Способ нанесения защитного покрытия на сыр Советский патент 1993 года по МПК A23C19/16 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к ее сыродельной отрасли.

Для нанесения жидких композиций защитных покрытий на сыры известны многочисленные способы окунания и сушки части поверхности головки сыра. Перед погружением на одну из ее сторон наклеивают пленку из паро-газонепроницаемого материала, например сарана, головку сыра размещают на держателе так, что наклеенная пленка служит опорной площадкой, при этом участок держателя, контактирующий с сыром, охлаждают до температуры 0-2°С. кроме того, головку сыра в месте приклейки пленки обрабатывают 0,5% водным раствором аммиака в течение 4-5 мин, на поверхность пленки, подлежащей наклеиванию. наносят смесь, включающую 25-20% параказеина, 1,5-2,0% сорбиновой кислоты и воду.

Недостатком известного способа является большое количество технологических операций, выполняемых в- строго определенной последовательности.

Наиболее близким техническим решением является способ для нанесения защитного покрытия на сыр посредством распыления жидкой композиции, причем факелы распыления истекают в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что позволяет наносить покрытие сразу на всю поверхность сыра.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что нанесение покрытия вязкостью 1-2 Па.с осуществляется на всю поверхность движущейся головки сыра методом пневматического распыления воздушными потоками, давление которых находится в диапазоне 0,4-0,5 МПа, а давление наносимого состава - от 0,08 до 0,1 МПа. При этом потоки жидкости и воздуха направлены под углом друг к другу, а факелы распыления истекают с четырех направлений в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (два сверху по ходу движения головки сыра, два - снизу поперек хода).

Пример. Головка костромского малого сыра диаметром 26 см, высотой 10 см и массой 5 кг с помощью четырех закрепленЧф

V

Ё

VJ

ю о

К)

ы

ных на цепном конвейере опор вводятся в камеру напыления..

При попадании головки сыра в зону действия форсунок, они автоматически включаются и на головку сыра настилаются четыре факела распыления, которые образованы пересекающимися потоками воздуха и композиции водной дисперсии сополимера, ви- нилацетата с дибутилмалеинатом. совмещенной и сорбиновой кислотой. Давление воздуха равно 0,5 МПа, давление материала равно 0,1 МПа. Форсунки расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях: две - сверху по ходу движения и две - снизу поперек движения головки сыра. Покрытие наносят на всю по0

5

верхность головки сыра в течение 3 с во время перемещения последней через зону действия форсунок. Способ поясняется схемой. Скорость движения головки составляет 0,2 м/с. Расход наносимого материала 200 см3 гол. сыра.

Затем головка с нанесенным на нее защитным составом передается в камеру сушки, где обеспечивается формирование покрытия сразу на всей поверхности сыра. Возможные дефекты покрытия в местах контакта с носителями устраняются во время передачи головки сыра из камеры нанесения в камеру сушки любым известным способом: кистью, валиком, воздействием воздушных струй и т.д.

Использование; нанесение жидких композиций защитных покрытий на сыр. Сущность изобретения: способ нанесения защитного покрытия на.сыр предусматривает нанесение водной дисперсии полимера на головку сыра посредством факелов распыления, направляемых с.четырех направлений вдвух взаимно перпендикулярных плоскостях. Защитное покрытие производят водной дисперсией полимера с вязкостью 1,0-2,0 Па-с посредством воздушного распыления. Водную дисперсию полимера подают под давлением 0,08-0,1 МПа, а поток воздуха - с давлением 0,4-0,5 МПа.

Ф ормула из обретения Способ нанесения защитного покрытия на сыр, предусматривающий нанесение водной дисперсии полимера на головку сыра посредством факелов распыления; направляемых с четырех направлений в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях, бт- л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности, в качестве защитного покрытия используют водную дисперсию полимера с вязкостью 1,0-2,0 Па с, которую наТюсят на сыр посредством воздушного распыления, при этом водную дисперсию полимера подают под давлением 0,08-0,1 МПа, а поток воздуха - с давлением 0,4-0,5 МПа.