Устройство для обработки крупногабаритных изделий Советский патент 1993 года по МПК B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU1796391A1

Изобретение относится к производству крупногабаритных изделий, преимущественно сваркой и резкой, с использованием передвижной рабочей машины.

Целью изобретения является расширение зоны обслуживания передвижной рабочей машины.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки (газовой резки) крупногабаритных изделий; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.2.

В устройстве вместо машины для резки может быть использована любая другая машина для обработки крупногабаритных изделий, например, для сварки, окраски и т.д. /

Устройство содержит стойки 1 и 2, установленные на основании 3, разъемы 4 питания и машину 5 термической резки,

коммуникации 6 для подвода электроэнергии, газа и т.д. к машине 5.

Между стойками 1 и 2 натянута струна 7,. .

Машина 5 имеет возможность перемещения по рельсовым путям 8 и 9, установленным на основании 3 параллельно друг другу, Для передачи машины 5 с одного рельсового пути на другой на конце одного из путей расположен трансбордер 10, на котором имеются подвижные в продольном направлении рельсы 11. На машине 5 закреплены стойки 12 и 13, между которыми перекрестно с основной струной 7 натянута дополнительная струна 14.

Коммуникации 6 присоединены к разъемам 4 основания и подвешены к основной струне 7, после ехода с основной струны - к дополнительной струне 14, а после схода с

ч ю о со чэ

дополнительной струны присоединены к разъемам 15 машины 5. Коммутации 6 подвешены на струнах 7 и 14 с возможностью перемещения по ним.

Между рельсовыми путями 8 и 9 расположены столы раскроя 16 и 17.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении машина 5 расположена на рельсах 11 трансбордера 10, который находится напротив рельсового пути 8. Коммутации б на струнах 7 и 14 находятся в растянутом состоянии. .

На стол 16 раскроя подают краном заготовку - балку профильного проката, Рельсы 11 выдвигают вперед вместе с машиной 5 до стыковки с рельсовым путем 8. Включают машину 5, она выкатывается на рельсовый путь 8 и осуществляют вырезку деталей согласно заложенной программе.

При перемещении машины 5 в сторону к стойке 2 коммуникации 6 перемещаются по струне 7, собираясь в кольца, на струне 14 .коммуникации находятся в растянутом неподвижном состоянии.

. После осуществления резки, машина 5 перемещается с рельсового пути 8 на рельсы 11 трансбордера 10, при этом коммуникации 6 на струне 7 максимально растягиваются, а на струне 14 остаются в неподвижном растянутом состоянии. Рельсы 11 задвигают на трансбордер и они выходят из контакта с рельсовым путем 8.

После загрузки второго раскройного стола 17 (загрузка может производиться во время работы,.машины на столе 16), трансбордер перемещается вправо в положение напротив рельсового пути 9. При перемещении трансбордера коммуникации 6 на струне 7 максимально растянуты и неподвижны, а на струне 14 она перемещается, увеличивается провисание коммуникаций, они изгибаются в кольца и сжимаются. Стойка 13 удаляется от струны 7, а стойка 12 перемещается к струне 7 и располагается на расстоянии, достаточном для расположения собранных коммуникаций на струне 14.

; Далее производится выдвижение рельсов 11 и стыковка их с рельсовым путем 9 и машина 5 осуществляет резку деталей согласно заложенной программе. При перемещении машины 5 вдоль пути 9 коммуникации б перемещается по струне 7, одновременно взаимодействуя со струной 14, на струне 14 коммуникации находятся в неподвижном состоянии.

После осуществления резки рельсы 11с машиной 5 задвигают на трансбордер 10, который перемещает машину 5 влево в положение напротив рельсового пути 8.

Машина для резки (или другая рбрабатывающая машина) может быть выполнена на колесном ходу с поворотными колесами, или на магнитной, или на воздушной подушке. И в этом случае обрабатывающая машина может перемещаться от одного рабочего

местак другому по нескольким координатам без рассоединения коммуникаций/

Устройство позволяет обеспечить перемещение обрабатывающей машины по нескольким координатам без рассоединения

коммуникаций, что расширяет зону обслуживания, увеличивает коэффициент загрузки машины, уменьшает длину коммуникаций, а следовательно, уменьшаются нагрузки на привод, возникающие от упругих

сил коммуникаций, что повышает точность резки, ... ;.; . . : -. , . Формул а и зоб ре тёни я . Устройство для обработки крупногаба ритных изделий, содержащее основание с

разъемом питания для подвода электроэнергии и газов, две смонтированные на основании стойки, струну, концы которой закреплены на верхних частях стоек, f ележку, размещенную на основании с возможностью продольного и поперечного перемещения, закрепленный на тележке технологический блок для обработки изделия с разъёмом питания, сопряженную со струной гибкую коммуникацию, концы которой сочленены с разъемами питания основания и технологического блока, узлы для фиксации изделий и систему управления, р т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения зоны обслуживания, оно с набжено дополнительными стойками, закреплёнными на тележке, и дополнительной струной, связанной с дополнительными стойками, расположенными перекрестно с основной струной, при этом одна из частей

коммуникации сочленена с дополнительной струной с возможностью поступательного перемещения относительно последней.

Похожие патенты SU1796391A1

название год авторы номер документа
САМОХОДНЫЙ ТРАНСБОРДЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СУДОВ В ДВУХ ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ 1991
  • Чеклецов Н.А.
RU2046733C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ЗВЕНЬЕВ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2010
  • Тонконогов Борис Григорьевич
  • Саксонин Сергей Викторович
  • Осадчук Евгений Борисович
RU2441960C1
ТРАНСБОРДЕРНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТРАНСБОРДЕРА ТЕХНИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА КОСМОДРОМА 2012
  • Мелихов Анатолий Сергеевич
  • Некрасов Валерий Петрович
  • Карпов Вадим Леонидович
  • Болодьян Иван Ардашевич
RU2534591C2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ЗВЕНЬЕВ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2010
  • Тонконогов Борис Григорьевич
  • Саксонин Сергей Викторович
  • Осадчук Евгений Борисович
RU2443825C1
Технический комплекс космодрома 2016
  • Бойченко Виталий Семенович
  • Кузнецов Алексей Юрьевич
  • Поляков Владимир Валентинович
  • Селиванов Николай Павлович
  • Тапуть Леонард Юльянович
  • Якушкин Иван Анатольевич
RU2616036C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЭКИПАЖНЫХ ТЕЛЕЖЕК ВАГОНОВ 1997
  • Супрун П.П.
  • Григоренко В.Г.
  • Гончарук С.М.
  • Крапивный В.А.
RU2130394C1
ЛИНЕЙНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА 1994
  • Юницкий Анатолий Эдуардович[By]
RU2080268C1
РЕЗАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО МАССИВА 2002
  • Гиндин М.Н.
  • Хитров А.В.
RU2229379C2
Устройство для маневрирования железно-дОРОжНыМ пОдВижНыМ COCTABOM 1979
  • Владимирский Давид Львович
  • Воронцов Виталий Лазаревич
  • Семенова Раиса Александровна
SU823202A1
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДРЕЛЬСОВЫХ ОСНОВАНИЙ 1991
  • Томко С.В.
  • Лимонченко А.М.
  • Заболотский Н.П.
  • Климачков Е.А.
  • Корабельников А.В.
  • Коровайченко В.М.
RU2008212C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 391 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для обработки крупногабаритных изделий

Сущность изобретения: устройство содержит основание с разъемом питания для подвода электроэнергии, две вертикально .смонтированные на основании стойки, струну, концы которой закреплены на верхних частях стоек, рельсы, смонтированные на основании, транспортный манипулятор, установленный на рельсах с возможностью возвратно-поступательного перемещения, тележку, размещенную на транспортном манипуляторе с возможностью поперечного перемещения относительно направления перемещения транспортного манипулято-. ра, закрепленный на тележке технологический блок для обработки изделия с разъемом питания, сопряженную со струной гибкую коммуникацию, концы которой сочленены с разъемами питания, дополнительной струной, натянутой перпендикулярно относительно расположения основной струны на дополнительных стойках, которые закреплены на тележке. 3 ил,

Формула изобретения SU 1 796 391 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796391A1

Машина термической резки
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Киров,
-.-;

SU 1 796 391 A1

Авторы

Балезин Николай Михайлович

Даты

1993-02-23Публикация

1990-08-01Подача