ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1749044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2034703C1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1757890A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1794664A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2045398C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ | 1991 |
|
RU2028942C1 |
Установка для формования бетонных камней | 1988 |
|
SU1715602A1 |
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1736703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2106246C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: содержит размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом и привод их перемещения. Фиксатор верхнего положения пригруза выполнен с вертикальной планкой, установленной на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте. А в верхней половине направляющих между рамой и пригрузом размещены пружины сжатия. При этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения. 4 ил.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для изготовления бетонных блоков.
Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на станине колонны, соединенные в верхней части горизонтальной траверсой с закрепленными на ней силовым цилиндром, нижний конец штока которого соединен с пуансоном, выполненным с жестко закрепленными в нем скалками с ограничителями, установленный на колоннах вертикально-подвижный пригруз с направляющими втулками, при этом колонны выполнены с упорами, контактирующими с пригрузом, в направляющих втулках которого размещены скалки. Недостатком данного
устройства является его низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов.
Наиболее близкой к предложенному устройству является установка для формования бетонных смесей, содержащая . размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещений. Недостатками известной установки являются:
- сложная конструкция и большая металлоемкость из-за наличия у формы поворотного днища с опорными роликами и дугообразными направляющими;
ю XI ел о ю
СА)
- низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов;
- нет возможности в зависимости от местных условий (жесткости рабочей поверхности, компонентов бетонной смеси, качества воды и т.п.) настраивать установку на оптимальный режим формования.
Цель изобретения - упрощение условий эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что установка для формования бетонных смесей, содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещения, снабжена пружинами сжатия, размещенными в верхней части направляющих между рамой и пригрузом, а вертикальная планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее на высоте, при этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения.
На фиг. 1-4 дана предлагаемая установка.
Установка .содержит размещенные на раме 1 транспортного средства 2 вертикальные направляющие 3 с установленными на них формой 4 и пригрузом 5 с пустотообра- зователями 6. К пригрузу 5 с помощью болтового соединения 7 прикреплена вертикальная планка 8 с прорезью 9 в нижней части и отверстием 10 в верхней части. При этом планку 8 можно переставлять по высоте в прорези 9.
Фиксатор верхнего положения пригру- за 5 включает ригель 11, перемещающийся во втулке 12 и подпружиненный пружиной 13 для прижатия его к планке 8. Свободный конец ригеля 11 связан тягой 14 с ручкой 15, установленной с помощью оси 16 на кронштейне 17 и предназначенной для вывода ригеля 11 из зацепления с планкой 8. Привод перемещения формы 4 и пригруза 5 содержит электродвигатель 18, редуктор 19, выходной вал которого связан через шатун 20 и тягу 21 с формой 4. Между рамой 1 и пригрузом 5 в верхней части направляющих 3 размещена пружина 22. Ригель 11 контактирует с конечным выключателем 23, связанным кабелем 24 с электродвигателем 18 и пультом управления 25.
Установка работает следующим образом.
Установку размещают на рабочую поверхность. Опускают форму 4 с помощью
привода перемещения. Пригруз 5 остается в верхнем положении и удерживается ригелем 11 фиксатора, Форму заполняют бетонным раствором. Затем ручкой 15 выводят
ригель 11 фиксатора из зацепления с вертикальной планкой 8 и пригруз 5, за счет гравитационных сил и потенциальной энергии пружины 22, выстреливается в неподвижно стоящую на рабочей поверхности форму
управления 25 производят подъем формы 4, которая, подходя к пригрузу 5, {поднимает его. Вместе с пригрузом 5 поднимается вертикальная планка 8, к которой пружиной 13 поджат ,
-ригель 11 фиксатора. При подходе отверстия 10 планки 8 к ригелю 11 последний, входя в зацепление с ней, нажимает своим торцом на конечный выключатель 23, который отключает через пульт управления 25
электродвигатель 18. Установка на колесах перемещается на новое место рабочей поверхности и процесс формования бетонных камней повторяется. В зависимости от конкретных местных условий производят настройку установки на оптимальный режим. Для этого с помощью болтовых соединений 17 производят изменение высоты подъема пригруза 5, перемещая планку 8 вверх или вниз относительно болтов по пазу 9. За счет
этой регулировки добиваются определенной скорости соударения пригруза 8 с бетонным раствором, находящимся в форме 4, тем самым добиваются определенной кинетической энергии, сообщаемой пригрузу
для создания оптимального процесса формования бетонных камней. В примере конкретного выполнения установки принят электрический привод перемещения. Приводы могут быть гидравлическими, пневматическими, дизельными и т.п. В этих случаях ригель фиксатора вместо выключателя будет взаимодействовать через, например, рычажную систему с управляющим устройством привода.
Наличие пружины сжатия, установленной между пригрузом и рамой позволило уменьшить высоту подъема пригруза, а значит позволило уменьшить при равных прочих условиях металлоемкость всей
установки. Также наличие регулируемого по высоте фиксатора и связь его ригеля с отключающим устройством позволило обеспечить возможность настройки на оптимальный режим формования.
Фор мула изобретения
Установка для формования бетонных изделий, содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и
привод их перемещения, отличающая- с я тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации, она снабжена пружинами сжатия, размещенными в верхней части направляющих между рамой и пригрузом, а вертикальная планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте, при этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения.
XAVrAVX/ V7/
faSowt
пооермос/пь
Фиг. 2
Рабочая поверхность
Фиг. 3
Авторское свидетельство СССР № 1158357, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Установка для формования бетонных камней | 1984 |
|
SU1237434A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1991-05-14—Подача