Способ измельчения калийной руды Советский патент 1993 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к обогащению и может быть использовано на предприятиях по переработке калийного сырья.

Известен способ измельчения калийной руды до флотационной крупности, по которому добытую калийную руду измельчают в конусно-инерционной дробилке в одну стадию в режиме мокрого измельчения (авт.св. по заявке N 4826102/33, кл. В 02 С 3/02. 1990).

Недостатком данного способа является низкая степень дробления и низкая селективность разрушения руды, кроме того, дробление и измельчение ведутся по многостадийной схеме в разных цехах флотофаб- рики.

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что в способе измельчения калийной руды путем подачи ее совместно с жидкостью в конусно-инерционную дробилку, в качестве жидкости используют маточный щелок в количестве, определяемом следующим соотношением:

Ощелока К уЮруды

где Ощелока - расход маточного щелока. м3/ч.

ОРУДЫ - расход руды, поступающей на процесс разрушения, м /ч.

у-содержание готового класса - 1 мм в исходной руде, доли ед.

К - переводной коэффициент, получаемый опытным путем, равный ,

VJ

Ю О

кэ о

. Изобретение поясняется схемой техно- лбгйческого процесса.

При работе конусно-инерционной дробилки (КЙД) в мокром режиме, при котором насыщенный солевой раствор под давлением подают в камеру дробления, чтр способствует быстрому смыву мелких частиц по ловерх- ности внешнего конуса, способствуя быст- :ро у п рЬ:хй1: |с д э н и:|о ::.м 5йте р-иала;чер.ез; камеру дробления. Этим Можно достичь редкого йоШт0нйя пройзйрдительности

(см.табл.4). .. --;-- - -: --.I .:: ::2 Зная необходимое Значение степени дробления, можно подобрать такой расход матрцног ощелока (рассола) по формуле, при котором дбстигается максймальнай пройз- вбдительность конуснЬ-инерционной дррб ИЛКЙ К ;: :

ч Отсюда видно, что7для разрушения: ;}стм инитовой руды целесообразно применять одностадиальноё мойрое разрушение

:(Ш:.

;Ал СрёДНЯЯ велЙЧИНа Кусйа 12 ГЛМ; .

ЯуДу йзмёльчайзт мокрым способом 8

:. О s; WK как по техническим характеристй-;

кам;:йс ол ьзован ного опытного Ьборудбва- в соответствии с описываемыми (споср1бами круНность исходного куски не ; дольни превышать 50 мм, исходная руда предварительно разрушалась в замкнутом

цикле с тррхочением по 50 мм на щековой дробилке.:

Гранулометрические характеристики продуктов разрушения см. в табл. 2-3. Условие проведения экспериментов и лабораторное оборудование:

1. Грохочение, классификация проводилась на лабораторном инерционном грохоте со сменной сеткой ГИТ 2,5. 2. Предварительное дpoблeниie крупных классов - Лабораторная щекрвая дробилка

щдс%1,б.-:-:(,.--;,: /-,;....:

3. Измельчение - опытная Кбнусно- ййерционная дробилка КИД-300. . 4, Контактирование С H.fc.p. внутри «амеры дробления КИД,. ; -;; :- / ,..-. 5.Производительность КПД лри различных расходах, м.с.р. определялась по мето- дике Механобра . .Ч- .х.:..; При применении КЙД достигается сте.. ,... О Г - . 1 w. ,- -.. - . --;

пейь;дроблёния 31,5, причем максимальная производительность КИД достигается при расходе маточногощелока, подаваемого на разрушение, раесчитанйогб и& соотноше1;

НИЯ. .; ;j; t;&: i :--::1 --: i-V o- 4- - -:-..

; ЭкойомйЦёскйй эффект1 (йтигйётся ей Счет ликвидации экологически загрязнённо- о узлаi -сухого дробде;ний - грохрчения; сокращения трэнспЬртмыХ расходов; использования BbiCoKonpoMSBp flHTeflbHoro, селективно дробяЩего оборудования. .::

Сущность изобретения: измельчение калийной руды осуществляют в конусной инерционной дробилке в режиме мокрого измельчения при расходе маточного щелока, подаваемого под давлением непосредственно в камеру дробления, определяемого из соотношения: Ощелока К Оруды. У- 1 ММ I, М3/Ч, где Ощелока расход маточного щелока м3/час. Оруды-- расход исходной руды м3/ч, у - 1 - содержание готового класса - 1 мм в исходной руде, доли ед., I - степень дробления, рассчитанная исходя из соотношения величины среднего куска исходной руды и готовой крупности частиц, поступающих на обогащение, К - переводной коэффициент, полученный опытным путем, равный . В режиме мокрого измельчения подаваемый под давлением маточный раствор способствует быстрому смыву мелких частиц по по- верхности внутреннего конуса, Это способствует быстрому прохождению готовых по крупности частиц через камеру дробления, обеспечивая повышение производительности дробилки. 1 ил. (Л

; - б р м у л а и з о б р е т е н и я С Способ измельчения калийнбй руды пу; ёмподаци ее совместно с жидкостью вко- |4усно-йнерционную дробилку, о t л и;ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, в качестве nflKOcfи используют маточный щелок в количестве, ; НрёдёчляёМом следующим соотношением: л,.; ;:; Ощвлока К у Юруды, :; -;гдё Ощелок расхЬд маточного щёлока,

..м3/ч;:;-;.i.vv : : :.. , ..-. : : ;;;:

ОРУДЫ - расход , поступающей на процесс разрушения, м3/ч;

у- содержание готового класса - 1 мм в исходной руДё; доли ед.;

К - переведной коэффициент, получен- ный опытным путем, равный ,

Г- -степень дробления, рассчитанная из СбЬтношёния величины среднего куска исходной руды и готовой крупности частиц поступающих на обогащение.

Пример исполнения Сильвинитовая руда следующего гранулометрического состава

;:л : .

Гранулометрическая характеристика дробленного продукта по прототипу . ; .

Примечание. Крупность среднего дробленого куска dt - 3,6 мм

Dtcp.Hcx 12 одр dicp.flp. 3.6

Крупность дробления 1дробл.

. :. --: -; ,.; V .-. ,.- . --; : V.; .-:-г-- .. ;- :; -.-; :- : .У Таблица 3 Гранулометрическая характеристика разрушаемого продукта rio предлагаемому способу

Примечание. Крупность средней разрушенной частицы составляет 0,38 мм. .Оср.1 - 12 . d разр. 0,38

рэзр.

31,5

Таблица 1

шенн

31,5

Производительность конусно-инерционной дробилки при различных режимах

Исходная руда.

Грохочение 50мн

MpoSjietii/e Вщековои f dfloffanffe

LJ

floSepowff классификация

Таблица 4

м/

(КМ