Вытяжной прибор ленточной машины Советский патент 1987 года по МПК D01H5/72 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается вытяжного прибора ленточных машин для хлопка..

Целью изобретения является снижение засоренности мычки и повьшение ее прочности.

На фиг. 1 изображен вытяжной прибор, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, варианты вьшолнения уплотнителя; на фиг. 4 - опора нижнего конца держателя трубки; на фиг. 5-10 - схемы заправки мычки на уплотнитель.

Вытяжной прибор ленточной машины содержит вытяжную пару валиков 1, выпускную пару валиков 2 и транспортирующую пару валиков 3. Между парами валиков 2 и 3 неподвижно установлен уплотнитель в виде трубки с участком 4, раоположенньм на уровне линий зажима валиков и выполненным перфорированным. Трубка выполнена П-образно и закреплена концами на основании 5 (фиг. 1). К концам трубки подсоединены шланги 6, посредством которых трубка связана с источником разрежения воздуха и пухосборником 7. Перфорированный участок 4 трубки расположен в ее средней части.

Трубка может быть установлена на основании 5 посредством У-образного пустотелого держателя 8, нижний- конец 9 которого с помощью подшипников 10 смонтирован в основании и шлангом 6 связан с источником разрежения (фиг.- 2). Подшипник 10 размещен во втулке 11, которая с помощью резьбы ввинчена в отверстия основания для обеспечения возможности продольного вертикального перемещения держателя (фиг. 4).

Трубка установлена.на держателе G возможностью свободного вращения относительно ее продольной оси посредством подшипников 12.

Трубка может быть выполнена Г-об- раз-ной. Ее нижний конец 13 установлен посредством подшипника 10 в отверстии основания и размещен во флан- 50 полость трубки, а из нее по шлангу

цевой Втулке 14, прикрепленной винтом 15 к основанию. Нижний конец трубки имеет возможность поворота относительно своей продольной оси в пределах угла «б и фиксации углового положения с помощью винта 16 (фиг.3 и 7) Г-образная трубка установлена так, что ее вертикальный участок размещен ближе к вьшускной паре ва

ликов 2, а свободным отверстием горизонтального участка обращен в сторону транспортируюш;их валиков 3 (фиг. 3).

Вытяжной прибор работает следующим образом.

Выходящую из выпускной пары валиков 2 вытяжного прибора волокнистую мычку 17 наматывают в виде нескольких витков 18 на горизонтальный перфорированный участок 4 трубки ,- (фиг. 5-7), а затем заправляют в зажим транспортирующих валиков 3 При работе вытяжного прибора за счет разности частот вращения вытяжных пар валиков происходит утонение волокнистой мычки. За счет перераспределения волокон на большой длине происходит их распрямление и параллелизацин, в результате чего значительно уменьшаются силы трения и сцепления между волокнами и ослабляется прочность мычки, между волокнами легко проникают сорные примеси и пыль из окружающего воздуха.

При движении мьики за счет тянущего воздействия со стороны валиков 3 с усилием F (фиг. 9) витки 18 мычки 17-на горизонтальном участке 4 трубки или на самой трубке (фиг. 2) прижимаются к ней с усилием f (фиг.9), которое сплюБ ивает виток 18 относительно оси, деформирует его и плотно

поджимает к наружной поверхности этого участка. Тянущее усилие F перемещает витки по трубке в направлении валиков 3 (фиг. 10), при этом плоские витки движутся по траектории спирали, огибающей наружную .поверхность горизонтального участка, с продольным S и угловым q) смещением. Через отверстия перфорированной поверхности трубки из окружающего пространства постоянно отсасывается воздух, который, проходя через плоское тонкое сечение витков мычки (фиг. 10), захватывает сорные примеси, содержащиеся между волокнами, и уносит их во внутреннюю

6 в пухосборники 7 создаваемым источником разрежения воздушным потоком. При движении витков мычки по трубке за счет их угловых перемещений tp и 55 трения о трубку последняя приводится во вращательное движение в подшипнике 12, что значительно снижает перенос поверхности и повьшхает равномерность работы всех отверстий поверхно-

3

сти. Вращающаяся трубка, из которой в пухосборник постоянно отсасывается воздух, работает аналогично конденсору. Поскольку трубка установлена с возможностью вращения в подшипнике 12, то изменение натяжения мычки по ев ширине соверщает работу по изменению угла наклона ft горизонтального участка трубки к оси мычки, выравнивая ее натяжение (фиг. 6). Поскольку горизонтальный участок трубки (фиг.1 и З) или трубка (фиг,.2) представляет собой протяженное тело длиной (в габаритах ленточной машины) до 15- 20 см, то время действия сжимающих и уплотняющих усилий возрастает в 10 раз, а движение витков по спирали увеличивает его на 12-22%.

Г-образная форма трубки способствует упрощению ее изготовления по

сравнению с другими формами выполнения.

Кроме того, засасьгоаемый через отверстие на свободном конце Г-об- разной трубки воздух значительно очищает зону транспортировки мычки, улучшая условия обслуживания машины. Вертикальными перемещениями трубки или ее держателя (фиг. 3 и 4) на высоту h регулируют степень натяжения мычки на -участке транспортировки (фиг. 8).

Конструкция вытяжного прибора позволяет на 20-25% повысить прочность мычки за счет увеличения времени действия сдавливающих (уплотняющих) усилий в 12-14 раз и на 6-8% уменьшить засоренность мычки. Это позволяет выровнять прочность ленты, которую вырабатьтают на ленточных машинах, и уменьшить структурную не- ровноту. Повышение прочности и снижение засоренности снижают обрьш- ность на последующих зтапах переработки ленты. Уплотнитель вытяжного прибора заменяет собой плющильные или давильные валы, уплотнительные воронки и неподвижные вьюрки и по сравнению с уплот.нительными воронка-

612094

ми и неподвижными вьюрками обладает простотой обслуживания.

Формула изобретения

1. Вытяжной прибор ленточной машины, содержащий установленный на основании между выпускной и транспортй- 10 РУющей парами валиков уплотнитель в виде трубки с участком, расположенным на уровне линий зажима валиков .

отличающийся тем.

что, с целью снижения засоренности мычки и повьш1ения ее прочности, он имеет источник разрежения воздуха, а расположенный на уровне линий за- жима валиков участок трубки выполнен перфорированным, при этом полост1з трубки подсоединена к источнику разрежения .

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что трубка вьшолне- на П-образной и закреплена концами-

на основании, при этом перфорированный участок трубки расположен в ее средней части.

3.Прибор поп, 1, отличающий с я тем, что трубка выпол-.

нена Г-образной и установлена нижним концом на основании с возможностью поворота относительно продольной оси конца и фиксации ее углового положения, при зтом другой конец трубки обращен к транспортирующей паре ва

ликов.

i ..

4. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что трубка установлена на основании посредством У-об- разного пустотелого держателя, при

этом нижний конец держателя размещен в основании с возможностью свободного вращения относительно продольной оси нижнего конца и вертикального перемещения вдоль неё и связан с источником разрежения, а трубка установлена на держателе с возможностью свободного вращения относительно ее продольной оси.

Изобретение относится к текстильной промьшшенности- к вытяжному прибору ленточной машины и позволяет снизить засоренность вытянутой мычки и повысить ее прочность. Между выпускной и транспортирующей парами вытяжного прибора размещен уплотнитель мычки, представляющий собой П-образную трубку, концы которой закреплены на основании и связаны с источником разрежения воздуха. Средний участок трубки выполнен перфорированным и расположен на уровне линий зажима валиков. При выполнении трубки Г-образной ее нижний конец уста-г новлен в отверстии основания с возможностью свободного поворо та относительно его продольной оси и вертикального перемещения. Свободный конец ropH3pHtanbHoro перфорированного участка трубки вьтолнен открытым и обращен к транспортирующим валикам. Возможна установка прямолинейной трубки на основании посредством У-об- разного пустотелого держателя, нижний конец которого установлен в отвер1стии основания посредством подшипника. Перфорированная трубка размещена на верхних концах держателя с возможностью свободного вращения относительно своей продольной оси при перемещении по ней витков навитой на трубку мыч ки. 3 з.п.ф-лы, 10 ил. с S (Л 00 о:

/7

(ригМ

Фиг.5

Фиг.6

Фиг.7

fpuz.S

Составитель Н. Тимофеева Редактор О. Юрковецкая Техред И.Верес Корректор М. Шароши

6200/31

Тираж 428Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.10