Устройство для изготовления бетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

СО

С

Сущность изобретения установка содержит размещенные на раме транспортной тележки бункер с дозатором, подвижно установленные на вертикальных направляющих форму и пригруз, соединенные с механизмом вертикального перемещения с помощью гибких связей. Каждая вертикальная направляющая выполнена с демпфирующим приспособлением в виде пневмоцилиндра. Надпоршневыеи подпор- шневые полости последнего связаны с атмосферой, а его трубчатый шток охватывает вертикальную направляющую и соединен нижним концом с формой. На гибких связях закреплены захваты, а пригруз имеет обойму, охватывающую шток, связанный посредством пальца с захватом. 4 ил.

Изобретение относится к производству бетонных изделий, а именно стеновых камней

Известно устройство для изготовления изделий из бетонных смесей содержащее самоходный портал на котором смонтированы размещенная в вертикальных направляющих подъемно-опускная траверса с глубинными вибраторами, соединенная гибкой связью с механизмом вертикальных перемещений, подвижная опалубка с установленными в нижней части ее продольных формообразующих элементов упорами, проемообразователи с поперечным сечением в виде сегментов, распалубочное приспособление в виде смонтированных на портале кронштейнов с наклонными прорезями и откидной бункер-питатель

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления бетонных изделий, содержащее размещенные на

раме транспортной тележки бункер с дозатором, подвижно установленные на вертикальных направляющих форму и пригруз, соединенные с механизмом вертикального перемещения с помощью гибких связей.

Недостатком известного устройства является невысокая надежность, большая металлоемкость и неудобство эксплуатации.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и надежности.

Поставленная цель достигается тем что устройство для изготовления бетонных изделий, содержащее размещенные на раме транспортной тележки бункер с дозатором, подвижно установленные на вертикальных направляющих форму и пригруз, соединенные с механизмом вертикального перемещения с помощью гибких связей, снабжено захватами, закрепленными на гибких связях, а каждая вертикальная направляющая выполнена сх демпфирующим приспособлеvi

со о

N1 О СО

нием в виде пневмоцилиндра, надпоршне- вая и подпоршневая полости которого связаны с атмосферой посредством клапанов с регулируемыми проходными сечениями, а его трубчатый шток охватывает вертикальную направляющую и соединен нижним концом с формой, причем пригруз имеет обойму, охватывающую шток, связанный посредством пальца с захватом. При этом устройство снабжено механизмом поворота захватов, выполненных Г-образными с вертикальными направляющими пазами, в которых размещены пальцы, причем форма контактирует с поперечиной захвата.

На фиг 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - демпфирующее приспособление на фиг.4 - вид А на фиг.З.

Устройство содержит размещенные на раме 1 транспортной тележки бункер 2 с дозатором 3, подвижно установленные на вертикальных направляющих 4 многоместную форму 5 и пригруз 6. соединенные с механизмами вертикального перемещения в виде лебедки 7, установленной в верхней части бункера 2.

Дозатор 3 располагается под бункером 2 и предназначен для выдачи бетонной смеси в многоместную форму 5, его возвратно- поступательное движение осуществляют рычажной рукояткой 8. шарнирно связанной нижним концом с шибером 9. Каждая вертикальная направляющая 4 выполнена с демпфирующим приспособлением в виде пневмоцилиндра 10, надпоршневая и под- поршневая полости которого связаны с атмосферой посредством клапанов с регулируемыми проходными сечениями Демпфирующие приспособления служат для плавного опускания многоместной формы 5 после совершения рабочего цикла устройства. Плавное опускание формы достигается тем, что проходное сечение верхних клапанов по диаметру больше, чем нижних Скорость опускания регулируют путем изменения размера проходного сечения, клапанов, например, при помощи вентилей.

Трубчатые штоки 11 пневмоцилиндров 10 охватывают вертикальные направляющие 4 и соединены нижним концом с формой 5 Пригруз 6 имеет обоймы 12, охватывающие штоки 10. Каждая обойма посредством пальцев 13 связана с захватом 14, выполненным Г-образным с вертикальными направляющими пазами, в которых размещены пальцы 13. Поперечины захватов 14 контактируют с формой 5. На плите 15 пригруза 6 через амортизирующую прокладку 16 установлена площадка 17, к нижней части которой прикреплены пустотооб- разователи 18, а к верхней - вибратор 19. Механизм 7 вертикального перемещения снабжен цепной передачей с звездочками 20. Верхняя часть цепи (гибкая связь) соединена с рамой 1, а нижняя - с захватами 14, последние также соединены с тягой 21. Устройство обслуживает один оператор.

Устройство работает следующим образом.

Бункер 2 устройства заполняют бетонной смесью, при этом смесь поступает в дозатор 3 и заполняет его объем. Многоместную форму 5 устанавливают в исходное положение, при котором своим нижним основанием она ложится на поддон или пол формовочного цеха. Пригруз 6 поднимают в верхнее крайнее положение вращением рукоятки лебедки 7. Поворотом рычажной рукоятки 8 перемещают дозатор 3 по направлению к многоместной форме 5 и устанавливают его над ней, при этом шибер 9 дозатора, перемещаясь, перекрывает выдачное окно бункера 2. Бетонная смесь высыпается из дозатора 3 в многоместную форму 5 и заполняет ее. Дозатор 3 поворотом рукоятки 8 возвращают в исходное положение, при этом нижняя часть камеры

срезает излишек бетонной смеси, который остается в дозаторе 3, а шибер 9 открывает выдачное окно бункера 1. Бетонная смесь снова заполняет дозатор 3, подготавливая его к следующему циклу. Вращением рукоятки лебедки 7 опускают пригруз 6 на поверхность бетонной смеси. При этом захваты 14 входят в зацепление с формой 5. Включает вибратор 6 и уплотняют бетон в форме Продолжительность уплотнения 40-60 с По

окончании уплотнения вибратор 19 отключают Вращением рукоятки лебедки 7 поднимают захваты 14.Форма 5, контактируя с поперечиной захвата 14, поднимается. При этом пальцы 13 скользят в вертикальных

направляющих пазах захватов 14, а пригруз 6 остается неподвижным на поверхности свежеотформованных камней, облегчая тем самым их немедленную распалубку. После упора пальцев 13 в нижнюю часть направляющих пазов начинается совместный подъем многоместной формы 5 и пригруза 6. Длина продольного паза в Г-образных захватах 14 составляет 25 мм. После подъема пригруза 6 и многоместной формы 5 в верхнее крайнее положение осуществляют продольное перемещение устройства на шаг 50-60 мм. Посредством тяги 21, связанной с Г-образными захватами 14, последние выводятся из контакта с формой 5, она при помощи демпфирующих приспособлений- плавно опускается в исходное положение, и цикл повторяют

В зависимости от условий работы устройство включают в состав технологической линии, устанавливают на формовочном по- ле цеха или полигона За один цикл продол- жительностью 2 мин устройство изготавливает три стеновых камня.

Применение предлагаемого устройства для формования стеновых камней позволит обеспечить удобство эксплуатации и повысить надежность работы.

Формула изобретения 1. Устройство для изготовления бетон- ных изделий, содержащее размещенные на раме транспортной тележки бункер с дозатором, подвижно установленные на вертикальных направляющих форму и пригруз, соединенные с механизмом вертикального перемещения с помощью гибких связей, о т7

личающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения надежности оно снабжено захватами, закрепленными на гибких связях, а каждая вертикальная направляющая выполнена с демпфирующим приспособлением в виде пневмоцилиндра, надпоршневая и подпоршневая полости которого связаны с атмосферой посредством клапанов с регулируемыми проходными сечениями, а его трубчатый шток охватывает вертикальную направляющую и соединен нижним концом с формой, причем пригруз имеет обойму, охватывающую шток, связанный посредством пальца с захватом.

8

ю

7

Фиг.Г

Зид /

ФигЛ