Вибробункер Советский патент 1990 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU1553320A1

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборочных автоматах для ориентированной подачи плоских дисковых деталей с фаской на одном торце.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей вибробункера путем обеспечения ориентации деталей с фаской на одном из торцов в положение фаской вниз или фаской вверх.

На фиг. 1 представлен предлагаемый вибробункер, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б -Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - ориентация деталей в положение фаской вверх; на фиг. 7 и 8 - то же, в положение фаской вниз.

Вибробункер содержит чашу 1, винтовой подающий лоток 2, состыкованный с ним ориентирующий желоб 3 с боковыми стенками 4 и 5, причем стенка 4 в своем начале по направлению подъема винтового лотка состыкована с винтовым подающим лотком 2 и далее, плавно шгопорообразно поворачиваясь, переходит в вертикальное положение, а стенка 5 в своем начале имеет высоту, меньшую толщины ориентируемой дисковой плоской детали, а ее высота увеличивается до размера диаметра ориентируемой детали, далее обе стенки 4 и 5 плавно поворачиваются в противоположные стороны и на уровне плоского дна 6 ориентирующего желоба 3 имеют продольные пазы 7 и 8 для размещения пластин 9 и 10 Передние концы пластин установлены с возможностью регулировки расстояния между ними и фиксации их положения винтами 11 и 12, расположенными в пазах 13 и 14 пластин. Задние концы пластин шарнирно закреплены на дне 6.

Вибробункер работает следующим образом.

Под действием направленных колебаний чаши 1, создаваемых виброприводом, детали снизу вверх вибротранспортируются по винтовому подающему лотку 2 На входе ориентирующего желоба 3, вступая в контакт с началом штопорообразной стенки 4, ориентируемые детали наклоняются к центру чаши 1, при этом детали, находящиеся в верхнем слое или в вертикальном положении, сваливаются через низкую часть стенки 5 на дно чаши 1 вибробункера

Оставшиеся детали независимо от расположения их фаски продолжают вибро- транспортироваться по ориентирующему желобу 3, принимая вертикальное положение осью вращения перпендикулярно направлению движения

Попадая в зону, где угол между стенками 4 и 5 начинает увеличиваться, а расстояние между пластинами 9 и 10 - минимальное, деталь своей острой кромкой

начинает упираться в пластину 9 или 10 в зависимости от того, в каком положении она вибротранспортируется, а фаской наползает на противоположную пластину 10 или 9 соответственно.

Таким образом, детали принудительно опрокидываются в положение фаской вверх и далее, плавно наклоняясь, выходят из зоны ориентирования только в положении фаской вверх.

В случае, когда расстояние между началом пластин 9 и 10 - максимальное, детали, упираясь на плоское дно 6 ориентирующего желоба 3, за счет наличия фаски наклоняются в сторону последней. Этому способствуют и продольные пазы 7 и 8,

0 за счет которых ширина дна несколько увеличивается, и деталь со стороны фаски в нижней своей части теряет контакт со стенками 4 и 5 ориентирующего желоба 3.

Будучи не ограниченной пластинами 9 и 10 и боковыми стенками 4 и 5 в зоне

5 увеличения угла между последними деталь наклоняется в сторону фаски и далее острой кромкой наползает на пластину 9 или 10 в зоне, где расстояние между ними меньше, после чего надежно ложится на одну из боковых наклонных стенок, а затем уходит из зоны ориентирования в положении фаской вниз.

Следовательно, в зависимости от положения пластин 9 и 10 на выходе из зоны ориентирования можно получить детали, ориентированные в положение как фаской

5 вверх, так и фаской вниз.

Формула изобретения

Вибробункер для ориентированной по- 0 дачи деталей, содержащий чашу с винтовым подающим лотком и состыкованный с ним ориентирующий желоб с плоским дном и плавно увеличивающимся в направлении подъема винтового лотка углом между его боковыми стенками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двумя пластинами, расположенными на плоском дне ориентирующего желоба в пазах, выполненных в его боковых стенках, при 0 этом передние по направлению подъема винтового лотка концы пластин установлены с возможностью регулировки расстояния между ними, а задние шарнирно закреплены на указанном дне и состыкованы между собой.

0

5

А-А

8-8

5

Фиг. 5

Фиг. Ч

Похожие патенты SU1553320A1

название год авторы номер документа
Вибробункер 1986
  • Мояк Олег Федорович
SU1425039A1
Вибробункер 1987
  • Казин Владимир Павлович
  • Селиванов Алексей Григорьевич
SU1493441A1
Вибробункер 1986
  • Пащенко Сергей Георгиевич
SU1371856A1
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Архаров Анатолий Павлович
  • Дмитриев Василий Анатольевич
RU2098257C1
Вибробункер 1987
  • Чанышев Валерий Хасанович
  • Польшаков Аркадий Анатольевич
  • Царев Вячеслав Алексеевич
SU1505752A1
Вибробункер 1987
  • Фрайзус Да{Ид Урьевич
  • Талапин Владислав Валерьевич
SU1484584A1
Устройство для ориентирования плоских деталей с односторонней фаской 1984
  • Вертий Виталий Алексеевич
  • Прянишников Виктор Сергеевич
  • Бордзиловский Валерий Владимирович
SU1284779A1
Вибробункер для ориентированной подачи деталей 1990
  • Абрамович Михаил Самуилович
SU1808623A1
Устройство для ориентации и поштучной выдачи 1985
  • Заусалин Виктор Федорович
SU1270082A1
Вибробункер 1986
  • Мояк Олег Федорович
SU1463434A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 320 A1

Реферат патента 1990 года Вибробункер

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сборочных автоматах для ориентированной подачи дисковых деталей с фаской на одном торце. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения ориентации деталей в требуемое положение фаской вниз или фаской вверх. Ориентирующий желоб 3 вибробункера имеет боковые стенки 4 и 5 с плавно увеличивающимся углом между ними. В пазах указанных стенок расположены пластины 9 и 10, установленные на дне желоба 3. Одни концы пластин, передние по направлению подъема винтового лотка вибробункера, имеют возможность регулировки расстояния между ними, а другие, задние, шарнирно закреплены на дне желоба 3 и состыкованы между собой. При минимальном расстоянии между пластинами 9 и 10 детали, упираясь острой кромкой в одну из указанных пластин, а фаской наползая на противоположную пластину, разворачиваются в положение фаской вверх. В случае максимального расстояния между пластинами 9 и 10 детали ориентируются в положение фаской вниз. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 553 320 A1

Фиг 5

Фиг. 7

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553320A1

Вибробункер 1986
  • Мояк Олег Федорович
SU1425039A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 553 320 A1

Авторы

Мояк Олег Федорович

Даты

1990-03-30Публикация

1988-05-17Подача