Изобретение относится к устройствам для подачи жидкости в дробящую полость инерционной дробилки в процессе дробления материалов, может быть использовано для доизмельчения в мокром процессе трудно измельчаемых рудных окатышей, поступающих из мельницы самоизмельчения.
Известна конусная инерционная дробилка, содержащая наружный и внутренний конус с дебалансным приводом. Дробилка предназначена для сухого дробления и не может работать с подачей воды, так как не снабжена средствами равномерной ее подачи по окружности дробящей полости,
Известна также конусная инерционная дробилка, содержащая наружный конус и образующий с ним дробящую полость внутренний конус, головка которого расположе- на в приемной воронке, а также трубопровод для подачи воды на загружаемый материал.
Недостатком известного устройства является неравномерность распределения воды по объему дробимого материала, размещенного в полости из-за стационарно закрепленной системы подачи воды.
Кроме того, размещение перфораций над наружным конусом, в зоне приемной емкости, создает условия для запрессовки некоторых из них рудой, что способствует дополнительной неравномерности подачи воды. По этой причине ряд секторов дробимого материала в полости остается сухим. что приводит к переизмельчению в них руды из-за медленной транспортировки. В переувлаженных зонах идет недоизмельчение из-за чрезмерно активной эвакуации дробленой руды. В целом известное устройство отличается пониженной производительностью и склонностью к переизмельчению.
Цель изобретения - повышение производительности путем повышения равномерности орошения материала.
XJ
К) О
о
GN
Поставленная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей наружный конус и образующий с ним дробящую полость внутренний конус, головка которого расположена в приемной воронке, а также трубопровод для подачи воды на загружаемый материал, головка внутреннего конуса выполнена с каналами, входные отверстия которых с помощью подводящего гибкого патрубка и вертлюга соединены с трубопроводом для подачи воды, а выходные отверстия каналов направлены к дробящей полости.
Каналы для подачи воды выполнены в головке гидрирующего и вращающегося внутреннего конуса, что обеспечивает равномерное распределение воды по окружности полости и равномерное смачивание ее объема. Кроме того, отверстия не забиваются, так как этому препятствует активная вибрация внутреннего конуса при обкатке по неравномерному слою материала.
Для обеспечения беспрепятственной подачи воды головка конуса соединена гибким патрубком с вертлюгом, размещенным в траверзе воронки, в которую подается вода.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство содержит наружный конус 1 с траверзой 2, внутри которой размещен вертлюг 3, соединенный гибким патрубком 4 со штуцером 5 головки 6 внутреннего конуса 7. В головке 6 выполнены каналы 8, выходные отверстия которых направлены к дробящей полости 9. Вода подается в вертлюг через трубопровод 10.
Устройство работает следующим образом.
При подаче руды в дробящую полость 9 и при гирационном качании внутреннего ко- нуса 7 последний получает круговое вращение из-за обкатки по руде по принципу внутреннего фрикционного зацепления. Конус 7 вращается вместе с гибким патрубком 4 и трубой вертлюга 3, через которую от трубопровода 10 подается вода в каналы 8, а из них - в дробящую полость 9.
Благодаря вращению конуса 7 вода равномерно распределяется по окружности полости 9 и объему руды, в нее поступающей. Тем самым обеспечивается равномерное по окружности дробление руды и равномерная эвакуация дробленого продукта по сегментам дробящей полости. В целом достигается повышение производительности на 25%.
Формула изобретения
Конусная инерционная дробилка, содержащая наружный конус и образующий с
ним дробящую полость внутренний конус, головка которого расположена в приемной воронке, а также трубопровод для подачи воды на загружаемый материал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения
производительности путем повышения равномерности орошения материала, головка внутреннего конуса выполнена с каналами, входные отверстия которых с помощью под- водящего гибкого патрубка и вертлюга соединены с трубопроводом для подачи воды. а выходные отверстия каналов направлены ; дробящей полости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2169616C2 |
Способ загрузки конусной эксцентриковойдРОбилКи | 1979 |
|
SU844041A1 |
Распределитель питания конусной дробилки | 1987 |
|
SU1470322A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКЕ | 1999 |
|
RU2174444C2 |
Конусная инерционная дробилка | 1983 |
|
SU1155291A1 |
Загрузочное устройство конусной дробилки | 1974 |
|
SU638361A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1733078A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1496819A1 |
Распределитель питания конусной дробилки | 1979 |
|
SU808132A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1256782A1 |
Сущность изобретения: в конусной инерционной дробилке, содержащей наружный конус 1 с траверсой 2, головка 6 внутреннего конуса 7 выполнена с каналами 8, выходные отверстия которых направлены к дробящей полости 9. Входные отверстия каналов 8 снабжены штуцером 5, соединенным с вертлюгом 3, размещенным внутри траверсы, посредством гибкого патрубка 4. Через трубопровод 10 в вертлюг 3 подается вода, которая, выходит из каналов 8, равномерно орошает материал в дробящей полости. 1 ил.
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1496819A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-04-15—Подача