаши, продольный паз. .

Ј-6

Фиг.Ь

Фиг. 7 Е