Установка для испытания инструментальных материалов на изнашиваемость Советский патент 1993 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к области горного машиностроения, а именно к испытаниям инструментальных армирующих материалов и инструментов.

Целью изобретения является повышение точности снимаемых характеристик при испытании инструментальных материалов.

На фиг. 1 изображена установка для испытаний инструментальных материалов на изнашиваемость; на фиг. 2 - траектории движения истирающих материалов; на фиг, 3 - возможное размещение изнашивающих материалов при комплексном проведении исследований.

Установка для испытаний инструментальных материалов на изнашиваемость содержит нагрузочное устройство 1 с патроном 2, аппаратурой 3 для измерения малых токов, раму А, привод 5, стол 6с вертикальным расположением приводного вала, на котором размещен изнашивающий материал 7, Стол 6 выполнен с элементами крепления блоков 7 изнашивающих материалов, привод 5 в виде ведущего 9 и ведомого

10 коленчатых вэлов, которые имеют равную длину колен, причем длина колен равна расстоянию между осями выходных звеньев коленчатых валов, количество блоков 7, изнашивающих на столе б, берется равным необходимому количеству опытов. Провод

11 припаивается к образцу 12, установленному в патрон 2 нагрузочного устройства 1, второй провод 13 припаивается к блоку 7 изнашивающего материала и прикрепляется зажимами 14, провод 13 имеет устройство, обеспечивающее подтягивание излишков провода. Провода 11 и 13 крепятся к контрольно-измерительному прибору.

Установка работает следующим образом.

Для испытаний материалов на изнашиваемость ведущий коленчатый вал 9, вращаясь движет стол 6 и через него ведомый коленчатый вал 10. Стол 6, совершая возвратно-поступательное движение за счет равенства длины колен ведущего 9 и ведомого IO валов обеспечивает скольжение образца 12 изнашивающего материала по круговой траектории. При скольжении по поверхности блока 7 образец 12, оставаясь

неподвижным в патроне 2 и нагрузочном устройстве, поддается со стороны блока 7 изнашивающего материала воздействию сил трения за проход одной траектории изменяемым на 360°. Таким образом, изнашивание образца 12 происходит равномерно со всех сторон. Необходимость снятия показаний величины малых токов с испытываемого образца 12 и изнашивающего блока 7 без токосъемников обеспечивается при работе установки следующим образом: провод 11, припаянный к образцу 12 и соединенный с прибором, при работе установки неподвижен, так как неподвижно все нагрузочное устройство 1 и образец 12. Провод 13, неподвижно закрепленный зажимами 14 и припаянный к блоку 7, вместе с ним совершает движение по круговой траектории. Устройство 15 обеспечивает возможность подбора лишней длины провода 13

или удлинения его. При этом исключается скручивание провода 13 относительно своей оси.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Установка для испытания,инструментальных материалов на изнашиваемость, содержащая корпус, узел нагружения, связанные с ним держатели образцов материалов, стол, предназначенный для

размещения изнашивающего материала, и связанный со столом привод вращения, ось вала которого перпендикулярна к плоскости стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, связь привода вращения со столом выполнена в виде ведущего и ведомого коленчатых валов с коленами одинаковой длины, равной расстоянию между осями выходных звеньев соответствующих коленчатых валов и соответствующих держателей образцов, а держатели образцов жестко закреплены в корпусе.

Редактор М.Кузнецова

Составитель С.Мирный Техред М.Моргентал

Корректор М.Петрова

Изобретение предназначено для испытаний различных инструментальных материалов на изнашиваемость одновременно в одних и тех же условиях работы. Цель изобретения - повышение точности. Установка для испытаний инструментальных материалов содержит нагрузочное устройство с патроном 2 и аппаратурой 3 для измерения малых токов, раму 4, привод 5, стол б с вертикальным расположением приводного вала, на котором размещен изнашивающий материал 7. Стол б выполнен с элементами крепления блоков 7 изнашивающих материалов, а привод 5 - в виде ведущего 9 и ведомого 10 коленчатых валов, имеющих колено одинаковой длины, равной расстоянию между осями выходных звеньев соответствующих коленчатых валов, причем количество блоков 7 изнашивающего материала на столе 6 берется равным необходимому количеству опытов, 3 ил.