Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкциям продольно-фрезерных станков.
Современная технология обработки брусковых деталей на строгальных станках (фуговальных, рейсмусовых, 4-сторонних) предусматривает три процесса: собственно строгание брусьев; отсос стружки от зоны фрезерных головок и ее транспортировка стружкоотсасывающими установками; сбор стружки, ее хранение, очистка от металлических включений (при необходимости) и прессование брикетов.
Известны четырехсторонние продольно-фрезерные станки, содержащие стани- ну, установленные на ней механизмы подачи, суппорты горизонтальных и вертикальных ножевых головок с механизмами регулирования, электроприводы и стружко
отсасывающие установки.
Известны также брикетировочные прессы, содержащие подающий и прессующий винтовой конвейер и матрицу.
Недостатком известной конструкции и технологии является необходимость отсоса стружки с использованием большого объема воздуха (до 6тыс. м3 /ч), ее транспортированиестружкоотсасьГвающимиустановками, сбор, хранение, очистка и дополнительная сушка, кроме того, в цехе на- капливается примерно от 2-5% стружки и пыли, а уровень шума из-за частично открытых заграждений достигает 95-100 дцБ.
Целью изобретения является снижение энергозатрат на транспортировку стружки, снижение запыленности и шума в цехе.
Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции за счет наклона базовых столов и фрезерных головок к горизонтальной плоскости стружка не накапливается на верхней пласти и боковой кромке, а отводится в бункер-накопитель спиралеобразными пылеотводами, где затем брикетируется прессующим устройством.
На фиг, 1 изображен поперечный разрез станка; на фиг. 2 - общий вид станка сверху; на фиг. 3 - продольный разрез станка; на фиг, 4 - фрагмент верхней ножевой головки (вид сверху)..
Формула изобретения Продольно-фрезерный станок, включающий станину, фрезерные головки с ограждением в виде пылеприемников, имеющий входной и выходной шлюзы защитный кожух, внутри которого расположен стол, и приводы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспор-
0
5
0
5 0
5
0 5
0
Устройство содержит станину 1 с герметизированной камерой 2, на верхних наклонных стенках которой установлены фрезерные головки 3, нижние стенки камеры 2 образуют приемный бункер-накопитель, соединенный с брикетировочным прессом 4. Заготовка 5 базируется на лотко- образном столе 6 и удерживается прижимными элементами 7. На входе и выходе камеры расположены входной 8 и выходной 9 шлюзы, герметизирующие камеру 2 при прохождении через станок обрабатываемой заготовки 5.
Для отвода стружки от ножевых головок в бункер-накопитель камеры 2 установлены спиралеобразные пылеприемники 10. Станок снабжен контейнером 11 для приема брикетов.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 5 через входной шлюз 8 по лоткообразному базовому столу 6 поступает в герметизированную камеру 2 на станине 1 к фрезерным головкам 3, установленным на наклонных верхних сторонах камеры и фиксируется пружинными элементами 7.
Стружка, образующаяся при фрезеровании, отводится в нижнюю часть камеры 2 (бункер-накопитель) спиралеобразными пы- леприемниками 10, в которых кинетическая энергия стружки от боковых и верхних ножевых головок гасится за счет трения по боковой спиралеобразной стенке пылепри- емника, от нижней же гасится передней спиралеобразной стенкой.
Из бункера-накопителя стружка поступает в приемное отверстие брикетировоч- ного пресса 4, а потом готовыми брикетами - в контейнер 11.
В зависимости от плотности прессования контейнер 11 может быть выполнен в виде мягкой или жесткой емкости (для топливных брикетов).
Исключение операции транспортировки стружки от станка эксгаустерными системами и последовательное ее брикетирование обеспечивает уменьшение энергозатрат и снижение запыленности и уровня шума в цехе.
Ожидаемый экономический эффект на 1 станок составит 5 тыс. руб,
тировку стружки, шума и запыленности, кожух выполнен в виде герметизированной камеры, расположенная под столом нижняя часть которой представляет собой бункер- накопитель, который снабжен брикетировочным прессом, причем стол и фрезерные грловки установлены относительно станины наклонно в поперечном направлении, а пылеприемники ограждений фрезерных го- лем посредством спиралеобразных отво- ловок соединены с бункером-накопите- дов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009887C1 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
Ограждение дисковой пилы | 1989 |
|
SU1684053A1 |
СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ | 2011 |
|
RU2461450C1 |
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок | 1981 |
|
SU1009761A1 |
УЧАСТОК ПРИЕМА И ПЕРЕРАБОТКИ СТРУЖКИ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2586179C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2012081C1 |
СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1997 |
|
RU2115540C1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
Использование: деревообработка. Сущность изобретения: продольно-фрезерный станок содержит станину 1 с герметизированной камерой 2, наклонно расположенные в поперечном направлении фрезерные головки с ограждением в виде пылеприем- ников. Расположенная под столом нижняя часть герметизированной камеры представляет собой бункер-накопитель с брикетиро- вочным прессом 4. Пылеприемники ограждений фрезерных головок соединены с бункером-накопителем посредством спиралеобразных отводов. Заготовка через входной шлюз по столу поступает в герметизированную камеру 2 к фрезерным головкам. После обработки она выходит через выходной шлюз. Образующаяся при фрезеровании стружка отводится в бункер-накопитель спиралеобразными отводами, в которых стенки отводов. Из бункера-накопителя стружка поступает в приемное отверстие брикетировочного пресса 4, а потом готовыми брикетами - в контейнер. 4 ил.
Потемкин Л.В | |||
Деревообрабатывающие станки и автоматические линии, М.: Лесная промышленность, 1987, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Рейсмусовый станок | 1978 |
|
SU697320A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-11-30—Подача