Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1993 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может найти применение в различных областях машиностроения для отделочной и упрочняющей обработки деталей. I Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет увеличения равномерности обработки и Повышения динамического воздействия рабочей средой на обрабатываемую поверхность корытообразных деталей.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на ф иг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для вибрационной обработки корытообразных деталей состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 с установленными вдоль его продольной оси ложементами 3 с фиксаторами 4 для крепления обрабатываемых деталей и вибратор 5, причем ложементы 3 посредством шарниров 6 установлены на упругих пластинах 7, консольно закрепленных на дне контейнера 2 под углом 55-70° относительно горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 2 на ложементы 3 устанавливают обрабатываемые детали и закрепляют их посредством фиксаторов 4. После этого в контейнер 2 загружают рабочую среду, а затем включают вибратор 5, который приводит контейнер 2 в колебательное движение. Под действием колебательного про- цесса рабочая среда приводится в циркуляционное движение в плоскости перпендикулярной боковым стенкам контейне0

5

0

5

0

5

ра 2. При этих условиях происходит процесс обработки.

Установление ложементов 3 с обрабатываемыми деталями посредством шарниров 6 на упругих пластинах 7, консольно закрепленных на дне контейнера 2 позволяет изменять положение ложементов 3 с деталями путем их вращения вокруг шарнира 6 под воздействием циркулирующей рабочей среды, что увеличивает равномерность обработки, а также повышать динамическое воздействие последней на обрабатываемую поверхность. Принятый диапазон клона упругих пластин 7, равный 55-70и относительно горизонтальной плоскости обусловлен наибольшей скоростью циркуляции рабочей среды. Это повышает эффективность процесса обработки.

После процесса обработки обработанные детали снимаются с ложементов 3, а на их место устанавливается новая партия и далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с расположенными внутри него ложементами для крепления обрабатываемых деталей, установленными на упругих пластинах, консольно закрепленных на дне контейнера, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса обработки корытообразных деталей, упругие пластины устанавливают под углом 55-70° относительно горизонтальной плоскости, а ложементы размеща- ют на упругих пластинах посредством введенных в устройство шарниров. A -A noSepnyirio

л

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкокачественные колебания и может найти применение в различных областях машиностроения для отделочной и упрочняющей обработки деталей. Для повышения эффективности процесса устройство состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 с установленными вдоль его продольной оси ложементами 3 с фиксаторами 4 для крелления обрабатываемых деталей и вибратора 5, причем ложементы 3 посредством шарниров 6 установлены на упругих пластинах 7, консольно закрепленных на дне контейнера 2 под углом 55-70° относительно горизонтальной плоскости. Под действием колебательного процесса рабочая среда приводится в циркуляционное движение в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам контейнера 2. Установление ложементов 3 с обрабатываемыми деталями посредством шарниров 6 на упругих пластинах, консольно закрепленных на дне контейнера 2, позволяет изменять положение ложементов 3 с деталями путем их вращения вокруг шарниров 6 под воздействием циркулирующей рабочей среды, что увеличивает равномерность обработки, а также повышать динами- .ческое воздействие последней на обрабатываемую поверхность. Принятый диапазон угла наклона упругих пластин 7 обусловлен наибольшей скоростью циркуляции рабочей среды. Это повышает эффективность процесса обработки. 2 ил. СО ХЯЙЛ