Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных материалов, изделий и конструкций.
Известна полимерминеральная смесь, вюночающая карбамидную смолу, полуводный фосфогипс, рубленое базальтовое волокно, гидролизный лигнин, отход производства алюминия из бокситов - красный шлам и воду. Недостатком известной смеси является низкая жизнеспособность 1 .
Известен состав искусственного камня | 2. Отвержденный структурный материал со- стоит из смешанного заполнителя и связующего, причем связующим является ненасыщенный сложный полиэфир и еопо- лимеризующий мономер. Кроме того в состав входит гравий, песок и наполнитель. Недостатком известной смеси является сложная технология получения продукции.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерминеральная смесь 3, содержащая следующие компоненты, мас.%:
Карбамидоформаль- дегидная смола30-31 Полуводный фосфогипс 46-48 Гидролизный лигнин 2-6 . Себациновая кислота 0,35-0,70 Стекловолокно 3-7 Вода Остальное Физико-механические свойства образцов из Этой смеси следующие:
Средняя плотность, кг/м3 1400-1450 Предел прочности, МПа при сжатии72,0-78,6 при изгибе 25,5-28,0 Истираем ость,г/см 0,11-0,12 Удельная ударная
1 о
Os СЯ О
ю
вязкость, Дж/см20.19-0,22 Жизнеспособность, мин 15-20 Недостатком известной смеси является низкая жизнеспособность.
Цель изобретения - повышения жизнеспособности полимерминеральной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что полимерминерзльная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, полуводный фосфогипс, гидролизный лигнин, стекловолокно, органическую кислоту и воду в качестве органической кислоты содержит дистиллированную жирную кислоту, при следующем соотношении ингредиентов смеси, мас.%:
Карбамидоформаль-- дегидная смола30-31 Полуводный фосфогипс 46-48 Гидролизный лигнин 2-6 Стекловолокно 3-7 Дистиллированная
жирная кислота0.090-0,170 Вода Остальное Технология приготовления составов полимерминеральной смеси следующая.
Производим,помол высушенного при температуре 200 ±5°С фосфогипса совместно с дистиллированной жирной кислотой в вибФорму л а изо б ре тени я Полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, полуводный фосфогипс, гидролизный яиг- нин, стекловолокно, органическую кислоту и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, она в качестве органической кислоты содержит дистиллированную жирную кислоту при
0
5
0
5
рационной мельнице в течение 20-25 мин. При этом его удельная поверхность составляет 5700-6400 см2/г. Далее полученную смесь совмещали в смесителе с отдозиро- ванным количеством карбамидоформальде- гидной смолы (марки КФ-Ж, ГОСТ 14231-78) и перемешивали в течение 3-х мин, затем добавляли гидролизный лигнин, стекловолокно и воду, перемешивали в течение 3-4 мин до получения однородной массы. В качестве дистиллированной жирной кислоты используют продукт дистилляции хлопкового соапстока (по ТУ-18-УзССР - 38-79) в течение 30-50 с. После расформовки образцы выдерживали в нормальных условиях в течении 30 сут после чего определяли их физико-механические свойства.
Примеры составов предлагаемой полимерминеральной смеси и известной приведены в табл.1.
Сравнительные свойства предложенной полимерминеральной смеси и прототипа представлена в табл.2.
За счет применения дистиллированной жирной кислоты в полимерминеральной смеси повышается жизнеспособность и достигается технико-экономический эффект.
следующем соотношении компонентов,
мас.%:
Карбамидоформаль. дегидная смола30-31 Полуводный фосфогипс 46-48 Гидролизный лигнин 2-6 Стекловолокно . 3-7, Дистиллированная
жирная кислота0,09-0,17 Вода Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1597351A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1728164A1 |
Полимерминеральная смесь | 1987 |
|
SU1578101A1 |
Полимерминеральная смесь | 1987 |
|
SU1433932A1 |
Полимерминеральная смесь | 1977 |
|
SU642267A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1808820A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2039721C1 |
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1689338A1 |
Полимерминеральная смесь | 1986 |
|
SU1395603A1 |
Полимерминеральная смесь | 1985 |
|
SU1321712A1 |
Используется для производства строительных изделий и конструкций. Сущность изобретения: полимерминеральная смесь содержит компоненты при следующем соот- ношении, мас.%: карбамидо- формальдегидная смола 30-31, полуводный фосфогипс 46-48, гидролизный лигнин 2-6, стекловолокно 3-7, дистиллированная жирная кислота 0,090-0,170, вода - остальное. Полимерминеральную смесь готовят совместным помолом при 200Ј5°С полуводного фосфогйпса и дистиллированной жирной кислоты с последующим смешением продукта помола с карбамидоформальдегидной смолой, гидролизным лигнином, стекловолокном и водой. Жизнеспособность смеси составляет 69 мин. 2 табл. (Л С
Таблица 1
Таблица 2
Полимерминеральная смесь | 1984 |
|
SU1208034A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент Великобритании № 1292034, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1597351A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-12-11—Подача