Способ транспортирования эластичных материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B65G27/02 

Изобретение относится к транспортированию сыпучих материалов по вертикали, е частности к разделению грохочением сыпучих материало, в по крупности, и может быть использовано в горно-обогэтительной, металлургической, строительной, химической и других отраслях промышленности.

Известен способ транспортировки сыпучих материалов, осуществляемой путем вибрационного перемещения материала вдоль винтовой поверхности, совершающей винтовые же колебания, траектории которых направлены под углом к поверхности.

Основной недостаток описанного способа вибротранспортирования состоит в трудности, а зачастую и в невозможности перемещения вверх по наклонной плоскости Сыпучего материала, состоящего из эластичных частиц.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ вибротранспортировки сыпучих по винтовой спирали обеспечивающий доставку материалов на высоту до 10 м, принимаемый за прототип.

vj Ю XI СЛ С

о

СлЭ

Основной недостаток прототипа - образование зон застоя эластичных частиц, обратная транспортировка и, как следствие, резкое увеличение металлоемкости за счет увеличения массы рабочего органа.

Известно устройство для подъема сылу- чего материала, состоящее из рабочего органа, представляющего собой колонну с лотковой спиралью, выполненной в виде желоба. Основной недостаток - сильное пы ление при виброперемещемии по открытым виткам.

Известно устройство наиболее близкое по технической сущности к заявляемому и принятое за прототип - виброэлеватор типа КВВиКВВЗ.

Виброэлеватор включает вертикальный корпус из трубы с внутренней лотковой спиралью с приемным и разгрузочным лотками и привод со скрещивающимися вибровозбудителями.

Недостатком прототипа является сужение области применения, увеличение металлоемкости и энергозатрат.

Цель изобретения - повышение надежности транспортирования за счет исключения застойных зон, повышение производительности и увеличение высоты подъема.

Достигается цель тем, что в известном способе транспортировки эластичных материалов, включающем дозированную загрузку исходного материала, одновременно с эластичным материалом загружают минерал с максимальной крупностью частиц меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала и в количестве, равном 1/2 количества эластичного, при этом на выходе из виброэлеватора минерал отсеивают и возвращают в голову процесса.

Для реализации способа используется устройство, которое, содержит вертикальный корпус состоящий из колонны с лотковой спиралью, привод со скрещивающимися вибовозбудителями, приемный и разгрузочный лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде рассеивающей поверхности с размером ячеек сита меньшим минимальной крупности частиц эластичного материала, лотковая спираль охватывает вертикальную колонну, а наружная поверхность лотковой спирали офмота- на шкалой или резиновой лентой, как бинтом.

Сущность изобретения состоит в следующем.

Теоретический анализ скорости транспортирования показывает, что величина скорости эластичных частиц при углах подъема витка спирали от 4,5 до 7.5° применя0

емых в настоящее время может оказаться близкой к нулю, что на практике приведет к зонам застоя и обратной транспортировки. Это объясняется большими значениями коэффициентов восстановления скорости при ударе и трения эластичных частиц при малой их плотности.

Для устойчивого вибротранспортирования необходимо уменьшить угол наклона

спирали, для чего необходимо увеличить ее диаметр, а это приводит к падению производительности, увеличению массы рабочего органа и мощности вибропривода.

Предложенный способ позволит путем

5 введения в исходный эластичный материал минерала с крупностью и плотностью, отличающимися от крупности и плотности эластичных частиц, получить резкое увеличение скорости вибротранспортирования смеси минерал -эластичные частицы. Как известно из теории виброперемещения, тяжелые частицы с уменьшенным коэффициентом восстановления и трения движутся по вибрирующей поверхности со

5 значительно большей средней скоростью, чем легкие эластичные. Отличие крупности минерала (например, кварцевого песка) от эластичных частиц позволяет легко отделить их грохочением на перфорированной поверхности с величиной отверстий а, выбранной по формуле

dmax м.м. а dmln э.м.(1)

где dmin з.м. - минимальная крупность эластичных частиц, мм;

dmax м.м. - максимальная крупность минерального материала, мм.

Количество добавляемого материала минерала (кварцевого песка) следует брать 1/2 от объема эластичного материала, так 0 как меньшее количество песка будет недостаточно эффективно для транспортирования, более - экономически неоправданно.Заявленный способ осуществляется с 5 помощью заявленного устройства. Конструкция разгрузочного лотка, выполненного в виде просеивающей поверхности с отверстиями, позволяет отсеять минерал, который будучи загружен вместе с эластичными 0 частицами сообщает последним значительно большую скорость аибротранспортиро- вания, что позволяет обеспечить устойчивую работу виброэлеватора. Конструкция прототипа, имея то же назначение, 5 не может быть применена для транспортировки эластичных частиц.

Кроме того, центральное расположение трубы менее металлоемко, так как в этом случае труба имеет меньший на две ширины лотка диаметр, чем у прототипа. Для дости0

5

жения же герметичности лотковой спирали последняя обмотана легкой тканой или резиновой лентой.

На фиг. 1 дана конструктивная схема устройства; на фиг. 2 - разрез вертикального корпуса.

Устройство (виброэлеватор) состоит из корпуса 1 со спиральным лотком 2, привода 3 со скрещивающимися вибровозбудителями, приемного лотка 4, разгрузочного лотка 5 с отверстиями. Приемный 4 и разгрузоч- ный 5 лотки соединены гибким шлангом 6. Колонну 7 охватывает лотковая спираль 2, которая снаружи обмотана тканой или резиновой лентой 8, как бинтом.

Устройство работает следующим обра- зом.

После включения привода 3 исходное питание дозированно засыпается в приемный лоток 4, поднимается по спиральным лоткам 2 и, поступая на разгрузочный лоток 5, рассеивается на фракции: минерал проходит сквозь сито и возвращается самотеком в приемный лоток, а эластичные частицы разгружаются для дальнейшего использования. Таким образом, минерал по- стоянно циркулирует в виброэлеваторе.

В отличие от прототипа предлагаемая конструкция имеет более широкую область применения, меньшую металле- и энергоемкость.

Заявленный способ с помощью заявленного устройства опробован в опытно- промышленных условиях.

Транспортированию подвергали резиновую крошку, минерал - кварцевый песок.

После того, как включенный виброэлеватор начинал совершать винтовые колебания, в загрузочную воронку подавали 1м3 кварцевого песку и 2 м резиновой крошки. В разгрузочном лотке с отверстиями диаметром 2 мм смесь разделяется по крупности под действием тех же колебаний виброэлеватора. Песок отделяется от смеси и самотеком возвращается в загрузочную воронку.

Во время опыта производили замеры скорости. При угле подъема спирали 4,5° к транспортировке одной резиновой крошки скорость частиц составила 0,1 м/с. Эластичные частицы подпрыгивали на месте.

Скорость смеси крошки с кварцевым песком составляет 0,4 м/с.

В отличие от прототипа предложенный способ обеспечивает устойчивое движение по спирали с увеличенной скоростью.

Таким образом, использование заявленного способа, осуществляемого заявленным устройством, позволит увеличить производительность процесса, повысить надежность работы за счет исключения застойных зон; сократить металлоемкость и капзатраты, исключить ручной труд; расширить область применения за счет увеличения высоты подъема.

Изобретение предназначено для транспортирования сыпучих материалов по вертикали и разделения грохочением сыпучих материалов по крупности. Сущность изобретения; способ транспортирования эластичного материала включает дозированную загрузку эластичного материала, подъем его под действием вибрационных колебаний и его разгрузку, при этом одновременно с эластичным материалом загружают минерал в количестве 1/2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе из виброконвейера минерал отсеивают и.возвращают в начало процесса. Устройство для транспортирования эластичного материала содержит вертикальный корпус с размещенной вокруг него колонной и лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями загрузочный и разгрузочный лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде просеивающей поверхности с размером ячеек сита меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, а наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкалой. 2 с.п. ф-лы. 2 ил. ел с

Формула изобретения 1. Способ транспортирования эластичных материалов, включающий дозированную загрузку эластичного материала, подъем материала под действием вибрационных колебаний и его разгрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования за счет исключения застойных зон и повышения производительности процесса, одновременное эластичным материалом загружают минерал в количестве 1 /2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе

из виброконвейера минерал отсеивают и возвращают в начало процесса.

2. Устройство для транспортирования эластичных материалов, включающее вертикальный корпус с колонной и размещенной вокруг него лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями, загрузочный и разгрузочный лотки, отличающееся тем, что разгрузочный лоток выполнен в виде просеивающей поверхности с размером ячеек сита, меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, при этом наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкалой.