10
ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА | 1990 |
|
RU2097686C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗКИ И СНЯТИЯ ФАСОК | 1972 |
|
SU335112A1 |
ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРОЧНОЙ ОСНАСТКИ | 2018 |
|
RU2684876C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2037853C1 |
Устройство для автоматического зажима конца киноленты | 1982 |
|
SU1081617A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШИН ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ | 2023 |
|
RU2811023C1 |
Способ репродукционной фотосъемки при изготовлении прецезионных фотошаблонов микроплат | 1989 |
|
SU1767471A1 |
Фотонаборная картографическая машина | 1965 |
|
SU609645A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1036648A1 |
Прибор для установки изделий при их разметке | 1935 |
|
SU44354A1 |
Использование: фото- и кинотехника. Сущность изобретения: предварительно устанавливают держатель фотопластин в штатив отверстием 3 и закрепляют на нужной высоте винтом 2, После чего устанавливают фотопластину в зазор между планкой 5 и уголком 4, зажав их-винтом 11 с втулкой 12, для чего достаточно четверти оборота винта 11. Поворот фотопластины вокруг вертикальной оси производят с помощью винтов 10. Вращая правый или левый винт 10, перемещают прижимную планку 9, которая давит на один из штифтов 8, поворачивают уголок 4 вместе с фотопластиной и планкой 5. 3 ил.
Фиг.З
4 Ю СЛ
45ь
Изобретение относится к фото- и кинотехнике и может быть использовано при экспонировании и обработке фотопластины в топографических и лазерных устройствах.
Известна кассета для установки фото- пластины, выполненная в виде рамки с при-- жимом. Однако кассета может применяться только для .одного типоразмера фотопластины, ее нельзя использовать для обработки фотопластины на месте экспонирования, не может она использоваться для задания поворота фотопластины вокруг своей оси в методе реального времени.; .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является держатель фотопластин, содержащий основание и зажим с винтами,
Недостатками данной конструкции является низкая производительность, вследствие длительного времени кр.епления- фотопластины, отсутствия устройства для поворота фотопластины вокруг вертикальной оси, использование держателя для од-. ного типоразмера фотопластииы.
Целью изобретения является повышение производительности и расширение эксплуатационных возможностей путем использрвания фотопластин разного размера. .- - .:;-.-..:. ;- .
Указанная цель достигается тем, что в- держателе фотопластины, содержащем основание и зажим с винтами; зажим выполнен в виде установленных с зазором друг относительно друга уголка и планки, закрепленных на основании подпружиненными винтами, при этом в отверстиях, выполненных в основании и планке размещены штифты, контактирующие одними концами с уголком, а другими с прижимной планкой, в отверстиях которой расположены введенные регулировочные винты поворота фотопластины, проходящие через дополнительные отверстия, выполненные в основании и контактирующие с планкой.
На фиг.1 представлен вид сбоку держателя: на фиг.2 - то же, вид сверху; на фи г.,3 - то же, вид снизу.
Держатель состоит из основания 1, которое с помощью отверстия 2 и винта 3 крепится в любой штатив. На основании 1 установлен уголок 4, который вместе с план- .кой 5, винтами 6 с пружинами 7 прижимают
Формула изобретения Держатель фотопластины, содержащий основание и зажим с винтами, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения
к основанию 1. Винты 6 ввернуты в основание 1, проходя свободно через планку 5, прижимая пружинами 7 уголок 4 к планке 5, штифт 8 свободно проходящий через осно- 5 вание 1 и планку 5, и упирающийся одним : концом в уголок 4, а другим концом в прижимную планку 9,
Поворот фотопластины (не показан), ус- . танавливаемой между планкой 5 и уголком 0 4, осуществляют одним й з двух винтов 10, которые ввернуты в основании 1 и упираются в планку 5. Винт 11 с втулкой 12, служит
для закрепления или раскрепления фотог . пластинки между уголком 4 и планкой 5, .
5 Держатель фотопластинки может быть изготовлен из любой марки стали или алюминиевого сплава.
С держателем работают следующим образом,
0 Предварительно его устанавливают в. штатив отверстием 2 и закрепляют на нужной высоте винтом 3. После чего устанавливают фотопластинку в зазор планкой 5 и уголком 4 и зажав их ослаблением винта 11
5 с втулкой 12, для чего достаточно четверти оборота винта. Поворот фотопластины вокруг вертикальной оси производят с помощью винтов 10. Вращая первый .или левый винт 10, перемещают прижимную
0 планку 9, которая давит на один из штифтов 8, поворачивают уголок 4 вместе с фотопластинкой и планкой 5. Угол поворота состав ляет до 6°, что достаточно для метода .реального времени.
5 Плотный1 зажим .фотопластины между . уголком 4 и планкой 5 осуществляется с по- . мощью винтов 6,и пружин 7. Винт 6, ввора- чиваясь в основание 1, давит пружиной 7 на уголок 4, который перемещая давит на 0 штифт 8, Тем самым величина зазора между планкой 5 и уголком 4 уменьшается.
Технико-экономические преимущества, изобретения заключаются в возможности, использования держателя для разных типо- 5 размеров фотопластинок 6x9/9x12, 12x18, повышении производительности за счет простоты установки фотопластинки в де- ржатель, Возможность поворота фотопла- . стиики вокруг вертикальной оси позволяет 0 улучшить качество интерференциальной картины в голографическом методе реального времени,
производительности и расширения эксплуатационных возможностей путем использования фотопластин разного размера, зажим выполнен в виде установленных с зазором
.друг относительно друга уголка и планки, закрепленных на основании подпружиненными винтами, при этом в отверстиях, выполненных в основании и планке, размещены штифты, контактирующие одними концами с уголком, а другими - с прижимной планкой, в отверстиях которой расположены введенные регулировочные винты поворота фотопластины, проходящие через дополнительные отверстия, выполненные в основании и контактирующие с планкой..
Ч.Вест Топографическая интерферометрия | |||
М.: Мир, 1982 | |||
с | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Гинзбург В.М | |||
и др | |||
Голография | |||
Методы и аппаратура | |||
М.; Сов | |||
радио, 1974, с | |||
Ведущий наконечник для обсадной трубы, употребляемой при изготовлении бетонных свай в грунте | 1916 |
|
SU258A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-01-08—Подача