Устройство для измерения размеров кольца Советский патент 1993 года по МПК G01B5/08 

Описание патента на изобретение SU1796868A1

Изобретение относится к измерительной технике и применимо для измерения ширины паза нежестких разрезных колец, например, для измерения величины теплового зазора в замке поршневого кольца.

Известно устройство для измерения зазора в стыке, содержащее зажимную втулку, в которую устанавливается контролируемое кольцо, и клин, вводимый в осевой зазор в замке кольца.

Данный механизм требует ориентации паза контролируемого разрезного кольца для расположения паза в зоне измерительных элементов, что усложняет конструкцию устройства и повышает трудоемкость измерения.

Известно устройство для измерения диаметров изделий, в котором кольцо из эла- стичного материала охватывается измерительным элементом, выполненным в виде разрезного кольца, один конец которого закреплен на обойме, а другой на направляющей и взаимодействующий с отсчетным узлом.

Однако данное устройство не позволяет измерять ширину паза незамкнутых эластичных колец.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет измерения ширины паза незамкнутых эластичных колец. .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения паза кольца, содержащем основание, закрепленную на нем обойму, измерительный узел, выполненный в виде разрезного кольца, один конец которого закреплен на обойме, отсчетный узел, взаимодействующий с другим концом кольца, и механизм перемещения разрезного кольца, согласно изобретению механизм перемещения разрезного кольца выполнен в виде размещенного на основании с возможностью осевого перемещения ползуна, связанного с другим концом разрезного кольца, ролика, размещенного на ползуне,.и взаимодействующего с роликом эксцентрика, на наружной поверхности разрезного кольца выполнены радиальные выступы, а устройство снабжено пружинами, закрепленными одними концами на обойме, а другими - на соответствующих выступах.

На фиг. .Т изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, в нем размещена обойма 2, имеющая паз 3 (фиг. 3), в который устанавливается измерительный элемент. Измерительный элемент выполнен в виде гибкого разрезного кольца

4 (фиг. 1) с радиальными выступами 5 по периферии, размещенными в пазу 3 (фиг. 3) обоймы 2 и служащими для придания измерительному элементу жесткости в вертикальной плоскости и для направления в пазу 3 обоймы 2. Измерительное разрезное кольцо 4 (фиг. 1) одним концом 6 закреплено на обойме 2, а другим концом 7 - на ползуне 8, подвижном под воздействием пружины 9 и

эксцентрика 10, имеющего рукоятку 11. Ролик эксцентрика 10 установлен с возможностью взаимодействия с роликом 12 ползуна 8. Пружины 13 служат для придания измерительному элементу А в свободном состоянии

формы, близкой к окружности,для беспрепятственного размещения в нем контролируемого кольца через измерением. Конечное левое положение ползуна 8 регистрируется индикатором 14, закрепленным

на основании 1.

Перед работой необходимо настроить устройство. Для этого с помощью рукоятки 11 и ролика эксцентрика 10, воздействующих на ролик 12, ползун 8 с закрепленным

на нём концом 7 измерительного разрезного кольца 4 отводится в крайнее правое положение. В увеличившееся пространство измерительного разрезного кольца 4 вставляется эталон, выполненный в виде диска

диаметром DI или D2, определяемым по формулам

V Di илиВ2 С мэкс,

гдеС тгО:

D - номинальный наружный диаметр измеряемого разрезного кольца;

С - длина окружности наружной цилиндрической поверхности диаметра D;

Рмин минимальная ширина паза кольца;

Рмакс - максимальная ширина паза кольца.

Затем рукоятку 11 необходимо возвратить в первоначальное положение, при этом

пружина 9 переместит ползун 8 влево. Гибкий измерительный элемент 4 плотно охватит вставленный в него эталон по диаметру DI или D2. При этом фиксируется длина окружности Ci ;С - Рмин, ИЛИ С2 С - Рмакс,

что соответствует нулевому значению регистрирующего устройства, в данном случае индикатора 16, Наибольшее значение зазора определяется числом делений по шкале индикатора.

После настройки измерительного элемента контролируемое разрезное кольцо (без ориентации) укладывается на поверхность основания 1 внутрь измерительного разрезного кольца 4. Поворотом эксцентрика 10 освобождается пружина 9, двигающая

ползун 8, который стягивает концы 6 и 7 измерительного разрезного кольца 4 до тех пор, пока торцы проверяемого разрезного кольца не сомкнутся и одновременно воздействует на индикатор 14; Если показание регистрирующего устройства (индикатора) не выходит за пределы, настроенные по эталонам DI (Ci . л Di) или D2 (С2 п D2), то это означает, что измеренная линия окружности Си находится между значениями GI и Сг.т.е. Ci Си Сгили РМакс Р Рмин. Использование заявляемого устройства позволит повысить точность измерения, снизить трудоемкость и расширить технологические возможности процесса измерения за счет исключения ориентации кольца. Формула изобретения Устройство для измерения размеров кольца, содержащее основание закрепленную, на нем обойму, измерительный узел,:

выполненный в виде разрезного кольца, один конец которого закреплен на обойме, отсчетный узел, взаимодействующий с другим концом кольца, и механизм перемещения разрезного кольца, о т л ичающее- с я тем, что с целью расширения функциональных возможностей за счет измерения не только диаметра, но и ширины паза незамкнутых эластичных колец, механизм перемещения разрезного кольца выполнен в виде размещенного на основании с возможностью осевого перемещения ползуна, связанного с другим концом разрезного кольца ; ролика, размещенного на ползуне, и взаимодействующего с роликом эксцентрика, на наружной поверхности разрезного кольца., выполнены радиальные выступы, а устройство снабжено пружинами, закрепленными одними концами на обойме, а другими - на соответствующих выступах,

Похожие патенты SU1796868A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения диаметра отверстия 1989
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
  • Комаров Альвин Николаевич
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Букин Юрий Александрович
SU1675651A1
Центромер дуг 1988
  • Мелешкин Виктор Егорович
SU1564487A1
Устройство для измерения размеров трубы 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Агафонов Виталий Анатольевич
  • Азнабаев Аскат Ахметович
SU1747862A1
Устройство для измерения размеров канавки детали 1989
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
  • Бредихин Станислав Всеволодович
SU1747858A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОДОЛЬНОГО ПАЗА НА КРУГЛОМ ВАЛУ 2014
  • Прохоров Владимир Григорьевич
  • Гриб Мария Александровна
RU2568412C1
Устройство для контроля отклонений от прямолинейности 1990
  • Бражкин Евгений Георгиевич
  • Колесник Евгений Сергеевич
  • Лугин Владимир Павлович
  • Исаков Станислав Васильевич
  • Кузенко Вячеслав Григорьевич
SU1781533A1
Медицинский инструмент для измерения объектов в труднодоступных полостях 1977
  • Шантуров Анатолий Григорьевич
  • Корзун Анатолий Антонович
SU858773A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пермитин И.А.
  • Бологов Г.А.
RU2029224C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ДЕФОРМАЦИИ И ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН В ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ С ОПОРНЫМИ БУРТАМИ 1995
  • Синельников Борис Иосифович
  • Бекмагамбетов Марат Махметович
RU2127864C1
Способ измерения радиусных поверхностей и устройство для его осуществления 1990
  • Карпов Евгений Алексеевич
SU1807305A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 868 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для измерения размеров кольца

Изобретение относится к измеритель - ной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения не только диаметра, но и ширины эластичного разрезного кольца. Цель достигается за счет того, что измерительный узел выполнен в виде гибкого разрезного кольца 4, закрепленного одним концом на обойме 2, а другим - на ползуне 8. На цилиндрической поверхности кольца выполнены выступы 5, служащие для прида- ния жесткости измерительному узлу, Ползун 8 подпружинен пружиной 9, на ползуне размещен ролик, взаимодействующий с роликом эксцентрика. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 796 868 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796868A1

Патент ФРГ № 3005624, кл.301 В 7/14, 1987
Авторское свидетельство СССР № 913021,кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 796 868 A1

Авторы

Разживин Геннадий Максимович

Даты

1993-02-23Публикация

1991-03-12Подача