Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ленточных, гребнечесальных, штапе- лирующих и кардочесальных машинах.
Известен способ транспортирования волокнистой ленты вуплотнительной воронке текстильной машины, согласно которому ленту последовательно сжимают в сужающемся в направлении ее движения осевом канале воронки и выходящий из ленты воздух отводят из воронки через ее радиальные отверстия в отсасывающий патрубок.
Отвод воздуха рэдиально из осевого канала позволяет уменьшить давление в осевом канале, увеличить степень уплотнения ленты и ее прочность, а из-за этого уменьшить износ внутреннего канала воронки.
Недостатком такого способа является невозможность очистки ленты от сорных примесей и коротких непрядомых волокон, наличие которых существенно повышает обрывность, в прядении.
Целью изобретения является очистка ленты от со рных примесей и повышение надежности ее транспортировки.
Цель достигается тем, что дополнительно создают воздушный поток, который перемещают вдоль наружной поверхности воронки в направлении, противоположном направлению движения ленты в воронке.
На фиг. 1 изображена общая схема устройства для осуществления способа; на фиг.
2 -то же, вариант выполнения уплотнитель- нрй воронки; на фиг. 3 - схема движения воздушных потоков.
Устройство содержит уплотнительную воронку 1 со сквозными радиальными отверстиями 2, установленную на кронштейне
3 в зоне выхода волокнистой ленты 4 из вытяжного привода 5 текстильной машины, Коаксиально воронке 1 на кронштейне закреплен тонкостенный конический или цилиндрический кожух 6 с одним или двумя отсасывающими патрубками 7, связанными с источником разрежения 8, например, пу- хосборником, и размещенными в непосредственной близости от кронштейна 3. Со стороны выхода ленты из воронки установлены плющильные валы 9.
Способ осуществляют следующим образом.
ю
01
ю
00
о
оэ
Плющильными валами 9 транспортируют волокнистую ленту 4 из вытяжного прибора 5 через уплотнительную воронку 1. В сужающемся в направлении движения ленты осевом канале 10 воронки 1 волокнистую ленту 5 последовательно сжимают и выводят из осевого канала более уплотненной и упрочненной,
В процессе транспортирования волокнистой ленты в уплотнительной воронке 1 лентой захватывается воздух (стрелки II) и увлекается ею в осевой канал 10 воронки (фиг, 3). Одновременно при сжатии ленты в сужающемся канале из нее отжимают воздух, поток которого направлен в сторону большего объема, т.е, отжимающий поток 12 направлен навстречу входящему потоку 11. Эти два встречных потока Ни 12 создают в осевом канале ядро 13 избыточного давления. Это давление.стравливают через радиальные отверстия 2. воронки и выводят воздух 14 в кольцевой канал 15 между воронкой и кожухом, откуда воздух отводят по. отсасывающему патрубку 7.
Одновременно с помощью источника разрежения 8 в кольцевом канале 1.5 дополнительно создают воздушный поток 16, который перемещают вдоль наружной поверхности 17 воронки в направлении, противоположном направлению движения в ней ленты. Этот поток почти перпендикулярен осям радиальных отверстий 2 воронки и отводится через отсасывающий патрубок 7 в источник: разрежения воздуха 8, например, в пухосборник.
Воздушный поток 16 создает вследствие эжекции разрежение в радиальных отверстиях 2 воронки и резко увеличивает мощность отводимых через них воздушных
потоков 14. Резкое увеличение мощности
радиальных потоков 14 позволяет обеспе чить вывод через отверстия пыли, сорных
примесей и коротких, непрядомые волокон,
содержащихся в ленте и выжимаемых из
ленты в ядре 13. Без воздушного потока 1.6 вдоль поверхности воронки радиальные отверстия забиваются короткими волокнами и сорными примесями. .
Помимо этого направление потока 16
навстречу движению ленты не позволяет пыли, сорным примесям и коротким волокнам попасть на плющильные валы 9. Поэто- му исключается повторное засорение ленты, а также образование намотов на валы9..
Сорные примеси, пыль и короткие волокна, выводимые из воронки радиальными потоками 14, подхватываются потоком 16 и отводятся по патрубку 7 из воронки в пухосборник. .
Таким образом, создание дополнительного воздушного потока вдоль наружной по- верхности воронки в направлении, противоположном движению ленты, позволяет обеспечить очистку ленты от сорных примесей, удаление сорных примесей и избежать попадания их в плющильные валы, исключить образование намотов, а тем самым значительно повысить надежность
транспортировки волокнистой ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ | 1990 |
|
RU2065898C1 |
Устройство для измерения линейной плотности волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1735443A1 |
Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины | 1989 |
|
SU1839685A3 |
СПОСОБ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220237C1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Питающее устройство ленточной машины | 1988 |
|
SU1666588A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ЛЕНТЕ | 2001 |
|
RU2178022C1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1977 |
|
SU897116A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ | 1990 |
|
RU2023236C1 |
Вытяжной прибор ленточной машины | 1986 |
|
SU1361209A1 |
Использование: текстильная промышленность, ленточные, чесальные, штапелирующие машины. Сущность изобретения: согласно способу волокнистую ленту последовательно сжимают в сужающемся в направлении ее движения осевом канале воронки, выходящий из ленты воздух отводят из воронки через ее радиальные каналы в отсасывающий патрубок. Дополнительно создают воздушный поток, который перемещают вдоль наружной поверхности воронки в направлении, противоположном направлению движения ленты в воронке. 3 ил.
Формула изоб р -е тени, я Способ транспортирования волокнистой ленты в уплотнительной воронке текстильной машины, согласно которому ленту последовательно сжимают в сужающемся в направлении ее движения осевом канале воронки и выходящий из ленты воздух отводят
из воронки через ее радиальные отверстия в отсасывающий патрубок, отличающийся тем, что дополнительно создают воздушный поток, который перемещают вдоль наружной поверхности ворок.ки в направлении, противоположном направлению движения ленты в воронке.
Фиг.З
МАШИНА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШКУР | 0 |
|
SU370232A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-03-28—Подача