Рубительная машина Советский патент 1993 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Известна барабанная рубительная машина с устройством для подачи отходов к узлу резания, состоящим из подающих и прижимных вальцев, а также привода. Недостатком известной конструкции является низкая надежность и производительность.

Известна конструкция рубительной машины, выбранная в качестве прототипа, включающая узел резания и механизм подачи с нижними приводными, верхними прижимными и подающим с вырезом вальцами. Недостатком известной конструкции является низкая надежность и производительность вследствие заклинивания механизма подачи из-за попадания из подножевых пазух барабана вырабатываемой щепы между зубцами нижних подающих вальцев и гребенки, а также значительный процент отходов щепы (до 20%) в результате ее просеивания сквозь зубцы и впадины тех же нижних подающих вальцев и гребенки.

Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности ба- рабанных рубительных машин за счет устранения заклинивания механизма подачи и просеивания щепы в отходы.

Это достигается тем, что один из нижних подающих вальцев выполнен в виде гладкого цилиндра, а другой выполнен зубчатым, подпружинен относительно станины и оснащен очищающей гребенкой, а ось верхнего прижимного вальца проходит между нижними подающими вальцами, при этом первый подающий валец снабжен поликом, который прилегает к образующей гладкого цилиндра.

На чертеже изображена схема барабанной рубительной машины с механизмом подачи сырья в узел резания, вид сбоку.

Рубительная машина включает узел резания 1, механизм подачи 2 с верхним прижимным вальцем 3, нижним приводным подающим вальцем 4, выполненным в виде гладкого цилиндра, последующим зубчатым подающим вальцем 5, который по торцам снабжен пружинами сжатия 6 и жестко установленной под ним очищающей гребенкой 7, ролик 8, а также подающий транспортер 9, который служит для приема перерабатываемого сырья 10.

Работа машины осуществляется следующим образом.

В известных аналогах в процессе рубки древесины до 20% вырабатываемой щепы выносится подножевыми пазухами барабана на гребенку и нижние подающие вальцы. которые выполнены зубчатыми и сквозь впадины.которых вся вынесенная щепа просеивается в отходы. При этом возникают сложности с нормальной подачей перерабатываемого материала к механизму резания, т.к. вынесенная щепа, попадая между зубцами вальцев и гребенки, заклинивает и тормозит подающие вальцы. Усугубляется этот недостаток для рубительных машин,

привод механизма подачи которых осуществляется от гидромоторов.

В рубительной машине перерабатываемый материал 10 транспортером 9 подают к механизму подачи 2. Далее с помощью нижних приводных 4, 5 и верхнего прижимного 3 вальцев он подается к узлу резания 1. В процессе подачи перерабатываемого материала 10 и его рубки вынесенная пазухами барабана щепы на полик 8 и вальцы 4,5, не

препятствует их приводу в связи с отсутствием зубцов и впадин у гладкого вальца 4 и прилегающему к нему полику 8, а зубчатый валец 5, снабженный пружинами сжатия, автоматически выбирает зазор между образующими нижних подающих вальцев в зависимости от разнотолщинности попадаемых туда кусков древесины и щепы. Гребенка 7 при этом способствует отделению от вальца 5 наколотых и налипших кусков древесины

и щепы. Таким образом, в процессе рубки

древесины в отходы просеивается лишь та

щепа, которая попадает между вальцами 4

и 5, что составляет 1..,2% от общего объема

выносимой щепы подножевыми пазухами

барабана в зону механизма подачи 2. Оставшаяся и расположенная на полике 8 вынесенная щепа заносится в узел резания 1 очередным последующим перерабатываемым материалом 10.

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности для измельчения древесины. Сущность изобретения: рубительная машина содержит узел резания и механизм подачи с нижними приводными и верхним прижимным вальцами. Нижний подающий валец 4 выполнен в виде гладкого цилиндра с прилегающим к его образующей роликом. Второй нижний подающий валец 5 выполнен зубчатым, подпружинен и оснащен очищающей гребенкой 7. Ось верхнего прижимного еальца 3 проходит между двумя нижними подающими вальцами 4, 5. 1 ил.