Безмуфтовый механический пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B1/06 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к куз- нечно-прессовому оборудованию.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 изображена общая конструктивная схема в момент включения в рабочий режим; на фиг.2 - эта схема в холостом режиме; на фиг.З - в момент перехода пресса из холостого режима в рабочий; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Безмуфтовый механический пресс со держит станину 1, в направляющих которой размещен ползун 2. На ползуне 2 шарнирно закреплен поворотный элемент - рычаг 3, связанный с передающим звеном 4 исполнительного кривошипно-коленного механизма с кривошипом 5. Ползун выполнен с опорными поверхностями 6 и 7, а на рычаге 3 жестко закреплен упор 8. Пресс снабжен уравновешивателями 9 и системой управления с механизмами включения и выключения, выполненными в виде приводных

толкателей 10 и 11, и с механизмом перемещения рычага 3 в виде поворотной С-образ- ной скобы 12, подпружиненной пружиной 13. Скоба 12 установлена на оси 14 и снабжена подпружиненным фиксатором 15 исходного положения скобы. Позициями 16 и 17 обозначены соответственно шатун и коромысло исполнительного механизма.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положений при холостом режиме работы ползун 2 удерживается в своем крайнем исходном положении с помощью упругих элементов 9. Приводной кривошипный вал 5 приводит в движение через шатун 3 передающее звено 4 и коромысло 17 исполнительного механизма, которые совершают качательное движение. Ползун 2 находится 8 состояний покоя.

При необходимости перехода в рабочий режим включается приводной толкатель 10 в момент, когда кривошипный вал 5 нахо-. дитея в крайнем верхнем положении. Толкатель 10 перемещает ползун 2 влево на

Х|

О

00

величину 3...5 мм, вследствие этого нарушается геометрическое соотношение звеньев исполнительного механизма и рычаг 3 замыкается на опорную поверхность 6 ползуна 2.

Таким образом исполнительный механизм превращается в колено-рычажный механизм и при дальнейшем повороте кривошипного вала 5 шатун 16, воздействуя на ползун 2, перемещает его влево, и пресс переходит в рабочий режим ..

При переходе исполнительного механизма из холостого режима в рабочий имеется линия выстоя, когда при перемещении ползуна 2 толкателем 10 влево рычаг 3 выстраивается в линию с передающим звеном 4. При этом рычаг 3, обладая инерцией, переходит эту линию выстоя и замыкается на опорной поверхности 7 ползуна 2, Для надежной работы при переходном процессе на станине 1 установлен механизм перемещения рычага 3 для сообщения последнему дополнительного толчк - импульса. Механизм перемещения рычага 3 работает следующим образом.

8 исходном состоянии С-образнэя скоба 12 находится во взведенном состоянии, зафиксированном фиксатором 15, а пружина 13 растянута.

При подходе рычага 3 и передающего звена 4 к линии выстоя, рычаг 3 начинает воздействовать на скобу 12. В этот момент упругий элемент 13 мгновенно срабатывает и разворачивает скобу 12, которая с ударом воздействует на рычаг 3. После этого рычаг 3 замыкается на опорной поверхности б ползуна 2.

При необходимости перевода в холостой режим работы пресса включается приводной толкатель 11, воздействующий на упор 8 рычага 3 и поворачивает рычаг 3. Одновременно вращению рычага 3 способствует кривошипный вал 5 и уравновешива- тели 9. При развороте рычага 3 и подходе

его к линии выстоя, рычаг 3 воздействует на С-образную скобу 12, разворачивая ее. При этом фиксатор 15 под действием своего упругого элемента заходит в паз скобы 12 и

фиксирует ее, а пружина 13, растягиваясь, накопляет энергию.

Таким образом механизм перемещения рычага 3 взводится, а рычаг, поворачиваясь, проходит дальше, и ползун 2 упирается в

улорстзнины 1. Пресс переходит в холостой режим работы.

Формуламзоб ретения Безмуфтовый механический пресс, содержащий ползун, установленный в направляющих станины, уравновешиватели ползуна, кривошипно-рычажный исполнительный механизм с передающим звеном, поворотный элемент, закрепленный на ползуне и связанный шарнирно с передающим звеном исполнительного механизма, упор, неподвижно соединенный с поворотным элементом и расположенный с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью ползуна, а также систему управления с механизмами включения и отключения, о т- л «чающийся тем. что, с целью повышения надежности, исполнительный механизм выполнен кривошипно-коленным, ползун с дополнительной опорной поверхностью, поворотный элемент - в виде рычага, размещенного с возможностью взаимодействия с дополнительной опорной поверхностью ползуна, механизмы включения и отключения выполнены в виде приводных толкателей, первый из которых размещен с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом ползуна, а второй - с упором рычага, а система управления снабжена дополните л ьным механизмом перемещения этого рычага в виде поворотной подпружиненной относительно станины С-образной скобы и подпружиненного фиксатора исходного положения скобы.

Использование: в кузнечно-прессовом оборудовании. Сущность: передающее звено колено-рычажного исполнительного механизма пресса связано с ползуном посредством рычага с закрепленным на нем упором. Для включения в рабочий режим механизм включения перемещает ползун и рычаг замыкается на ползуне. Шатун воздействует на ползун. Пресс находится в рабочем режиме. Для перевода в холостой режим работы толкатель механизма отключения воздействует на упор рычага, разворачивая последний. Дополнительно в положении выстоя на рычаг воздействует подпружиненная скоба. Пресс переходит в холостой режим работы, звенья совершают качательное движение. 4 ил.