Бетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B23/00 

00

со ю

СП Изобретение относится к строител ству и промышленности строительных материалов и может быть использован .для изготовления высокопрочных железобетонных изделий на основе «шлакощелочного вяжущего, к которым предъявляются специальные требования по водонепроницаемости, коррозионной стойкости и долговечности. Известны бетонные смеси, включаю щие в качестве вяжущего молртый доменный шлак с активизатором из изве ти или гипса 1. Недостатком этих бетонных смесей является по сравнению с другими относительно низкая прочность получае мого бетона, которая не превышает 50 мПа. Известны также бетонные смеси на основе шлакощелочного вяжущего из м лотого гранулированного доменного шлака, щелочного, активизатора (соли слабых кислот и щелочных металлов, щелочесодержащие побочные продукты промышленности) и заполнители (2. Недостатком таких бетонных смесе для монолита являются короткие срок схватывания вяжущего, что создает технологические трудности при испол зовании этого вяжущего на действующ в настоящее время заводах ЖБИ. Наиболее близкой к предлагаемой является бетонная смесь для монолита, включающая, %: молотый доменный шлак 10-80, карбонатный заполнитель 55-65, содощелочной плав 7-9, жидко стекло 3-6, вода остальное piНедостатком известной бетонной смесиявляются короткие сроки схватывания: начало 1 ч 30 мин, конец 2 ч. Целью изобретения является удлин ние сроков схватывания бетона. Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая молотый доменный шлак, известняковы щебень и песок, щелочной активизатор, регулятор сроков схватывания и воду,- содержит в качестве щелочно го активизатора кремнекислый натрий в качестве регулятора сроков схваты вания перманганат калия и дополнительно аммоний азотнокислый и кремн земистую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%: Молотый домен18,5-26,2 вый ишак Известняковый .40,4-46,6 щебень Известняковый 20,497-20,799 песок Кремнекислый 4,4-6,3 натрий Перманганат 0,001-0,003 калия Аммоний азот0,1-0,3 нокислый Кремнеземистая пыль2,1-2,6 ВодаОстальное Химический состав кремнеземистой пУли - побочного продукта производства кремния - следующий, %: С, 3-10; AljOj 0,3-lj Ре2.0з 0,1-1,0; СаО 0,-1,0; MgO 0,1-0,3; Si02 остальное. Гранулометрический состав кремнеземистой пыли: содержание частиц менее 3 мкм- 65-70%; 3-20. мкм - 1012%; 20-50 мкм - 10-15%; более 50 мкм 10-15%. Эффект замедления схватывания шлакощелочной бетонной смеси для монолита обеспечивается интенсивным окислительным действием перманганата калия и аммония азотнокислого, причем введение перманганата калия дополнительно увеличивает концентрацию ионов щелочных металлов, способствуя приросту прочности. Аммоний азотнокислый и кремнезе мистая пыль, обладающая высокой активностью за счет высокой удельной поверхности, совместно с перманганатом калия замед.г1яют процессы гидратации путем взаимодействия со щелочным активизатором и уменьшая его концентрацию на первом этапе образования кристаллического сростка взаимно усиливают указанные эффекты каждого из компонентов. Дополнительное замедление на первом этапе схватывания вяжущего происходит благодаря действию тонкодисперсного углерода, присутствующего в кремнеземистой пыли. Замедление процесса гидратации на этапе схватывания дает возможность создать более упорядоченную и мелкокристал/шческую структуру, что обеспечивает ее плотность и водонепроницаемость . Способ осуществляется следующим образом. Предварительно растворяют перманганат калия в половине воды затворения и полученный раствор смешивают с аммонием азотнокислым и кремнеземистой пылью - побочным продуктом производства кремния, далее - с молотым грану.лированным доменным шлаком и перемешивают в течение 5 мин, после чего вводят щелочной активизатор в виде твердого вещества - натрия кремнекислого с кремнеземистым модулем 1,0, а также оставшуюся воду и заполнитель - щебень известняковый и песок известняковый. Смесь перемешивают в течение еще 5 мин. Соотношение компонентс5в в бетонной смеси подбирается с учетом получения удобоукладываемости смеси ( осадка стандартного конуса ) ОК 5 см. Предел прочности бетона на сжатие определяют по ГОСТ 10180-76, водонепроницаемость - по ГОСТ 4800-59.

Составы бетонной смеси, резу ль таты ее испытаний и физико-механические . свойства бетона приведены в таблице.

Эффективность изобретения заклю.чается в существенно удлиняющихся сроках схватывания.

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая молотый доменный шлак, известняковый щебень и песок,щелочной активизатор, регулятор сроков схватывания и воду, отличающаяся тем, что. с .целью удлинения сроков схватывания, она содержит в качестве щелочного активизатора кремнекислый натрий, в качестве регулятора сроков схватывания - перманганат калия и дополнительно азотнокислый и кремнеземистую пыль при следукяцем соотношении компонентов, мас.%: Молотый домен18,5-26,2 ный шлак Известняковый 40,4-46,6 щебень Известняковый 20,497-24,799 песок Кремнекислый 4,4-6,3 натрий i Перманганат 0,001-0,003 калия (Л Акмоний азот0,1-0,3 нокислый Кремне земистая 2,1-2,6 пыль Вода Остальное

Молотый гранулированный доменный шлак Ново-Тульского металлургического завода

Содощелочной плав

Жидкое стекло

Натрий кремнекислый с кремнеземистым

19,0

21,5

26,2

18,5

3,6