Устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих материалов Советский патент 1993 года по МПК B65G69/18 

Изобретение относится к области хранения и переработка зерна и других сыпучих материалов и может быть использовано при разгрузке сыпучих материалов в бункер с автомобильного транспорта.

Известно устройство для улавливания пыли при загрузке сыпучих материалов в бункейбодержащее вентилятор, циклон, пучок цепей, эластичную штору и элемент для подачи смачивающей среды. Недостатком такого устройства является необходимость смачивающей среды и выделение пыли в рабочую зону из-за отсутствия полного укрытия бункера.

Известно также устройство для аспирации места выгрузки зерна с автомобилераз- грузчика в бункер, содержащее вентилятор и циклон, установленный на перекрытии приемного устройства. Недостатком такого устройства для аспирации является выделение пыли в рабочую зону из-за отсутствия полного укрытия бункера.;

Кроме того, оба рассмотренных устройства не учитывают наличия в загружаемых бункерах зон избыточного давления. Значительное избыточное давление возникает в .бункере, когда большой объем материала загружается в приемный бункер за короткий промежуток времени. При разгрузке большегрузных автомобилей при помощи гидравлического автомобилеразгрузчика имеется такое положение разгрузчика, при котором разгружается максимальное количество сыпучего материала. При падении сыпучего материала в бункер воздух вытесняется в большом объеме и, так как вентилятор не рассчитывается на это максимальное количество вытесненного воздуха, запыленный воздух попадает в рабочую зону загрязняя окружающую среду, ухудшая санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.

Существующие системы для аспирации при загрузке сыпучих материалов в бункер не учитывают двух периодов загрузки бункера: ,..

1. при постепенном заполнении бункера. ..;. -.;.

2. при максимальном режиме заполнения бункера.

Известны бункера с эластичными перегородками для поступления сыпучих материалов. Однако в этих бункерах нет. воздуховодов для удаления запыленного воздуха через.пылеотделитель в окружающую среду под действием избыточного давления как в предлагаемом устройстве. .; Известно также устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее

решетку, установленную на бункере в верхней части и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее ячеек. .

Недостатком такого устройства является сравнительно небольшой объем камеры, которая заполнена воздухом. Эта камера не может вместить в себя вытесняемый сыпучим материалом запыленный воздух, поэтому он будет вытесняться в окружающую среду.

Целью изобретения является повышение эффективности аспирации. Указанная цель достигается тем, что устройство

снабжено вентилятором, двумя циклонами и двумя пылеотделяющими патрубками, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один со всасывающим патрубком вентилятора нагнетательный патрубок которого сообщен с первым циклоном, второй - со вторым циклоном, причем второй патрубок снабжен обратным клапаном.

Предлагаемое устройство отличается от

прототипа тем, что верхняя часть бункера соединяется воздухопроводами с двумя циклонами. Причем один воздухопровод соединен с вентилятором и первым циклоном, и используется в первый период разгрузки

автомобиля, а второй воздухопровод снабженный обратным клапаном, соединен с вторым циклоном и включается в работу во второй период-разгрузки автомобиля при максимальном режиме заполнения бункера. В первый период разгрузки используется один циклон, во второй период разгрузки - оба циклона. .... .

На фиг.1 и фиг.2 представлены главный вид и вид сверху аспирационной установки

в приемном устройстве зерна с автомобильного транспорта, на фиг.З показан выносной элемент главного вида; на фиг,4 -. разрез на виде сверху. Предлагаемое устройство состоит из вентилятора 1(фиг.1), который подает воздух в циклон 2, аспирируя бункер. Решетка бункера 3 (фиг.З) перекрывается гибкими жалюзи изготовленными, например, из листовой резины так, как это показано на фиг.З. Второй циклон 5 (фиг.2)

соединяется с бункером воздухопроводом, в котором устанавливается обратный клапан 6 (фиг.4). Входные отверстия отсасывающих патрубков 7 и 8 выполняются в виде прорезей 9, идущих вдоль верхней кромки

бункера. . Устройство работает следующим образом.

В первый период разгрузки автомобиля при постеленном заполнении бункера вентилятор 1 аспирирует бункер, подавая залыленный воздух в циклон 2. В этот период разгрузки автомобиля в бункере поддерживается вакуум и клапан 6 на воздухопроводе, соединяющем бункер с циклоном 5 закрыт. Во второй период разгрузки авто- мобиля при максимальном режиме заполнения бункера вытесняется максимальный объем воздуха за одну секунду. Кроме того, вместе с сыпучим продуктом в бункер попадает какое-то количество эжектируемого воздуха. В бункере создается избыточное давление. В этот период разгрузки автомобиля клапан 6 на воздухопроводе, соединяющем бункере циклоном 5, открывается и Запыленный воздух проходит через отса- сывающий патрубок 7 в циклон 5, где происходит отделение пыли и дальше в окружающую среду. Как только закончится период максимального режима заполнения, избыточное давление в бункере сменится

вакуумом, клапан б автоматически закроется и работа аспирационной системы будет продолжаться в режиме периода постепенной загрузки бункера.

Предлагаемая схема расположения циклона типа 4 БЦШ над герметизированным бункером для пыли позволяет использовать циклоны без шлюзовых затворов, что повышает надежность их работы.

Предлагаемое устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих материалов в бункер позволяет проводить выбор вентилятора по режиму периода постепенной загрузки бункера, при котором объем вытесняемого за одну секунду воздуха, равный объему материала заполняющего емкость, в 2-3 раза меньше, чем в период максимального режима заполнения бункера.

Назначение: для уменьшения пылёобра- збвания при загрузке сыпучих материалов в бункер. Сущность изобретения: устройство содержит решетку, установленную на бункере в верхней его части и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее ячеек. Устройство снабжено вентилятором 1. циклонами 2,5 и пылеотво- дящими (отсасывающими) патрубками 7,8, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один-8 с всасывающим патрубком вентилятора 1, нагнетательный патрубок которого соединен с циклоном 2, второй - с циклоном 5, причем второй патрубок 7 снабжен обратным клапаном. 4 ил..

Формула изобретения Устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее решетку, установленную на бункере в верхней его части, и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее ячеек, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено вентилятором, двумя циклонами и двумя пылеотво- дящими патрубками, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с первым циклоном, другой - с вторым циклоном, причем второй патрубок снабжен обратным клапаном. .

I

A-A

фиЗ/f