Устройство для контроля температурного режима в варочных емкостях с крышкой Советский патент 1993 года по МПК A47J27/212 

Изобретение относится, к бытовому оснащению, а именно к приспособлениям для сигнализации о закипании жидкостей в процессе приготовления пищи, преимущественно кухонных кастрюль.

Известно устройство, содержащее сигнальное приспособление и обеспечивающее возможность визуального контроля температурного состояния жидкостей в процессе нагревания в различных температур- ных диапазонах, предупреждая их проливание при вскипании путем Нодьема крышки кастрюли. Устанавливается устройство в кухонные кастрюли с кромками различной конструкции, а именно прямыми, отогнутыми, разбортованными.

Недостатком известного устройства для контроля температурного режима в варочных емкостях с крышкой является то, что устройство не учитывает особенности конструкции крышек кастрюль, которые могут иметь различную глубину профиля. Кроме того, постоянная длина пластины не обеспечивает возможности оптимизации условий предупреждения выбегания различных жидкостей при вскипании. Связано это с тем, что различные жидкости имеют различный характер пенообразования, зависящий также от интенсивности горения плиты ( скорости нагревания жидкости), и в связи с этим нуждаются в подъеме крышки на различную высоту h при вскипании с целью предупреждения выбегания из кастрюли.

Т.е. известное устройство недостаточно универсально (унифицировано) относительно вариантов конструкции крышек и возможностей визуального контроля и предупреждения выбегания жидкостей при вскипании.

Цель изобретения - визуализация момента закипания путем подъема крышки на заданную высоту.

Указанная цель достигается тем. что в устройстве для контроля температурного режима в варочных емкостях с крышкой, сигнальное.приспособление представляет

(Л

С

х| Ю О

GJ 00

собой пружинную скобу с пластиной, на одном конце скобы выполнен держатель для крепления на емкости, а на другом - петля для удержания пластины, изготовленной из материала с термомеханическим эффектом памяти формы, предварительно деформированной и принимающей исходную форму при нагревании в заданном температурном режиме с обеспечением контакта с крышкой, один из концов пластины снабжен отверстиями-окнами, взаимодействующими с петлеобразным изгибом пружинной скобы.

Выполнение на одном из концов пластины окна или ряда окон, взаимодействующих с петлеобразным изгибом пружинной скобы обеспечивает возможность изменения длины рабочей части пластины в необходимых пределах, достаточных для подъема на необходимую для наружного визуального контроля высоту h крышек с различной глубиной профиля. Это же решение обеспечивает возможность изменять высоту подъема крышки he целью выбора оптимальных условий предупреждения выбегания различных жидкостей при различной интенсивности горения плиты (скорости нагревания жидкости). Одна пластина может иметь несколько вариантов длины рабочей части в зависимости от того какой стороной пластина установлена в пружинную скобу. Разница в длине рабочей части пластины может быть полутора-, двухкратной и более и зависит от количества и размеров окон, а точнее от соотношения длины пластины и глубины расположения окон по длине пластины. Причем, установка пластины в пружинную скобу стороной без окон, обеспечивает максимальную длину рабочей пластины, установка стороной с окнами укорачивает длину ее рабочей части. Снабжение устройства набором (рядом) окон обеспечивает получение различных длин рабочей части пластины, а следовательно различных вариантов высо-- ты подъема крышки или возможность зф- фективногр использования устройства при любых размерах крышек.по глубине, для различных режимов вскипания, и различных жидкостей.

Таким образом, предлагаемое сигнальное устройство обеспечивает, визуальный . контроль температурного состояния жидкостей в. кулинарии с возможностью выбора оптимального варианта контроля за нагреванием, и предупреждения выбегания при вскипании в зависимости от физических свойств жидкости (характера пенообразова- ния), конструкции крышки и интенсивности нагревания. То есть по сравнению с прототипом, в устройстве проявляются новые

и

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

свойства. Сходных признаков в известных технических, отличающих заявленное реше-. ние от аналогов не обнаружено. Это позволяет считать отличительные признаки заявленного решения существенным.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З.- то же, вариант установки пластины; на фиг.4 - установка устройства на прямой кромке; на фиг.5 - установка устройства на отогнутой кромке; на фиг.6 - установка устройства на разбортованной кромке.

Сигнальное устройство состоит из пружинной скобы 1, конец 2 которой оканчивается полкой 3. Конец 4 оканчивается петлеобразным держателем 5. В держатель установлена пластина 6 из материала с термомеханической памятью формы. Один из концов пластины 6 снабжен окнами 7, выполненными с шагом I, с которыми взаимодействуют выступ петлеобразного держателя. Установка пластины 6 в держатель 5 тем или иным концом обеспечивает максимальную длину (см. фиг.З) или уменьшение длины рабочей части пластины с шагом i (см. фиг.2). Конец пластины перед использованием сигнального устройства деформируется радиусом R, затем в процессе нагревания распрямляется в исходное состояние в заданном температурном диапазоне.

Устройство устанавливается на кромку кастрюли 8 так, что конец с полкой упирается в нарухшую поверхность кастрюли, например, имеющий прямую кромку 9 (см. фиг.4), отогнутую кромку 10, фиг.5 или раз- бортованную 11 (см. фиг.5). При этом кастрюли могут иметь крышки различной конструкции с различным размером по глубине Ь.

Пружинная скоба 1 изготавливается штамповкой из нержавеющей стали (пищевой) для обеспечения коррозионной стойкости в процессе кипячения различных жидкостей, Такая сталь обладает жесткостью, достаточной для обеспечения пружинных свойств скобы, необходимых при ее установке на кромки кастрюль 8 различной конструкции 9-11. Пластина 6 изготавливается из материала с термомеханической памятью формы; обладающего способностью после механической деформации восстанавливать первоначальную форму в процессе нагревания. Для сигнализации о закипании жидкостей диапазон температуры восстановления формы назначается в пределах Гзак (80.,.90)°С, для подогревания жидкостей или приготовленной пищи, в пределах Тподогр. (45,..55)°С. Наиболее пригодным в настоящее время материалом для

изготовления пластины 6 является сплав никеля с титаном, нитинол. содержащий 55% никеля и 45% титана. Необходимо от- меитить, что нитинол обладает высокой (необходимой) эррозионной стойкостью и биологической инертностью. Эти его качества достаточно хорошо исследованы в медицине, где он используется для имплантации и сращивания костных тканей (частей скелета). То есть нитинол безвреден в процессе приготовления пищи. Толщина и ширина пластины б выбирается в пределах, обеспечивающих ее деформацию пальцами рук, без использования каких-либо инструментов, В процессе практической обработки, предлагаемой конструкции устройства определено, что такая толщина лежит в пределах О,А...0,6 мм, при этомусилия, развиваемые деформированной пластиной при ее ширине 8...12 мм достаточны для подъема крышек массой 0,25,..0,5 кг. В эти пределы по массе укладываются крышки практического большинства кастрюль, ковшиков и т.п. кухонных изделий, используемых для приготовления пищи в индивидуальном хозяйстве. Длина пластины выбирается такой, чтоб в процессе распрямления в составе кастрюли, крышка поднялась на высоту h, достаточную для визуального контроля или предупреждения выбегания жидкости при вскипании, например, на высоту h (15...25) мм найденный размер длины пластин 6 30...40 мм,

Устройство работает следующим образом.

Пластину б перед установкой в скобы 1 деформируют радиусом R, обеспечивающим размер Н, см, фиг.1, необходимый для беспрепятственной установки крышки, имеющейся кастрюли. Величина эта колеблется в пределах Н (5...12) мм. Устанавливают пластину в скобу так, чтобы получить информацию о закипании жидкости или одновременно предупредить выбегание закипевшей жидкости. Подготовленное (взведенное) устройство устанавливают на кромку кастрюли с жидкостью, фиг.4..,6. Закрывают кастрюлю крышкой и устанавливают на плиту. В зависимости от объема жидкости.и характера ее вскипания регулируют мощность пламени (нагревателя электроплиты). В заданном температурном диапазоне пластина 6 поддействием температуры паров жидкости распрямится и поднимет крышку на высоту h. Это явление Служит сигналом для контроля за вскипанием содержимого кастрюли. В случае, если мощность пламени (электронагревателя) и высота подъема крышки h выбрана оптимально, то подъем крышки одновременно

предотвратит выбегание закипевшей жидкости в дальнейшем. После съема горячей кастрюли с плиты устройство может быть снято с кромки кастрюли захватом за 5 наружный конец 2 скобы 1 или захватом за пластину б, охлаждено и повторно использовано..

Экспериментальные образцы устройст0 ва изготовлены, опробованы и отработаны а лабораторных условиях для кастрюль емкостью до 3 л. Это связано с имеющимся в наличии сортаментом нитипола. Устройство срабатывает в диапазоне температур

5 зак. (75...90)°С. Работает надежно и эффективно. Количество циклов срабатывания нитинола по имеющимся данным составляет не менее 105 циклов. При использовании устройства 10 раз в сутки (что

0 маловероятно) оно будет служить в течение

времени Т 1 105:10 104 суток: 365 30 лет.

Т.е. устройство обладает достаточно

большим сроком службы, следовательно,

оно обладает высокой потребительской эф5 ,фективностью и рентабельностью. Необходимо отметить, что устройство может успешно эксплуатироваться на предприятиях общественного питания, т.к усилия подъема крышки развиваемые пластиной G не

0 ограничены. Пластина может быть спроектирована путем изменения (увеличения) ее размеров для крышек кастрюль массой значительно больше 0,5 кг применяемых в общественном питании, например, емкостью

5 5; 10 литров и более.

Техникоэкономические преимущества предлагаемого сигнального устройства обеспечиваются его отличительными при0 знаками в следующем.

Расширяется область использования устройства в кулинарии. Это обеспечивает сокращение времени на чистку и мойку кастрюль и плит от сбежавших жидкостей.

5 Сокращает расход моющих средств, используемых для этих целей, т.е. можно более эффективно и рентабельно осуществлять ведение кухонного хозяйства, соблюдать кухонную санитарию в индивидуальном хо0 зяйстве и в организациях общественного питания.

В отдельных случаях устройство может обеспечить предупреждение несчастных 5 случаев: возникновение опасности удушья при использовании газовых плит и пожара, характерных для индивидуальных хозяйств и возникающих от проливания вскипевшей пищи на плиту.

Наиболее эффекти в но си r- нальноеустройство может использоваться в процессе

приготовления пищи, а также для подогрева пищи и питья при уходе за грудными детьми и больными.

Применение: D быту и на предприятиях общественного питания, а именно в приспособлениях для сигнализации о закипании жидкостей. Сущность изобретения: устройство для контроля температурного режима в варочных емкостях с крышкой содержит сигнальное приспособление, представляющее собой пружинную скобу с пластиной. На одном конце скобы выполнен держатель для крепления на емкости, а на другом - петля для удержания пластины, изготовленной из материала с термомеханическим эффектом памяти формы, предварительно деформированной и принимающей исходную форму при нагревании в заданном температурном режиме с обеспечением контакта с крышкой емкости. На одном из концов пластины выполнено по крайней мере одно прямоугольное отверстие для взаимодействия с петлей скобы, б ил.

Фор мула изобретения

Устройство для контроля температурного режима в варочных емкостях с крышкой, содержащее сигнальное приспособление, отличающееся тем, что, с целью визуализации момента закипания путем подъема крышки на заданную высоту, сигнальное приспособление представляет собой пружинную скобу с пластиной, на одном конце скобы выполнен держатель для крепления на емкости, а на другом - петля для удержания пластины, изготовленной из материала с термомеханическим эффектом памяти формы, предварительно деформированной и принимающей исходную форму при нагревании в заданном температурном режиме с обеспечением контакта с крышкой емкости, при этом на одном из концов пластины выполнено по крайней мере одно прямоугольное отверстие для взаимодействия с петлей скобы.

v

D

гз

Фиг. 4

Фаг.6

Редактор

Составитель А.Борикова

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Фиг. 5