Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборочных автоматах для ориентированной подачи плоских дисковых деталей с фаской на одном торце.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей вибробункера путем обеспечения ориентации деталей с фаской на одном из торцов в положение фаской вниз или фаской вверх.
На фиг. 1 представлен предлагаемый вибробункер, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б -Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - ориентация деталей в положение фаской вверх; на фиг. 7 и 8 - то же, в положение фаской вниз.
Вибробункер содержит чашу 1, винтовой подающий лоток 2, состыкованный с ним ориентирующий желоб 3 с боковыми стенками 4 и 5, причем стенка 4 в своем начале по направлению подъема винтового лотка состыкована с винтовым подающим лотком 2 и далее, плавно шгопорообразно поворачиваясь, переходит в вертикальное положение, а стенка 5 в своем начале имеет высоту, меньшую толщины ориентируемой дисковой плоской детали, а ее высота увеличивается до размера диаметра ориентируемой детали, далее обе стенки 4 и 5 плавно поворачиваются в противоположные стороны и на уровне плоского дна 6 ориентирующего желоба 3 имеют продольные пазы 7 и 8 для размещения пластин 9 и 10 Передние концы пластин установлены с возможностью регулировки расстояния между ними и фиксации их положения винтами 11 и 12, расположенными в пазах 13 и 14 пластин. Задние концы пластин шарнирно закреплены на дне 6.
Вибробункер работает следующим образом.
Под действием направленных колебаний чаши 1, создаваемых виброприводом, детали снизу вверх вибротранспортируются по винтовому подающему лотку 2 На входе ориентирующего желоба 3, вступая в контакт с началом штопорообразной стенки 4, ориентируемые детали наклоняются к центру чаши 1, при этом детали, находящиеся в верхнем слое или в вертикальном положении, сваливаются через низкую часть стенки 5 на дно чаши 1 вибробункера
Оставшиеся детали независимо от расположения их фаски продолжают вибро- транспортироваться по ориентирующему желобу 3, принимая вертикальное положение осью вращения перпендикулярно направлению движения
Попадая в зону, где угол между стенками 4 и 5 начинает увеличиваться, а расстояние между пластинами 9 и 10 - минимальное, деталь своей острой кромкой
начинает упираться в пластину 9 или 10 в зависимости от того, в каком положении она вибротранспортируется, а фаской наползает на противоположную пластину 10 или 9 соответственно.
Таким образом, детали принудительно опрокидываются в положение фаской вверх и далее, плавно наклоняясь, выходят из зоны ориентирования только в положении фаской вверх.
В случае, когда расстояние между началом пластин 9 и 10 - максимальное, детали, упираясь на плоское дно 6 ориентирующего желоба 3, за счет наличия фаски наклоняются в сторону последней. Этому способствуют и продольные пазы 7 и 8,
0 за счет которых ширина дна несколько увеличивается, и деталь со стороны фаски в нижней своей части теряет контакт со стенками 4 и 5 ориентирующего желоба 3.
Будучи не ограниченной пластинами 9 и 10 и боковыми стенками 4 и 5 в зоне
5 увеличения угла между последними деталь наклоняется в сторону фаски и далее острой кромкой наползает на пластину 9 или 10 в зоне, где расстояние между ними меньше, после чего надежно ложится на одну из боковых наклонных стенок, а затем уходит из зоны ориентирования в положении фаской вниз.
Следовательно, в зависимости от положения пластин 9 и 10 на выходе из зоны ориентирования можно получить детали, ориентированные в положение как фаской
5 вверх, так и фаской вниз.
Формула изобретения
Вибробункер для ориентированной по- 0 дачи деталей, содержащий чашу с винтовым подающим лотком и состыкованный с ним ориентирующий желоб с плоским дном и плавно увеличивающимся в направлении подъема винтового лотка углом между его боковыми стенками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двумя пластинами, расположенными на плоском дне ориентирующего желоба в пазах, выполненных в его боковых стенках, при 0 этом передние по направлению подъема винтового лотка концы пластин установлены с возможностью регулировки расстояния между ними, а задние шарнирно закреплены на указанном дне и состыкованы между собой.
0
5
А-А
8-8
5
Фиг. 5
Фиг. Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1986 |
|
SU1425039A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1371856A1 |
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2098257C1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1505752A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1484584A1 |
Устройство для ориентирования плоских деталей с односторонней фаской | 1984 |
|
SU1284779A1 |
Вибробункер для ориентированной подачи деталей | 1990 |
|
SU1808623A1 |
Устройство для ориентации и поштучной выдачи | 1985 |
|
SU1270082A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1463434A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сборочных автоматах для ориентированной подачи дисковых деталей с фаской на одном торце. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения ориентации деталей в требуемое положение фаской вниз или фаской вверх. Ориентирующий желоб 3 вибробункера имеет боковые стенки 4 и 5 с плавно увеличивающимся углом между ними. В пазах указанных стенок расположены пластины 9 и 10, установленные на дне желоба 3. Одни концы пластин, передние по направлению подъема винтового лотка вибробункера, имеют возможность регулировки расстояния между ними, а другие, задние, шарнирно закреплены на дне желоба 3 и состыкованы между собой. При минимальном расстоянии между пластинами 9 и 10 детали, упираясь острой кромкой в одну из указанных пластин, а фаской наползая на противоположную пластину, разворачиваются в положение фаской вверх. В случае максимального расстояния между пластинами 9 и 10 детали ориентируются в положение фаской вниз. 8 ил.
Фиг 5
Фиг. 7
Фиг.6
Вибробункер | 1986 |
|
SU1425039A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-05-17—Подача