1:
Известны способы придания негорючести хлопчатобумажным тканям нутем нанесення на них соединений титана и сурьмы из кислых растворов. Все варнанты этого снособа включают, как обязательные стадии технологического процесса, подсушку или вылежку ткани после пропитки титано-сурьмяным раствором и осаждение соединений титана и сурьмы на волокне путем обработки его растворами щелочных агентов (сода, тринатрийфосфат, аммиак н др.).
По предлагаемому способу придания негорючести целлюлозным материалам исключается стадия подсушки или вылежки и стадия щелочной обработки. Осаждение же титано-сурьмяного комплекса на волокне осуществляют обработкой водой. При водной обработке происходит гидролиз соединений титана и сурьмы, а образующиеся нерастворимые соединения титана и сурьмы прочно закрепляются на волокне. Для пропитки целлюлозного волокна нснользуют титано-сурьмяный раствор с соотнощеннем четыреххлористого тнтана и трехокиси сурьмы в пределах от 1,3 до 2,6. Концентрацию рабочего раствора определяют типом обрабатываемого волокна.
щалкой, смещивают 8,7 вес. ч. 37%-ной НС1, 4 вес. ч. НзРО4 н 100 вес. ч. воды. Затем нри ннтенсивном перемешивании в сосуд вносят 55 вес. ч. трехокнси сурьмы, носле чего в реакционную смесь прн охлал дении водой нли рассолом добавляют 91,4 вес. ч. четырех.хлористого титана. Скорость подачн четыреххлористого титана регулнруют такнм образом, чтобы температура реакционной смеси не превышала 40°С. По окончании введення комнонентов полученный пропиточный раствор неремещивают в течение 30 мин.
Технология пропитки ткани
15
Пропитку тканн осуществляют на обычно.м текстильно-отделочном оборудовании, применяемом для работы с крепкими кнслотамн. Ткань предварительно плюсуют раствором, содержащнм 5 г смачивателя ОП-7 нли ОП-10 и от 50 до 100 г техннческого жндкого стекла в 1 л воды, и высушивают. Затем ткань пропитывают на плюсовке тнтано-сурьмяным раствором, разбавленным в зависимости от типа
тканн, до мокрого привеса нриблизительно 90-100%, после чего пропитанную ткань интенсивно обрабатывают проточной водой до нейтральной реакцнн на тканн, в промывных барках, нроходных аппаратах и другнх, мылу34
Предмет изобретенияботкой, отличающийся тем, что, с целью упроСпособ придания негорючести целлюлозным ния качества получаемого негорючего математериалам путем нанесения на них титано- риала, последующую обработку материала сурьмяных соединений с последующей обра- 5 осуществляют путем промывки водой.
179746
щения технологического процесса и улучше
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ огнезащитной отделки текстильных материалов | 1971 |
|
SU576971A3 |
Способ получения подвесных перекрытий | 1974 |
|
SU554819A3 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОЦЕССАХ ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162738C2 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2164970C2 |
Огнезащитный текстильный материал | 2018 |
|
RU2689600C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКОВИСТЫХ ПОЛУПРОДУКТОВ СУРЬМЯНИСТОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2048550C1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ В АРОМАТИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА | 1996 |
|
RU2161638C2 |
Способ придания огнестойкости текстильным материалам | 2020 |
|
RU2737373C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ СОСТАВ В ФОРМЕ ХЛОПЬЕВИДНЫХ ЧАСТИЦ И ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2310935C2 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬ | 2010 |
|
RU2526551C2 |
Даты
1966-01-01—Публикация