Предполагаемое изобретение относится к составу бетонной смеси для получения высокопрочных бетонов, которые могут применяться в промышленном и аэродромном строительстве.
Известна бетонная смесь на основе вяжущего, содержащего в качестве активиза- тора хлорида щелочных или щелочноземельных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.%.
Молотый конвертерный
шлак93-99
Хлориды щелочных или
щелочноземельных
металлов1-7
Недостатком известной бетонной смеси являются низкие прочностные показатели готовых изделий.
Известен также состав бетонной смеси, включающий компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Известь негашеная
молотая20-21
Молотый доменный
гранулированный шлак12-14
Полу водный гипс2,5-3,5 Хлористый натрий 1,5-1,8 Песок молотый Остальное Недостатком бетонной смеси является низкие прочностные показатели полученного бетона.
Наиболее близкой к технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бетонная смесь, содержащая 5-15% щелочного компонента от массы доменного гранулированного шлака.
Недостатком известной бетонной смеси является невысокие показатели прочности бетона на ее основе.
Цель изобретения является повышение прочностных показателей материала.
Поставленная цель достигается тем, что в бетонную смесь, включающую молотый гранулированный шлак, щелочной компонент и заполнитель, вводят дополнительно полиэфир-лапрол в следующем соотношении компонентов, мас.%. Доменный гранулированный шлак40-65 Растворимое стекло 10-30
ел
с
VJ ю о ел ю
XI
Заполнитель29,5-24,9 Прлиэфир-лапрол 0,10-0,50
Пол и эфир-лап рол является водорастворимым продуктом и характеризуется следующей общей формулой:
сн,сн, снг о- снг-сн j- о- снг- с-он
.. . снз н-о- снг-енг-о- -см -с-он . сн,
CHj-0-JCHj-CHj-O- -CHf С-ОН
. сн где
Образцы готовят следующим образом.
Доменный гранулированный шлак (кислый), отдельно подвергается измельчению
до удельной поверхности 3500-4000 см2/г. Затем составляющие смеси подвергаются перемешиванию в заданных соотношениях; заливаются в формы и после вибрирования
подвергаются тепловой обработке в сухой среде при 110-150°С по режиму 1-2-1.
Подученные данные по испытанию предложенного и известного состава приведены в таблице. Как видно из приведенных
данных образцы, изготовленные на основе предложенного состава имеют более высокие прочностные показатели по сравнению о известными.
Экономическая эффективность обусловлена в основном использованием отходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU952813A1 |
Бетонная смесь | 1990 |
|
SU1838272A3 |
Архитектурный бетон | 2023 |
|
RU2818753C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОН И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151117C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2715061C2 |
Бетонная смесь | 1990 |
|
SU1738782A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2021 |
|
RU2779824C1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1018925A1 |
Сырьевая смесь для получения легких бетонов | 1980 |
|
SU969694A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1988 |
|
SU1534042A1 |
Сущность изобретения: бетонная смесь содержит, мас.%: молотый доменный гранулированный шлак 40-65, растворимое стекло 10-30, заполнитель 24,9-28,5 и полиэфир-лап рол 0,1-0,5. Все составляющие смеси перемешивают и в формах подвергают тепловой обработке .в сухой среде при 110 150°С по режиму 1-2-1 ч. Характеристики образцов: прочность 58-70 МПа, объемная масса 1630-1645. 1 табл.
Ф о р м у л а и з о б р ете н и я Бетонная смесь, включающая молотый доменный гранулированный шлак, растворимое стекло и заполнитель, от л и ч а ю щ- а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит полиэфир-лап рол при следующем соотношении
компонентов, мас.%: Молотый доменный гранулированный шлак40-65 Растворимое стекло 10-30 Заполнитель 24,9-29.5 Полйэфир-лапрол 0.1-0,5
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1991-04-23—Подача