Способ формирования шерстяной гребенной крученой пряжи Советский патент 1977 года по МПК D02G3/04 

1

Изобретение относится к области текстильной 1промышленности и может быть использовано при производстве пряжи на прядильнокрутильной машине.

Известен способ формирования шерстяной гребенной крученой пряжи путем соединения в канале полого веретена компонента из шерстяного волокна, поступаюш,его из вытяжного прибора, и компонента, поступаюш,его с паковки, установленной на веретене, и скручивания компонентов 1.

Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату.

Недостатком известного способа является то, что в процессе формирования крученой пряжи возникают различные силы натяжения нитей, которые приводят к нарушению процесса пряжения, создавая обраты нитей.

Целью изобретения является повышение качества крученой пряжи, т. е. повышение ее прочности, ровноты с меньшим числом кручений на метр первичной и вторичной круток.

Это достигается тем, что компонент, поступающий с паковки, установленной на веретене, состоит из двух стренг, одной из которых является комплексная капроновая нить, а другая представляет собой шерстяную пряжу,

а величину и направление крутки его устанавливают равной величине и направлению крутки крученой пряжи.

Способ формирования шерстяной гребенной

крученой пряжи заключается в том, что в канале полого веретена соединяют компонент из шерстяного волокна, поступающий из вытяжного прибора, и компонент, поступающий с паковки, установленной на веретене, и скручивают эти компоненты. Компонент, поступающий с паковки состоит из двух стренг, одной из которых является комплексная капроновая нить, а другой - шерстяная пряжа, при этом величину и направление крутки этого компонента осуществляют такой же как крученой пряжи.

Пример 1. Для выработки пряжи из трех видов волок он (шерсть 35%, нитрон 35% и вискоза 30%) компонент, поступающий с паковки, установленной на веретене, имеет линейную плотность 28,6 текс (15,3+13,3) с круткой левого направления с числом кручений 350 кр/метр, а в качестве «проводника прядения применяется вискозный шелк линейной плотности 13,3 текс с круткой левого направления.

Выпрядаемая составляющая полушерстяная шерсть 50% имеет линейную плотность 15,3 текс.

3

пример 2. Крученая йряжа линейной плотности 44 текс (15,4+28,6) вырабатывается на прядильно-крутильной машине с круткой левого направления и с числом кручений 350 кр/метр. В качестве прикручиваемой составляющей используют пряжу линейной плотности 28,6 текс (15,3+13,3) с круткой левого направления и с числом кручений 350 кр/метр. Выпрядаемую составляющую вырабатывают на прядильно-крутильной мишине линейной плотности 15,4 текс полушерстяной (щерсть 50%, нитрон 50%).

Таким образом получается готовая пряжа крученая с 700 кр/метр (суммарно).

Использование в качестве компонента, поступающего с паковки, установленной на веретене, двух стренг, одной из которых является комплексная капроновая нить, а другая представляет собой шерстяную пряжу, при этом величина и направление крутки компонента соответствует величине и направлению крутки крученой пряжи, дает возможность вырабатывать широкий ассортимент пряжи для производства тканей и трикотажных изделий повышенного качества и использовать шерсть меньшей тонины.

Формула изобретения

Способ формирования шерстяной гребенной крученой пряжи путем соединения в канале полого веретена компонента из шерстяного волокна, поступающего из вытяжного прибора и компонента, поступающего с паковки, установленной на веретене, и скручивания компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крученой пряжи, компонент, поступающий с паковки, установленной на веретене, состоит из двух стренг, одной из которых является комплексная капроновая нить, а другая представляет собой шерстяную пряжу, а величину и направление крутки его устанавливают равной величине и направлению крутки крученой лряжи. Источники информации, принятые

во внимание при экспертизе 1. Кориковский П. К. Ирядильно-крутильные машины, М., «Легкая индустрия, 1969.