Способ измерения малых токов в зоне трения деталей Советский патент 1993 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к измерению малых токов в зоне трения деталей при изучении процессов их изнашивания,

Известны способы измерения малых токов (температур) при изнашивании горных инструментов, которые заключаются в том, что при длительном непрерывном движении одной детали по круговой траектории на поверхности другой, провода - тоководы (термопары) прикрепляются к прибору непосредственно только к неподвижной детали.

Известен также способ измерения температур, принятый в качестве прототипа, который заключается в том, что при измерении температур (что можно в определенной мере приравнять к малым токам) термопары (провод - тоководы) закрепляются на вращающейся детали, другая деталь

неподвижна. В этом случае, прикрепив провод к неподвижной детали и контрольно-измерительному прибору и подведя к нему провод от вращающейся детали, можно измерить токи в зоне трения деталей.

Однако этот способ имеет такие существенные недостатки, которые могут исказить показатели процессов, происходящих в зоне трения до отрицательных значений:

1. Токосъем с вращающейся детали происходит -не прямо на прибор, а через токосъемники. Трущиеся детали токосъемников (струнных, ленточных или ртутных) сами рождают малые токи, которые могут быть соизмеримы с малыми токами, возникающими в зоне трения исследуемых деталей. При этом, если токи, возникающие в токосъемниках, совпадут по направлению с токами в зоне трения деталей, возможно существенное искажение величины силы тоVJ

О XI

О О

ка, а в случае, если направления этих токов не совпадут, возможны искажения как по силе тока, так и по направлению.

2. Применение различного рода усили-. телей и других устройств, повышающих и стабилизирующих сигнал, не дадут ожидаемого эффекта, так как они устанавливаются после токосъемников и принимают уже искаженный по величине и направлению сигнал.

Целью изобретения является повышение точности измерений малых токов в зоне трения деталей.

Цель достигается тем, что в способе прямого измерения малых токов в зоне трения деталей при изучении процессов их изнашивания, в котором одна из этих деталей непрерывно движется по круговой траектории по поверхности другой детали, установленной неподвижно, и токи измеряются в течение всего исследования, токопроводы прикрепляются непосредственно к каждой детали и контрольно-измерительному при бору, и одной из деталей с помощью коленчатыхвалов задается возвратно-поступательное круговое движение, обеспечивающей скольжение одной детали по круговой траектории по поверхности другой.

Признак ...токопроводы прикрепляются непосредственно к каждой детали и контрольно-измерительному прибору и одной из деталей с помощью коленчатых валов задается возвратно-поступательное круговое движение, обеспечивающее скольжение одной детали по круговой траектории по поверхности другой является новым, так как в известных способах прямого (без применения токосъемников) измерения малых токов ранее не применялся.

О существенности признака можно заключить из следующего:

1. Признак позволяет производить прямое (без применения токосъемников) измерение малых токов между трущимися деталями, когда одна из них движется по круговой траектории по поверхности другой.

2. Возможность проводить прямые и в течение всего времени исследований измерение малых токов между двумя трущимися деталями позволяет значительно расширить число излучаемых показателей при ис- следованиях и обеспечить высокую надежность и достоверность этих показателей, и за счет этого, в кратное число раз сократить сроки на исследования этих показателей.

На фиг.1 приведена схема прямого измерения малых токов в зоне трения деталей; на фиг.2 - вид сверху устройства, обеспечивающего выполнение способа, и траектории

движения неподвижной детали по поверхности детали, совершающей возвратно-поступательное круговое движение.

В способе (фиг.1 и 2) прямого измерения малых токов в зоне 1 трения деталей 2

и 3 при изучении процессов их изнашивания, в котором.одна из этих деталей (3) длительное время непрерывно движется по круговой траектории по поверхности другой детали 2, установленной неподвижно, и тоКц измеряют в течение всего исследования, токопроводы 4,5 прикрепляются непосредственно к каждой детали 2,3 и к контрольно- измерительному прибору 6, и одной из деталей 3 с помощью коленчатых валов 7

задается возвратно-поступательное круговое движение, обеспечивающее скольжение детали 2 по круговой траектории 8 по поверхности детали 3.

При исследованиях деталь 2 устанавливается неподвижно и прижата к поверхности детали 3. Деталь 3, установленная на столе, приводимом в движение коленчатыми валами 7, совершает круговое возвратно-поступательное движение. При этом

токопровод 4, прикрепленный к детали 2, и контрольно - измерительный прибор 6 неподвижны, атокопровод 5, прикрепленный к детали 3 11 контрольно-измерительному прибору

6, совершает легкие колебания, незначиельное изменение длины токопровода 5 компенсируется подпружиненной петлей токопровода.

Изобретение предназначено для измерения малых токов в зоне трения деталей при изучении процессов их изнашивания. Цель изобретения - повышение точности измерения. Одна из деталей 3 длительное время непрерывно движется по круговой траектории по поверхности другой детали 2, установленной неподвижно, и токи измеряются в течение всего исследования. Токо- проводы4,5 прикрепляются непосредственно к каждой детали 2,3 и контрольно-измерительному прибору 6. Детали 3 с помощью коленчатых валов 7 задается возвратно-поступательное круговое движение, обеспечивающее скольжение детали 2 по круговой траектории на поверхности детали 3. 2 ил.

Фор мул а изобретения .

Способ измерения малых токов в зоне трения деталей, заключающийся в том, что одну деталь устанавливают неподвижно, второй детали задают перемещение и с помощью измерительного средства в процессе перемещения осуществляют измерение

малых токов в зоне трения деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, перемещение второй детали задают круговое возвратно-поступательное, а обе детали соединяют с измерительным средством посредством соответствующих токопроводов.

Редактор

Фиг.2

Составитель С.Мирный Техред М.Моргентал

Корректор М.Ткач