Изобретение относится к вертикальным вибрационным машинам и может найти применение в химической, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства, в частности, для рассева и транспортирования сыпучих материалов различной крупности в вертикальной плоскости. Известен вертикальный вибрационный грохот, содержащий винтовой перфорированный транспортирующий желоб, вибропривод, упругую подвеску, загрузочный и разгрузочный патруоки, наклонную винтовую спираль, установленную под просеивающим желобом . Недостатком данной установки является сравнительно низкая эффективность работы, так как в процессе эксплуатации происходит заклинивание продукта в перфорированном желобе и требуются дополнительные остановки для обслуживания. Также необходимы дополнительные конструктивные элементы для придания жесткости виткам желоба и наклонной винтовой спирали, что увеличивает металлоемкость конструкции. Известен вертикальный вибрационный грохот, включающий винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой спирали, связанной с несущей колонной по внутренней образующей, вибропривод, упругие связи, загрузочный и разгрузочный патрубки 2. Недостатком известного грохота является трудность разгрузки подрещетного продукта, что ухудшает работу установки в целом, снижая эффективность процесса разделения. Целью изобретения является оптимизация процесса разделения и транспортирования за счет быстрой разгрузки подрещетного продукта и предотвращения заклинивания материала. Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном вибрационном грохоте, включающем винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой поверхности, связанной с несущей колонной по внутренней винтовой линии, вибропривод, упругие связи, загрузочный и разгрузочный патрубки, поддон жестко связан по внещней винтовой линии с транспортирующим желобом, а просеивающая поверхность выполнена в виде радиально установленных с зазором по отношению один к другому скобообразных в продольном сечении упругих элементов. При этом несущая колонна выполнена с разгрузочными окнами, расположенными в месте сопряжения поддона с колонной. Кроме того, смежные скобообразные элементы в поперечном сечении имеют разную ширину, выполнены из материала с различной упругой деформацией и имеют в поперечном сечении П-образную форму. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вертикальный вибрационный фохот, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел крепления упругих элементов желоба с различными геометрическими размерами. Вертикальный вибрационный грохот состоит из несущей колонны 1 с разгрузочными отверстиями 2, загрузочным патрубКОМ 3, разгрузочным патрубком 4, упругих скобообразных элементов 5, образующих просеивающую поверхность желоба 6. Под желобом 6 размещен поддон 7, выполненный в виде наклонной винтовой поверхности, на которой .крепится орощающая система 8. Грохот установлен на упругой подвеске 9, приводящейся в движение от вибропривода 10. Упругие элементы 5 в поперечном сечении выполнены П-образными и разновеликими по щирине, либо изготовлены из материала с различными свойствами упругой деформации. Установка работает следующим образом. Исходный продукт поступает через загрузочный патрубок 3 на винтовой транспортирующий желоб 6. При включении вибрационного привода 10 установка соверщает винтовые колебания. Продукт под действием центробежной силы постепенно поднимается по желобу 6. Часть продукта, состоящая из мелких фракций, просеивается через зазор между упругими элементами 5 и попадает на винтовой наклонный желоб и, вследствие наклона последнего, через разгрузочные отверстия 2 выводится за пределы грохота. За счет упругой деформации элементов 5 продукт равномерно по крупности распределяется по плоскости желоба, т. е. не происходит концентрация щероховатых и плотных частиц у трубчатой колонны 1, рабочий зазор между упругими элементами 5 используется равномерно по всей щирине желоба. Непросеянные фракции достигают верха колонны i и осыпаются через разгрузочный патрубок 4. С помощью оросительной системы 8 происходит обработка транспортируемого продукта жидкостью. Выполнение просеивающей поверхности из набора скобообразных элементов с различной частотой собственных колебаний увеличивает эффективность работы установки, так.как не происходит заклинивание продукта в зазоре между элементами-5, поскольку материал, попавший в зазор за счет различной частоты колебаний, значительно лучще классифицируется, либо легко захватывается потоком транспортируемого груза. Во время соударения груза с желобом деформируются упругие элементы, и материал получает дополнительную нергию за счет упругой деформации элементов, что приводит к повышению скорости вибротранспортирования, так -как увеличивается свободное перемещение транспортируемого
материала. Все это повышает эффективность работы установки и оптимизирует процесс транспортирования и разделения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1158249A2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
Конусный гидрогрохот | 1983 |
|
SU1121053A1 |
Вибрационный конвейер-грохот | 1978 |
|
SU865427A1 |
Конусный гидрогрохот | 1987 |
|
SU1489848A2 |
Вибрационный вертикальный грохот-конвейер | 1982 |
|
SU1077657A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
МНОГОСИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2009 |
|
RU2405633C1 |
МНОГОСИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2009 |
|
RU2406576C1 |
Конический грохот | 1983 |
|
SU1150047A1 |
1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, включающий винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой поверхности, связаниой с несущей колонной по внутренней винтовой линии, вибропривод, упругие связи, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса разделения и транспортирования за счет быстрой разгрузки подрешетного продукта и предотвращения заклинивания материала, поддон жестко связан по внешней винтовой линии с транспортирующим желобом, а просеивающая поверхность выполнена в виде радиально установленных с зазором по отношению один к другому скобообразных в продольном сечении упругих элементов. 2.Грохот по п. 1, отличающийся тем, что несущая колонна выполнена с разгрузочными окнами, расположенными в месте сопряжения поддона с колонной. 3.Грохот по п. 1, отличающийся тем, что смежные скобообразные элементы в поперечном сечении имеют разную щирину, 4.Гоохот по п. 1, отличающийся тем, что смежные скобообразные элементы выi полнены из материала с различной упругой деформацией. (Л 5.Грохот по пп. 1, 3 и 4, отличающийся тем, что упругие скобообразные элементы в поперечном сечении имеют П-образную форму. 00 to о 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU345984A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибрационный вертикальный грохотконвейер | 1975 |
|
SU697372A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-01-25—Подача