Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покры- .тий на изделия, в частности жидких полимерных покрытий на сыры.
Цель изобретения - повышение надежности работы с легко деформируемыми изделиями, сохранение товарного вида изделий и достижение высокого качества покрытий.
Линия снабжена укладчиком изделий на грузонесушрй орган устройства подачи изд елий в камеру нанесения покрытий, который представляет собой, участок рольганга с основанием в виде копира, шарнирно сочлененный с конвейером-накопителем с возможностью углового перемещения относительно оси шарнира при взаимодействии с грузонесущим органом устройства подачи, устройство подачи изделия из: камеры нанесения в камеру сушки представляет собой наклонньм пнеймокон- вейер, а устройство для удаления готовых изделии из камеры сушки представляет, собой струйньй пневмоуско- ритель.
На фиг. 1 показана линия, обищй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - укладчик, разрез; на фиг.4 - го же, план; на фиг.5 - вырез линии с устройством подачи изделий в камеру нанесения покрытт ; на фиго6 - наклонный участок с пазами.
Линия включает роликовый конвейер-накопитель 1, устройство подачи изделий в камеру нанесения покрытий, выполненное -в виде цепного конвейера 2 с приводом 3 для транспортировки
сл
со
tc
ч|
1597127
изделий через камеру 4 нанесения покрытий, камеру 5 для сушки с установленным в ней пневмоконвейером 6 с наклонным участком 7, накопитель 8 обработанных изделий, струйньй пневмоускоритель 9. Линия также включает укладчик 10 изделий, состоящий из шарнирно сочлененного с накопителем 11 участка рольганга 12, основанием которого является копир 13, гру- зонесущий орган конвейера состоящий из четырех опорных стержней 14, укрепленньгх на двух планках 15, свя- зьшаюрщх левую и правую цепи конвейера. Наклонный участок 7 имеет два продольных паза 16.
Линия работает следующим образом. Изделия подаются на конвейер-накопитель 1 и скатьюаются по нему на укладчик 10, который вмещает одно изделие. В исходном положении накопитель и шарнирно сочлененный с ним участок представляют собой на- клонный рольганг, на котором расположены изделия. При этом планки цепного конвейера не взаимодействуют с копиром. Момент начала взаимодействия первой планки опорных стержней конвейера 2 совпадает с окончанием прохождения приводных звездочек цепного конвейера и началом горизонтального движения планок со стержнями. Шарнирно закрепленный участок рольганга вместе с расположенным на нем изделием начинает подниматься и принимает горизонтальное положени Он выполнен уже накопителя и свободно проходит между опорными стержнями. Боковые поверхности рольгангов ограничены так, чтобы обеспечивать свободное прохождение изделий и преотвратить их падение. Накопитель и шарнирно сочлененный с ним участок по высоте расположены относительно цепного конвейера так, чтобы при прхождении опорных стержней под изделием они не касались его поверхност В момент завершения второй планкой опорных стержней конвейера 2 движения по копиру (стержни находятся тоно под изделием) шарнирный участок рольганга резко опускается и изде- .лие ложится на стержни. Последние дят в камеру напыления.
При этом укладчик принимает сле щее изделие и ждет подхода опорных стержней, а на изделие, проходящее через камеру напьшения, наносится
0
5
20
25
. о
ю
30
35
40
45
слой жидкой полимерной композиции четырьмя форсунками. Две из низ расположены сверху по ходу движения конвейера, а две другие - снизу поперек хода. При этом остаются непокрытыми . четыре участка нижней поверхности под опорными стрежнями. Эти поверхности будут покрыты композицией при ее растекании под струями сжатого воздуха во время движения по пневмокон- вейеру в камере сушки. Внутренняя поверхность кймеры напыления выполнена из нержавеющей стали и обладает низкой адгезионной способностью. Наклонный участок 7 пневмоконвейера (фиг.З) в месте стыковки с цепным конвейером 2 имеет два продольных паза 16, выполненных в несущей поверхности и в напорной камере пневмоконвейера. Ширина пазов превышает диаметр опорных стержней- 14 цепного конвейера на мм. Суммарная площадь пазов 0,14 м , а площадь опорной поверхности головки пошехонского сыра 0,44 м, следовательно, наличие пазов не оказывает существенного влияния на образование воздушной прослойки- под головкой сыра.
Величина прослойки зависит от площади несущей поверхности пневмоконвейера под изделием и давления воздуха в напорной камере.
После выхода из камеры напыления опорные стержни опускаются сквозь специальные пазы наклонного участка 7 пневмоконвейера и оставляют на нем изделие, которое по наклонной поверхности скатывается в камеру 5, где формируется защитное покрытие. По окончании обсушки, получив импульс от воздушных струй ускорителя 9, изделие преобретает скорость и удаляется из сушильной камеры на накопитель 8. Пневмоконвейер 6 выполняет функции приемника обеспечивая стыковку агрегатов нанесения и сушки покрытия на изделии, вместе с тем он является и составной частью сушилки, так как поддув воздуха одних и тех же параметров осуществляется одним и тем же вентилятором.
Производительность линии зависит только ot производительности основ- нога оборудования: конвейера, устройства для нанесения и сушки покрытия. Вводимые в линию передаточные устройства, характеризующие отличитель-,
50
Фи2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Линия технологической обработки щитовых изделий | 1988 |
|
SU1549880A1 |
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий | 1979 |
|
SU856581A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1985 |
|
SU1296430A1 |
Сушильная установка для мелких изделий | 1987 |
|
SU1513354A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ АНКЕРНЫХ ЗАЦЕПОВ НА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ | 2001 |
|
RU2203372C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Поточная линия для окончательной обработки и комплектации пакетов лифтовых направляющих | 1971 |
|
SU450751A1 |
Пневмоконвейер | 1985 |
|
SU1324961A1 |
Поточная линия для окрашивания изделий | 1985 |
|
SU1328270A1 |
Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на сыры. Цель - повышение надежности в работе с легко деформируемыми изделиями, сохранение товарного вида изделий и достижение высокого качества покрытий. Для этого укладчик изделий из накопителя на орган, транспортирующий изделие в зону нанесения, представляет собой шарнирно сочлененный с накопителем участок рольганга, основанием которого служит копир, а удаление изделий из зоны сушки осуществляется струей сжатого воздуха. 5 з.п.ф-лы, 6 ил.
Фг/г. 2
ФигМ
Фиг.
Редактор Л.Зайцева
Фиг. 6
Составитель С.Алексеев
Техред М.Ходанич Корректор Т.Малед
Заказ 3019
Тираж 397
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCjlCP 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг. 5
/
J6
/ /
«
Подписное
Устройство для парафинирования головок сыра | 1951 |
|
SU95200A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Линия нанесения защитных покрытий | 1981 |
|
SU988355A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-11-17—Подача