Установка для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем Советский патент 1993 года по МПК C12G3/06 

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, а именно, к установкам для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем.

Известна установка для очистки водно- спиртовой смеси активированным углем, включающая систему последовательно соединенных между собой колонок-адсорберов с сепараторами, с подводящими и отводящими трубками, конденсатор-холодильник, фильтры и сборник готового продукта.

Наиболее близкое к предлагаемой по технической сущности, является установка, заключающая сборники угля, воды, исправимого брака, адсорбер и фильтры.

Недостатком данной установки является потеря спирта с отходящим воздухом при

заполнении емкостей водно-спиртовой смесью и угля в процессе его подготовки к работе. В связи с отсутствием использования пылевидной фракции угля происходит снижение удельной производительности, при этом в установке отсутствует механизация отбора пылевидной фракции угля.

Целью изобретения является повышение производительности, сокращение потерь спирта и угля и снижение трудозатрат.

Для достижения этой цели установка, включающая сборники угля, воды, исправимого брака, адсорбер и фильтры, дополнительно снабжена вакуумной системой для загрузки активированного угля в адсорбер и отделения пылевидной фракции, включаю- щей сборник-смеситель для улавливания

ч

% 3

SO

ы

пылевидной фракции и паров спирта, вакуум-насос и вакуум-камеру, установленную в верхней части адсорбера соосно с ним.

При этом сборник угля сообщен системой трубопроводов с вакуум-камерой и дни- щем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель подключен к фильтрам и вакуум-камере.

Целесообразно вакуум-насос установить в нижней части сборника-смесителя или вне его и сообщать трубопроводом со сборником угля дпя возврата пылевидной фракции.

Впервые в предлагаемой установке, благодаря наличию вакуум-системы, осуществляется меха низация процесса загрузки адсорбента в адсорбер с отделением, отводом и улавливанием пылевидной фракции с помощью сборника угля, предназначенного для отделения пыдёпидной фракции угля и получёния суспензии зернистого угля; вакуум-камеры, осуществляющей отделение и отвод воздуха и пылевидной фракции угля и загрузка угля в адсорбер и сборника-смесителя с вакуум-насосом, выполняющими фун- кции создания вакуума, улавливания пылевидной фракции угля и смешивание его с жидкостью с образованием суспензии для дальнейшего ее использования в процессе.

В данной установке сборник-смеситель с вакуум-насосом служат не только для создания вакуума, улавливания и смешивания пылевидной фракции угля с жидкостью, но и для диспергирования воздуха в жидкости. То есть, благодаря наличию турбины осуществляется новая функция - абсорбция примесей спирта из отходящего воздуха при заполнении адсорбера и фильтров водно- спиртовой смесью. Подключение сборника- смесителя с помощью системы трубопроводов к фильтрам, вакуум-камере и сборнику исправимого- брака позволяет улавливать отходящий воздуха, насыщенный парами спирта при заполнении адсорбера и фильтров водно-спиртовой смесью и, осуществляя процесс абсорбции паров спирта из тонкодиспергированной газо- жидкостной смеси, утилизировать спирт, образуя водно-спиртовый раствор в сборнике-смесителе, возвратить его в процесс, направляя в сборник исправимого брака.

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка,

Установка включает сборник умягченной воды 1, адсорбер 2, коллектора патронами 3, устройство для гидравлической выгрузки угля 4, фильтр предварительной очистки водно-спиртовой с.меси 5, фильтр тонкой очистки 6 и сборник исправимого

брака 7, а также вакуумную систему, состоящую из сборника угля 8, вакуум-камеры 9. сборника-смесителя 10 и вакуум-насоса 11. Кроме того, установка включает трубопроводы: воды 12, суспензии угля 13, водно- спиртовой смеси 14, аэрозоля пылевидного угля 15, аэрозоли спиртовых паров 16, водки 17 и воздуха 18.

Установка работает следующим образом.

Предварительно заполняют водой адсорбер 2 и сборник-смеситель 10. Включают вакуум-насос 11, осуществляя проверку системы. Загружают уголь в сборник угля 8,

5 при этом пылевидная фракция отделяется . от зернистой фракции и с потоком воздуха направляется в вакуум-камеру 9, из которой отводится в сборник-смеситель 10, где смешивается с водой, а очищенный воздух от0 водится в атмосферу. Захваченные при этом зерна угля, за счет резкого падения скорости при тангенциальном вводе потока, опускаются в адсорбер. В сборник угля 8 тангенциально подают воду из сборника во5 ды 1 для образования суспензии угля, которую направляют через вакуум-камеру 9 в адсорбер 2, осуществляя в дальнейшем подачу в сборник угля 8 оборотной воды из адсорбера. При этом поддерживается по0 стоянный уровень воды в адсорбере и сборнике 8. Затем подают воду в коллектор с патронами 3, расположенными в днище адсорбера и по контуру, включающему коллектор 3, адсорбер 2, вакуум-камеру 9 и

5 сборник угля 8, осуществляют промывку угля водой. После слива воды из адсорбера 2 и сборника угля 8 суспензию пылевидного угля из сборника-смесителя 10 направляют в сборник угля 8 Для использования в каче0. ств-е дополнительной обработки водно- спиртовой смеси при необходимости увеличения производительности, Заполняют сборник-смеситель 10 водой и включают в работу контур по утилизации спирта. С

5 этой целью включают вакуум-насос 11 при заполнении фильтра предварительной очистки 5, адсорбера 2 и фильтра тонкой очистки б водно-спиртовой смесью в процессе доведения ее до стандартной крепости в

0 период обдержки вспомогательных материалов. Вытесняемый из оборудования воздух, насы.щенный парами спирта, направляют в сборник-смеситель 10. В сборнике-смесителе 10 осуществляется не

5 только смешивание, но и диспергирование улавливаемого воздуха в воде, что обеспечивает получение сильно развитой поверхности раздела фаз, на которой происходит процесс массрпередачи, и, соответственно, эффективность процесса адсорбции спирта

из отходящего воздуха и утилизацию спирта.

После достижения определенной концентрации спирта в воде, полученную водно-спиртовую смесь направляют в сборник испрабимого брака 7 для возврата в первоначальный технологический процесс. После достижения стандартной крепости в фильтрах и адсорбере водно-спиртовую смесь направляют для предварительной очистки от взвешенных частиц в фильтр предварительной очистки 5, а затем она поступает на обработку в адсорбер 2 через коллектор 3, который служит для равномерного распределения смеси по сечению адсорбера. Обработанную активированным углем водно-спиртовую смесь (сортировку) через предохранительную сетку отводят в фильтр тонкой очистки 6, откуда направляют в сборник готовой продукции. Гидравлическая разгрузка угля осуществляется с помощью устройства 4, путем подачи в устройство и адсорбер 2 водопроводной воды и отвода суспензии угля с водой.

Предлагаемая установка позволяет механизировать загрузку адсорбента в адсорбер, что сокращает время простоя оборудования для загрузки адсорбента и

повышает производительность, снижает использовании ручного труда и улучшает условия труда; осуществить отделение, отвода и улавливание пылевидной фракции, что сокращает время подготовки адсорбента к работе и применение ручного труда, снижает потери угля, повышает производительность установки путем использования суспензии в процессе обработки смеси; утилизировать спирт из отходящего воздуха с помощью

контура утилизации при заполнении адсорбера и фильтров водно-спиртовой смесью, что сокращает потери спирта. Образование циркуляционного контура для промывки адсорбента с помощью системы трубопроводов и соединение сборника угля со сборником-смесител.ем позволяет сократить время подготовки адсорбента, снизить трудоемкость ручных операций, потери адсорбента и повысить производительность.

.

Использование: относится к ликеро-водочной промышленности, а именно к установкам для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем. Сущность изобретения: установка включает сборники угля, воды, исправимого брака; адсорбер; вакуумную систему для загрузки активированного угля в адсорбер и отделения пылевидной фракции, состоящего из сборника угля и сборника-смесителя для улавливания пылевидной фракции и паров спирта; вакуум-насос и вакуум-камеру, соосно установленную в верхней части адсорбера. Сборник угля сообщен системой трубопроводов с вакуум-камерой и днищем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель - системой трубопроводов, подключен к фильтрам, вакуум-камере и сборнику исправимого брака с образованием контура утилизации спирта. Сборник-смеситель сообщен трубопроводом со сборником угля для возврата пылевидной фракции, а вакуум-насос установлен в нижней части сборника-смесителя или вне сборника и сообщен с последним трубопроводом. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. (Л

Формула изобретения 1. Установка для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем, включающая сборники угля, воды, исправимого брака, адсорбер и фильтры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, сокращения потерь спирта и угля и снижения трудозатрат, она снабжена вакуумной системой для загрузки активированного угля в адсорбер и отделения пылевидной фракции, включающей сборник-смеситель для улавливания пылевидной фракции и паров спирта, вакуум-насос и вакуум-камеру, установленную в верхней части адсорбера еоосно с ним, при этом сборник угля сообщен системой трубопроводов с вакуум-камерой и днищем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель системой трубопроводов подключен к фильтрам, вакуум-камере и сборнику исправимого брака с образованием контура утилизации спирта.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ.а- я с я тем, что сборник-смеситель сообщен трубопроводом со сборником угля для возврата пылевидной фракции.