(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обезвоживания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1079271A1 |
Установка для обезвоживания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1153952A1 |
Способ транспортирования эластичных материалов и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1797589A3 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ КОСТИ | 1994 |
|
RU2075710C1 |
Устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды | 1983 |
|
SU1131789A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400673A1 |
Вибрационная сушилка для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1101648A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМУСА И УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2001 |
|
RU2228321C2 |
Сеялка | 1981 |
|
SU1009307A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022892C1 |
Изобретение относится к металлургической и химической промышленности и может быть испопьзовано для извлечения сыпучих материалов из жидких сред в раатшчных технологических процессах. Известна установка для извлечения сы пучейсреды из жидкости, включающая сосуд с ншдкостью и установленный в не виброэлеватор Ц. Недостатком известной установка явл ется большая .ее энергоемкость, обусловленная наличием повышенных гидродинам ческих сопротивлений, возникающих при колебаниях виброэлеватора в сосуде с жидкостью. Наиболее близкой к предлагаемой является установка, содержащая сосуд с жидкой средой, установленный в нем вин товой элеватор, соединенный, с виброприводом и разгрузочный поток, размещенный в верхней части корпуса . Недостаток известной установки заклю чается в невысокой производительности. обусловленной поперечными вихревыми движениями жидкости в лотке, возникающими при перетекании жидкости с лотков в сосуд и нарушающими процесс вибротранспортирования. Данная установка также имеет повьпценную энергоемкость транспортирования, связанную с большими гидродинамическими сопротивлениями при колебаниях виброэлеватора в жидкой среде. Кроме того, установка имеет невысокое качество извлечения сыпучей среды, так как мелкие фракции при вибрации переходят во взвешенное состояние и удаляются из элеватора, оставаясь в сосуде, а также большую продолжительность обезвоживания, обусловленную нестабильностью виброперемещения. Цель изобретения - повьшгение производительности за счбт сокращения продолжительности процесса обезвоживания. Поставленная цель достигается тем, что установка для обезвоживания сыпучих материалов, содержащая корпус, установленный в нем винтовой лоток для транс- 38 портирования сыпучего материала, распопоженный в верхней части корпуса разгрузочный поток и вибропривод, снабжена дополнительной емкостью для приема сыго чего материала и соединяющим ее с нижней Частью корпуса гибким рукавом, при этом вибропривод соединен с корпусом. Кроме того, разгрузочный поток выполнен перфорированным и имеет поддон для сбора и удаления жидкости. Указанные отличия позволяют повысить производительность установки благодаря тому, что сосуд с жидкостью колеблется вместе с лотком и элеватором. Это исключает поперечный переток жидкости, повышает стабильность виброперемещения, его скорость и, следовательно, производительность установки. На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 Установка состоит из корпуса 1, ем кости 2 с жидкостью 3, соединенные гибким рукавом 4. Корпус 1, содержащий внутри лоток 5, установлен на амортизаторах 6 и соединен с виброприводом 7. Установка снабжена насосом 8 для перекачивания н идкости из корпуса. 1 в емкость 2 с целью создания тока жидкости по виткам лотка. Выше уровня 9 жидкости установлен разгрузочный лоток 10 с отверстиями, под ним размещен поддон 11 для сбора и удаления 1шдкости. Установка для обезвоживания сыпучих материалов работает следующим образом. В емкость 2 с рабочей жидкостью подается сыпучий материал (например, горячая дробь для охлаждения), который че рез гибкий рукав 4 под действием собст венного веса подается на дно корпуса 1. От днища корпуса 1 начинаются витки лотка 5, по которым при колебаниях корпуса 1, передаваемых от вибратора 7, материал перемещается к поверхности жидкости. Здесь он подается на разгрузочный лоток 10. Через перфорацию лотка 10 жидкость стекает на поддон 11, с которого она направляется в корпус 1, а обезвоженный материал вь1гружается. Разгрузочный лоток 10 и поддон 11 могут также использовать для разделения сыпучегЪ материала на два класса. В 5 ЭТОМ случае подрешетный продукт выгружается с поддона в отдельную емкость. Установка содержит дополнительный резерв повыщения производительности благодаря возможности создания в лотках тока жидкости, совпадающего по направлению с направлением перемещения материала при перекачивании жидкости из корпуса 1 в емкость 2. Качество извлечения сыпучего материала повьшается, так как мелкие взвешенные фракции не могут быть удалены с лотков., а увлекаются основной массой материала и извлекаются из жидкости. Установка имеет меньшую энергоемкость транспортирования за счет устранения больших гидродинамических сопротивлений, возникающих при колебаниях виброэлеватора в сосуде с жидкостью. Расчетный экономический эффект от применения одной установки составляет около 1ОО тыс. руб. Формула изобретения 1.Установка для обезвоживания сы - пучих материалов, содержащая корпус,установленный в нем винтовой лоток для транспортирования сыпучего материала, расположенный в верхней Части корпуса разгрузочный лоток и вибропривод, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности за счет сокращения продолжительности процесса обезвоживания, .она снабжена дополнительной емкостью для приема сыпучего материала и соединяюцщм ее с нижней частью корпуса гибким рукавом, при этом вибропривод соединен с корпусом. 2.Установка по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что разгрузочный лоток выполнен перфорированным и имеет поддон дЯя сбора и удаления мелкой фракции сыпучего материала и жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вертикальный транспорт на горных предприятиях. Под общей ред. профессора, доктора техн. наук В. Н. Потураева. М., Недра, 1975, с. 174. 2.Авторское свидетельство СССР № 233846, кл. В 22D 3/08, 1965.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-04-23—Подача