Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1993 года по МПК B28B1/08 

и приводом их перемещения, а также дозатор, причем установка снабжена транспортным средством с коробкой отбора мощности, рама установки - дугообразными направляющими, форма - поворотным днищем с опорными роликами, пригруз снабжен фиксатором для установки в верхнем положении и выполнен со съемными штырями-пустотообразователями, а привод перемещения пригруза и формы выполнен в видетрособлочной системы с приводом от коробки отбора мощности транспортного средства, а опорные ролики контактируют с дугообразными направляющими (2).

Сходными признаками заявляемого устройства и прототипа являются наличие смонтированных на раме, соединенных в верхней части горизонтальной траверсой вертикальных направляющих, на которых подвижно установлены подвешенные на траверсе пригруз с пуансонами и форма, механизм их вертикального перемещения с гибкими связями.

Недостатками данного известного решения являются низкие технологические возможности из-за невозможности регулирования силы удара пригруза о бетонную смесь (масса пригруза и высота его падения

- постоянны), отсутствие противовесов снижает эффективность установки, т.к, требуется большая затрата энергии на перемещение пригруза, отсутствие вибратора также снижа- етэффективностьустановки.т.к. непозволяет одновременно уплотнить смесь при предельном уплотнении; пригруз выполнен монолитным, что не позволяет регулировать его массу в зависимости от свойств смеси, что также снижает эффективность установки и сужает ее технологические возможности, т.к. заведомо большая масса пригруза и пу ансона требует больших энергозатрат, и не позволяет формовать различные по свойствам камни.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и расширение

, технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на раме и соединённые в верхней части горизонтальной траверсой вертикальные направляющие, на которых подвижно установлены подвешенный на траверсе пригруз с пуансонами и форму, механизм их вертикального перемещения с гибкими связями, снабжено телескопическими противовесами, каждый из которых выполнен в виде полого корпуса с размещенным в нем подвижным элементом, соединенным с одним концом гибкой связи механизма вертикального перемещения, другой конец которой прикреплен к форме, а пригруз пуансонами связан с траверсой посредством регулируемого по высоте захвата. Кроме того, пригруз

выполнен полым, а вибратор установлен на передней стенке формы.

На фиг. 1 изображено устройство для формования изделий из бетонных смесей при поднятом и зафиксированном пригрузе

с пуансонами; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (противовес находится в верхнем положении); на фиг. 3 - устройство с опущенным пригрузом и пуансонами; на фиг. 4 - то же, с опущенными пуансонами и приподнятой над изделием формой; на фиг. 5 - то же, с поднятыми формой, пуансонами и пригрузом; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 5 (противовес находится в нижнем положении),

Устройство для формования изделий из бетонных смесей содержит раму 1, на которой смонтированы вертикальные направляющие 2, соединенные в верхней части горизонтальной траверсой 3, на которой закреплен привод 4 с приводным барабаном 5, вертикально-подвижные пуансоны 6 с полым пригрузом 7, установленные на вертикальных направляющих 2, форму 8, на . передней стенке которой установлен вибратор 9. В пригрузе 7 предусмотрены емкость 10 для сыпучего или жидкого балласта и серьга 11 для взаимодействия с захватом

12. расположенным на горизонтальной траверсе 3 с возможностью регулирования по высоте. Для этого предусмотрен винт с контргайкой. Привод 4 выполнен в виде приводного барабана 5 и двух гибких элементов

13. каждый из которых соединен одним концом к форме 8, а другим - к внутреннему

подвижному элементу 14 телескопического противовеса, а средней частью обвит вокруг приводного барабана 5, причем количество навивок исключает проскальзывание гибких элементов относительно барабана 5.

Телескопический противовес состоит из двух элементов; полого элемента 15 и размещенного в нем подвижного элемента 14, суммарная масса которых равна массе пуан- сонов 6 и формы 8, а массы каждого элемента равны друг другу.

Устройство работает следующим образом.

Форму 8 устанавливают на поверхность полигона и заполняют бетонной смесью, после чего включают вибратор 9 и происходит предварительное уплотнение бетонной смеси, затем расфиксируется захват 12, который освобождает пригруз 7 с пуансонами 6,

в результате происходит падение пригруза 7 и уплотнение смеси кинетической энергией падающего с высоты Н пригруза 7. После того, как калибровочная поверхность пуансонов 6 опустится до заданного разме- ра, регулируемого упором (на чертеже не показан), вибратор 9 выключают и осуществляют подъем формы 8 с помощью привода 4 через гибкие элементы 13. Пуансоны 6 совместно с пригрузом 7 удерживают изде- лие от подъема. Форма 8 поднимается до соприкосновения с пригрузом 7, после чего осуществляется подъем всех элементов - формы 8, пуансонов б с пригрузом 7, при этом телескопические противовесы проти- водействуют всей своей массой, т.е. массой подвижного элемента 14 и полого элемента 15. После того, как полый корпус 15 проходит путь hi, и наталкивается на раму, он останавливается и дальнейшее движение осуществляет только подвижный элемент 14 телескопического противовеса, что приводит к снижению скорости движения. После того, как серьга 11 пригруза 7 входит в зацепление с захватом 12, а подвижный эле- мент 14 проходит путь ha, движение прекращается. Подвижная рама 1 перемещается на новую позицию и цикл возобновляется,. Для регулирования массы пригруза 7 в его емкость 10 насыпают (наливают) балласт, если необходимо увеличить массу, или наоборот отсыпают (сливают) балласт, если необходимо уменьшить массу пригруза. Захват 12 имеет возможность регулировки его расположения по высоте с последующей фиксацией в заданном положении с помощью винта с контргайкой. Регулирование расположения 12 выполняется тогда, когда появляется необходимость изменить импульс динамического воздействия на смесь: чем выше подвешен пригруз, тем сильнее происходит удар по смеб и и наоборот.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом позволяет расширить технологические возможности за счет возможности регулирования силы удара падающего пригруза о поверхность бетонной смеси, что достигается использованием динамической нагрузки, регулированием высоты падения и массы пригруза. Кроме того, повышается эффективность работы устройства за счет снижения металлоемкости, т.к. пригруз в заявляемом устройстве выполнен полым для заполнения его балластом,

Расположение вибратора на передней стенке формы сокращает интервалы между изделиями, что повышает коэффициент использования площади полигона, сокращает цикл формования из-за сокращения пути перемещения устройства, т,е. также ведет к повышению эффективности работы устройства,

Формула изобретения 1. Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на раме соединенные в верхней части горизонтальной траверсой вертикальные направляющие, на которых установлены подвешенный на траверсе пригруз с пуансонами и форма, механизм их вертикального перемещения с гибкими связями, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы и расширения технологических возможностей, оно снабжено телескопическими противовесами, каждый из них выполнен с полостью и размещенным в ней подвижным элементом, соединенным с одним концом гибкой связи механизма вертикального перемещения,

другой конец которой прикреплен к форме, а пригруз с пуансонами связан с траверсой посредством регулируемого по высоте захвата,

/л

i 6

5f

ГМ

ы si

J4 г

V t, S

1 гпф

фце.5