Теплогенератор Советский патент 1993 года по МПК B64B1/40 

Изобретение относится к области воздухоплавания, а именно к оборудова-иию монгольфьера.

Наиболее близким техническим решением к .предложенному из обретению является теплогенератор,. содержащий баллон со сжиженным газом, испаритель, вход которого через основной клапан сообщен с баллоном, а выход соединен трубопроводом с коллектором.

Недостатком известного устройства является узкий диапазон применения. Например, при неблагоприятном сечении, обстоятельств монгольфьер может опускаться на провода высоковольтной передачи. В этом случае необходимо кратковременное резкое повышение мощности теплогенератора. Однако, известный теплогенератор, работающий на предельной мощности, не может обеспечить прирост мощности. В результате, катастрофа неизбежна.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем увеличения мощности.

Указанная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем баллон со сжиженным газом, испаритель, вход которого через основной клапан сообщен с баллоном, а выход соединен трубопроводом с коллектором, вокруг трубопровода образована герметичная полость, сообщенная через дополнительный клапан с выходом основного клапана, а на трубопроводе внутри полости выполнены отверстия.

На чертеже показана схема теплогенератора. .

Теплогенератор 1 содержит баллон 2 со сжиженным тазом, испаритель 3, коллектор 4с форсунками 5, трубопровод 6, основной клапан 7, дополнительный клапан 8, полость 9. Испаритель 3 имеет вход 10, соединенный через основной клапан 7с баллоном 2, и выход 11, соединенный трубопроводом 6с коллектором 4. Полость 9 выполнена герметичной и сообщена через дополнительный клапан 8 с выходом 12 основного клапана 7. На трубопроводе 6 в полости 9 выполнены отверстия 13. Теплогенератор

имеет клапан розжига 14 с ручками 15, 16, пилотскую горелку 17, манометр 18, устройство розжига 19. Основной клапан 7 имеет ручку управления 21. Баллон 2 имеет газовую полость 22 и жидкостную полость 23.

Устройство работает следующим образом.

Ручкой 15 клапана 14 открывают подачу газа из газовой полости 22 баллона 2 в пилотскую горелку 17 и одновременно включают устройство розжига 19. Ручкой 16 регулируют величину и стабильность факела пилотской горелки 17. Затем ручкой 20-ос- новнрго клапана 7 открывают подачу жидкости из жидкостной полости 23 баллона 2 в испаритель 3 и далее в коллектор 4 и форсунки 5. Выходящее из форсунок 5 топливо воспламеняется от факела пилотской горел- к:л 17, температура вокруг испарителя 3 увеличивается, жидкое топливо превращается в газообразное в испарителе 3, и теплогенератор 1 выходит на номинальный режим. Увеличение мощности теплогенератора 1 обеспечивается дальнейшим открытием основного клапана 7. Если при полностью открытом основном клапане 7 требуется еще увеличить мощность теплогенератора (например, в полете в зонах с повышенной турбулентностью или для увеличения скороподъемное™), то ручкой 2.1 открывают дополнительный клапан 8 и подают жидкое топливо в полость 9, а оттуда через отверстия 13-втрубопроводб, по которому течет газообразное топливо из испарителя 3 в

коллектор 4.

В трубопроводе 6 происходит смешение жидкой и газообразной фаз топлива. За счет большего по сравнению с жидкой фазой теплосодержания газовая фаза топлива отдает тепло жидкой фазе, в результате чего происходит газификация последней. В коллекторе 4 получается только газифицированное топливо с температурой, промежуточной между температурами испаренной и жидкой фазами топлива. Расход топлива через форсунки 5 увеличивается, тепловая мощность теплогенератора 1 также увеличивается., ,

.

Изобретение относится к области воздухоплавания и может быть использовано для оборудования монгольфьеров. Целью изобретения является улучшение зксплуа3 .. п.. тационных характеристик путем увеличения мощности. Теплогенератор 1 содержит баллон 2 со сжиженным газом, испаритель 3, вход которого через основной клапан 7 сообщен с баллоном 2, а выход соединен трубопроводом 6 с коллектором 4. Поставленная цель достигается тем, что он снабжен дополнительным клапаном 8, вокруг трубопровода 6 образована герметичная полость 9. Герметичная полость 9 через дополнительный клапан 8 сообщена с выходом основного клапана 7, а на трубопроводе 6 внутри полости 9 выполнены отверстия.1 ил.