Установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU1749044A1

СО

с

Похожие патенты SU1749044A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Казановский Александр Борисович
  • Борденюк Василий Николаевич
  • Гольдфайн Валентин Петрович
  • Кисин Илья Львович
  • Шендюк Георгий Васильевич
SU1757890A1
Устройство для изготовления бетонных изделий 1990
  • Михайлов Игорь Порфирьевич
  • Данилов Владимир Ильич
  • Богачев Вячеслав Николаевич
SU1736703A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ 1991
  • Давиденко И.И.
  • Кныш П.В.
  • Агафонов Н.М.
RU2028942C1
Станок для формования бетонных камней 1981
  • Пенкисович Александр Михайлович
  • Штейнберг Иосиф Исаакович
  • Васнецов Виктор Михайлович
  • Спиноза Нелли Лазаревна
SU1041291A1
Установка для изготовления ребристых плит из бетонных смесей 1981
  • Собенников Михаил Никонович
  • Гусев Игорь Николаевич
SU1013286A1
Бетоноукладчик 1980
  • Семенов Анатолий Иванович
SU992204A2
Установка для формования бетонных камней 1988
  • Чарин Виталий Николаевич
  • Тимоханов Анатолий Степанович
  • Антипов Александр Васильевич
SU1715602A1
Бетоноукладчик 1976
  • Шпаков Валентин Сергеевич
  • Позвонков Николай Иванович
  • Лифшиц Юдифь Лазаревна
  • Белогай Иван Матвеевич
  • Калюжный Андрей Иванович
  • Каплан Иосиф Наумович
SU620380A1
Установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Шишкин Александр Степанович
  • Хлопков Александр Фролович
  • Либенко Владимир Дмитриевич
  • Подлесных Валентина Александровна
  • Марьяновский Семен Львович
  • Супер Константин Львович
  • Зворыкина Светлана Николаевна
  • Шувалов Вячеслав Яковлевич
  • Галкин Михаил Залманович
  • Каменкович Павел Адольфович
SU1155456A1
СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ 1992
  • Сумкин И.А.
  • Гаврилов В.А.
  • Корнилов И.А.
RU2089387C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 749 044 A1

Реферат патента 1992 года Установка для формования изделий из бетонных смесей

Использование: в промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства бетонных стеновых камней, используемых при малоэтажном строительстве. Сущность изобретения: бункер снабжен пыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно лопастного питателя. Пригруз имеет связанную телескопически каретку и фиксатор его верхнего положения в виде подпружиненного зуба, контактирующего с рычажной системой, а также вырезы, соотвествующие для прохода многоместной формы с вертикальными направляющими с пустотообразо- вателями. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 749 044 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства бетонных стеновых камней, применяемых при малоэтажном строительстве.

Известно устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащее самоходный портал, размещенную в вертикальных направляющих последнего подъемно-опускную траверсу со статическим пригрузом и механизмом его поджатия. Недостатками этого устройства являются использование ручного труда при дозировании и разрабатывании бетонной смеси во время ее подачи в формовочную опалубку и возможность появления облоя при снятии опалубки отформованного изделия без прижатия его верха пригрузом.

Известна установка для формования бетонных камней, выбранная в качестве прототипа, содержащая раму, бункер, пригруз,

форму и дозатор, установленные на транспортное средство С коробкой отбора мощности, при этом форма имеет поворотное днище с опорными роликами, а пригруз снабжен объемными штырями пустотообра- зователями, привод перемещения пригруза и формы выполнен в виде трособлочной системы. Недостатками известной конструкции являются наличие дозатора, конструкция которого не позволяет увеличить количество рядов одновременно формуемых бетонных камней, а также возможность разрушения и появления облоя при извлечении готовых бетонных камней из формы под действием собственного веса.

Целью изобретения являются повышение производительности установки за счет полной механизации процессов загрузки и дозирования бетонной смеси, а также улуч2

ЧЭ О

шение качества изделия за счет прижатия его верха при грузом при снятии формы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая установка для формования изделий из бетонных сме- сей отличается тем, что бункер с лопастным питателем снабжен рыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно питателя, а пригруз - связанной телескопически кареткой и фиксатором его верхнего поло- жения и имеет вырезы для прохода формы, форма выполнена многоместной с пустото- образователями, что позволяет увеличить количество рядов одновременно формуемых изделий.

На фиг. 1 показана установка для формования изделий из бетонных смесей, продольный разрез; на фиг. 2 - момент заполнения формы бетонной смесью; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4момент виброштампования; на фиг. 5 - момент выпрессовки изделий из формы; на фиг. б - вид Б на фиг. 1 в момент расположения пригруза в форме.

Установка для формования изделий из бетонных смесей смонтирована на самоходном шасси 1, содержащем раму 2, на которой установлены каретка 3 с пригрузом 4 и приводной горизонтально-подвижный бункер 5, внутри которого имеются рыхлитель б и лопастной питатель 7, получающие синхронное вращение от привода 8, перемещение собственно бункера 5 обеспечивается приводом 9. В вертикальных направляющих 10 движется многоместная форма 11с жес- тко закрепленными в ней пустотообразова- телями 12, на торцовых сторонах формы 11 установлены вибраторы 13. Для подъема формы 11 на раме 2 установлены ролики 14, огибаемые канатами 15 лебедки 16. Верти- кальное перемещение пригруза 4 осуществляется с помощью штанг 17, проходящих внутри втулок 18, закрепленных на каретке 3. Соединение бункера 5 с кареткой 3 - шарнирное, в верхнем положении пригруз 4 удерживается фиксатором в виде подпружиненного зуба 19, устанавливаемого внутри штанг 11. Управление пригруэом 4 осуществляется через рычажную систему 20. К бункеру 5 с торцов жестко прикреплены вертикальные стенки 21, между которыми шарнирно установлены поворотные скребки (разравниватели) 22, контактирующие с ограничителями 23. Под бункером 5 в исходном положении на уровне верхнего края формы 11 в опущенном состоянии установлен неподвижный отсекатель 24. Управление технологическим процессом и передвижением установки осуществляется из кабины оператора 25.

Установка для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Горизонтально-подвижный бункер 5 загружают бетонной смесью, затем на подготовленное основание опускают форму 11. Включают привод 9 бункера 5 и перемещают его на форму 11, затем включают привод 8 синхронного вращения рыхлителя 6 лопастного питателя 7, загружая форму 11 бетонной смесью. При челночном передвижении бункера 5 над формой 11 поворотные скребки (разравниватели) 22 контактируют с ограничителями 23, разравнивают и срезают лишнюю бетонную смесь то в одном, то в другом направлении, обеспечивая полное заполнение формы 11 бетонной смесью. После этого бункер 5 возвращают в исходное положение, при этом лишняя бетонная смесь перемещается на неподвижный отсекатель 24. Так как пригруз 4 и каретка 3 связаны с бункером 5 шарнирно, то пригруз 4 точно устанавливается над формой 11. С помощью рычажной системы 20 пригруз 4 опускают на бетонную смесь в форме 11, включают вибраторы 13.. Закончив уплотнение бетонной смеси включают лебедку 16 и с помощью канатов 15 поднимают форму 11 вверх, освободив отформованные изделия. При дальнейшем движении формы 11 вверх она увлекает за собой и пригруз 4. При достижении пригрузом 4 верхнего крайнего положения срабатывает фиксатор 19, подъем формы 11 прекращается. Закончив цикл, установку перемещают на новое рабочее место.

Формула изобретения Установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированные на самоходной раме приводной горизонтально-подвижный бункер с питателем, пригруз, форму с приводами их перемещений, и связанный с рамой, установленный на уровне верха формы отсекатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, бункер снабжен рыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно питателя, выполненного лопастным, пригруз снабжен связанной телескопически кареткой и фиксатором его верхнего положения в виде подпружиненного зуба, контактирующего с рычажной системой, и имеет вырезы, соответствующие для прохода формы, последняя выполнена с вертикальными направляющими многоместной с пустотообразователями, а питатель выполнен лопастным.

г/

l-гпф

91

ж)бш

Фиг Л

11Фиг 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749044A1

Установка для формования изделий из бетонных смесей 1987
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Казарян Вилик Цолакович
  • Калабушкин Николай Иванович
  • Климов Николай Ильич
SU1489994A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 749 044 A1

Авторы

Ермошенко Алексей Иванович

Белоус Борис Пантелеевич

Ишонин Михаил Прокопьевич

Дьяченко Михаил Михайлович

Перец Владимир Иванович

Кондауров Сергей Николаевич

Даты

1992-07-23Публикация

1989-04-27Подача