Установка для формования бетонных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU1797569A3

ел

С

Похожие патенты SU1797569A3

название год авторы номер документа
Установка для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Ермошенко Алексей Иванович
  • Белоус Борис Пантелеевич
  • Ишонин Михаил Прокопьевич
  • Дьяченко Михаил Михайлович
  • Перец Владимир Иванович
  • Кондауров Сергей Николаевич
SU1749044A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Давиденко И.И.
  • Пехтелев Г.И.
  • Кныш П.В.
RU2034703C1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Казановский Александр Борисович
  • Борденюк Василий Николаевич
  • Гольдфайн Валентин Петрович
  • Кисин Илья Львович
  • Шендюк Георгий Васильевич
SU1757890A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1990
  • Сумкин Игнатий Арсеньевич
  • Мандрин Анатолий Николаевич
SU1794664A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Гуревич Б.И.
  • Зимин Ф.Д.
RU2045398C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ 1991
  • Давиденко И.И.
  • Кныш П.В.
  • Агафонов Н.М.
RU2028942C1
Установка для формования бетонных камней 1988
  • Чарин Виталий Николаевич
  • Тимоханов Анатолий Степанович
  • Антипов Александр Васильевич
SU1715602A1
Устройство для изготовления бетонных изделий 1990
  • Михайлов Игорь Порфирьевич
  • Данилов Владимир Ильич
  • Богачев Вячеслав Николаевич
SU1736703A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1996
  • Макарец Александр Витальевич
  • Патенко Юрий Вадимович
  • Егоров Владимир Васильевич
  • Макарец Ольга Николаевна
RU2106246C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 797 569 A3

Реферат патента 1993 года Установка для формования бетонных изделий

Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: содержит размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом и привод их перемещения. Фиксатор верхнего положения пригруза выполнен с вертикальной планкой, установленной на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте. А в верхней половине направляющих между рамой и пригрузом размещены пружины сжатия. При этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 797 569 A3

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для изготовления бетонных блоков.

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на станине колонны, соединенные в верхней части горизонтальной траверсой с закрепленными на ней силовым цилиндром, нижний конец штока которого соединен с пуансоном, выполненным с жестко закрепленными в нем скалками с ограничителями, установленный на колоннах вертикально-подвижный пригруз с направляющими втулками, при этом колонны выполнены с упорами, контактирующими с пригрузом, в направляющих втулках которого размещены скалки. Недостатком данного

устройства является его низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов.

Наиболее близкой к предложенному устройству является установка для формования бетонных смесей, содержащая . размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещений. Недостатками известной установки являются:

- сложная конструкция и большая металлоемкость из-за наличия у формы поворотного днища с опорными роликами и дугообразными направляющими;

ю XI ел о ю

СА)

- низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов;

- нет возможности в зависимости от местных условий (жесткости рабочей поверхности, компонентов бетонной смеси, качества воды и т.п.) настраивать установку на оптимальный режим формования.

Цель изобретения - упрощение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что установка для формования бетонных смесей, содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещения, снабжена пружинами сжатия, размещенными в верхней части направляющих между рамой и пригрузом, а вертикальная планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее на высоте, при этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения.

На фиг. 1-4 дана предлагаемая установка.

Установка .содержит размещенные на раме 1 транспортного средства 2 вертикальные направляющие 3 с установленными на них формой 4 и пригрузом 5 с пустотообра- зователями 6. К пригрузу 5 с помощью болтового соединения 7 прикреплена вертикальная планка 8 с прорезью 9 в нижней части и отверстием 10 в верхней части. При этом планку 8 можно переставлять по высоте в прорези 9.

Фиксатор верхнего положения пригру- за 5 включает ригель 11, перемещающийся во втулке 12 и подпружиненный пружиной 13 для прижатия его к планке 8. Свободный конец ригеля 11 связан тягой 14 с ручкой 15, установленной с помощью оси 16 на кронштейне 17 и предназначенной для вывода ригеля 11 из зацепления с планкой 8. Привод перемещения формы 4 и пригруза 5 содержит электродвигатель 18, редуктор 19, выходной вал которого связан через шатун 20 и тягу 21 с формой 4. Между рамой 1 и пригрузом 5 в верхней части направляющих 3 размещена пружина 22. Ригель 11 контактирует с конечным выключателем 23, связанным кабелем 24 с электродвигателем 18 и пультом управления 25.

Установка работает следующим образом.

Установку размещают на рабочую поверхность. Опускают форму 4 с помощью

привода перемещения. Пригруз 5 остается в верхнем положении и удерживается ригелем 11 фиксатора, Форму заполняют бетонным раствором. Затем ручкой 15 выводят

ригель 11 фиксатора из зацепления с вертикальной планкой 8 и пригруз 5, за счет гравитационных сил и потенциальной энергии пружины 22, выстреливается в неподвижно стоящую на рабочей поверхности форму

4. За счет этого происходит процесс формования бетонных камней. Наличие пустото- образователей 6 у пригруза 5 обеспечивает получение пустот в бетонных камнях. Затем с помощью привода перемещения и пульта

управления 25 производят подъем формы 4, которая, подходя к пригрузу 5, {поднимает его. Вместе с пригрузом 5 поднимается вертикальная планка 8, к которой пружиной 13 поджат ,

-ригель 11 фиксатора. При подходе отверстия 10 планки 8 к ригелю 11 последний, входя в зацепление с ней, нажимает своим торцом на конечный выключатель 23, который отключает через пульт управления 25

электродвигатель 18. Установка на колесах перемещается на новое место рабочей поверхности и процесс формования бетонных камней повторяется. В зависимости от конкретных местных условий производят настройку установки на оптимальный режим. Для этого с помощью болтовых соединений 17 производят изменение высоты подъема пригруза 5, перемещая планку 8 вверх или вниз относительно болтов по пазу 9. За счет

этой регулировки добиваются определенной скорости соударения пригруза 8 с бетонным раствором, находящимся в форме 4, тем самым добиваются определенной кинетической энергии, сообщаемой пригрузу

для создания оптимального процесса формования бетонных камней. В примере конкретного выполнения установки принят электрический привод перемещения. Приводы могут быть гидравлическими, пневматическими, дизельными и т.п. В этих случаях ригель фиксатора вместо выключателя будет взаимодействовать через, например, рычажную систему с управляющим устройством привода.

Наличие пружины сжатия, установленной между пригрузом и рамой позволило уменьшить высоту подъема пригруза, а значит позволило уменьшить при равных прочих условиях металлоемкость всей

установки. Также наличие регулируемого по высоте фиксатора и связь его ригеля с отключающим устройством позволило обеспечить возможность настройки на оптимальный режим формования.

Фор мула изобретения

Установка для формования бетонных изделий, содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и

привод их перемещения, отличающая- с я тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации, она снабжена пружинами сжатия, размещенными в верхней части направляющих между рамой и пригрузом, а вертикальная планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте, при этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения.

XAVrAVX/ V7/

faSowt

пооермос/пь

Фиг. 2

Рабочая поверхность

Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1797569A3

Авторское свидетельство СССР № 1158357, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Установка для формования бетонных камней 1984
  • Халваши Сулико Исрафилович
SU1237434A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 797 569 A3

Авторы

Борисов Сергей Дмитриевич

Боровиков Александр Александрович

Гонин Лев Николаевич

Гуревич Борис Исаакович

Картон Владимир Анатольевич

Краснорядцев Анатолий Васильевич

Самохвалова Татьяна Евгеньевна

Стрельникова Нина Федоровна

Фесенко Сергей Николаевич

Даты

1993-02-23Публикация

1991-05-14Подача