Изобретение относится к способам дегазации жидкости и может применяться в нефтехимической, теплотехнической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса дегазации,
Указанная цель достигается тем, что в способе дегазации жидкости, включающем ее Подогрев и периодическую с увеличивающейся продолжительностью откачку выделившихся газов, создают над жидкостью обьем V2 для газов, равный примерно 1/3 внутреннего объема дегазатора Vg и в периодах между откачками приводят жидкость в возвратно-поступательное перемещение вдоль продольной оси дегазатора с амплитудой не меньше 1/3 столба жидкости и скоростью не меньше 4 цикла в сек. причем по мере протекания процесса продолжительность встряхивания постепенно увеличивают от 5 до 60 сек.
Объем Vg установлен оптимальным. При V2 1/3 Vg, без какого-либо ощутимого положительного эффекта увеличиваются габариты и вес дегазатора.
.При Va 1/з Vg уменьшается эффективность газовыделения (часть газов, способных освободиться при большем объеме V2, после встряхивания остается в жидкости) и увели- .чивается, тем самым, время дегазации.
Возвратно-поступательное перемеще- ; ние жидкости обеспечивает более эффективное газовыделение в объем V2 неконденсирующегося газа (в результате ее разбрызгивания порываются взаимосвязи молекул газа и жидкости, увеличивается площадь контакта жидкости с.вакуумом).
Амплитуда не меньше 1/3 столба жидкости и скорость не меньше 4 ц/с обеспечивают преобладание сил инерции над силами вязкости и гравитации, при которых часть жидкости отрывается от основной массы в нижней части дегазатора и, ударяясь, о противоположный его торец, разбрызгивается по всему объему V2 и растекается по стенкам сосуда.
На чертеже представлена схема установки для осуществления способа.
Она содержит дегазатор 1 с патрубками 2 и 3 с задвижками для подачи и отвода
СП
с
XI
ю XI
ю
жидкости, кривошипно-шатунный механизм 4, вакуумный насос 5, трубопровод 6, регулятор импульсов, например задвижку.7 и соединительный вакуумный шланг 8,
Через патрубок 2 в дегазатор вводят дегазируемую жидкость Уж и над уровнем жидкости создают объем для газов Vr, равный примерно 1/3 объема дегазатора Уд; (Vr 1 /3 Уд). Этот объем подключают к вакуумному насосу 5 через трубопровод-6 задвижку 7 и вакуумный шланг 8. .
Кратковременным открытием задвижки 7 (продолжительность первого импульса 1-2 с, из-за сильного вспенивания жидкости)
.объем Vr рбезгаживают. Во время этого импульса ив промежутке после него из жидкости в объем Vr выделяются газы. Для интенсификации газовыделения, жидкость в дегазаторе 1 приводят к возвратно-посту нательному перемещению вдоль продольной оси .дегазатора. Это обеспечивается
амплитудой не меньше 1 /3 столба жидкости, и скоростью не меньше 4 ц/с, Подобное встряхивание нетрудно осуществить например рукой, особенно при дегазации небольшого количества жидкости.
С протеканием процесса, при перекрытиях задвижки 7, продолжительность встряхивания жидкости постепенно увеличивают от 5 до 60 с, так как в ней остается все меньше и меньше газа, удаление которого требует большей энергии. Время 5-60 с, ус- тановле.но опытным путем.
Пример конкретного. осуществления предложенного способа.
Проводили дегазацию рабочей, жидкости перед вводом, ее в тепловую трубу. Для этого жидкость (вода) вводили в цилиндрический дегазатор длиной 0,3 м и внутренним диаметром 16 мм. Заполняли 2/3 объема дегазатора и над уровнем жидкости создавали объем для газов,-равный примерно 1 /3 объема дегазатора. Этот объем подключили к вакуумному насосу и кратковременными
импульсами обезгажывали. Продолжительность первого импульса.- 1-2 с (из-за сильного. вспенив.ания жидкости). После, этого объем отключали и в течение 5 с жидкость встряхивали указанным в описании изобретения способом. С протеканием дегазации продолжительность импульсов вакуумирования увеличивали соответственно 10, 30, 60 и 120 с, а время встряхивания - 10, 20, 35 ибО с. .
. После такой обработки наблюдается прекращение выделения растворенных в жидкости газов и дальнейшее встряхивание жидкости не приводит к газовыделению. Да- лее, открытием вентиля 3, дегазированную жидкость сливали прямо в тепловую трубу и трубу герметизировали/
Предложенный способ дегазации жидкости облегчает выделение растворенных в жидкости газов и позволяет ускорить процесс дегазации....
Способ особенно эффективен при дегазации небольшого количества жидкости, например, перед вводом его в тепловую трубу или при дегазации жидкости в самой тепловой трубе перед ее герметизацией.
Формула изобретения
Способ дегазации жидкости, включающий ввод жидкости в дегазатор и периодическую с увеличивающейся продолжительностью, откачку выделявшихся га- зоа, отличающийс я тем, что, с целью
повышения эффективности процесса, жидкость вводят в дегазатор в объеме, равном 2/3 объема дегазатора, в периодах между откачками жидкости сообщают возвратно- поступательное перемещение вдоль про
дольной оси дегазатора с амплитудой не менее 1/3 высоты .столба жидкости и со скоростью не меньше 4 цикла в 1 с. причем продолжительность встряхивания увеличивают от 5. до 60 с. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТА С ТРУДНОИЗВЛЕКАЕМЫМИ ЗАПАСАМИ НЕФТИ | 2002 |
|
RU2213210C1 |
Способ дегазации жидкости | 1975 |
|
SU592424A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЕРМЕНТИРОВАННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СУБСТРАТОВ | 2011 |
|
RU2473473C2 |
Способ поиска месторождений углеводородов и газосодержащих руд | 1986 |
|
SU1357553A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2016826C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2015848C1 |
Способ вакуумирования жидкой стали | 1981 |
|
SU1025732A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСТВОРЕННЫХ В ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЯХ ВОДОРОДА И ВЛАГИ | 1997 |
|
RU2137119C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2010 |
|
RU2421593C1 |
Гидродинамическая установка обработки загрязненной воды | 2018 |
|
RU2695178C1 |
Сущность изобретения: способ включа.- ёт подогрев жидкости и периодическую от2 качку выделившихся газов с увеличивающейся продолжительностью. Жидкость подают в объеме, равном 2/3 объема дегазатора. В периодах между откачками. жидкость приводят к возвратно-поступательному перемещению вдоль продольной оси дегазатора с амплитудой не меньше 4 циклов в 1 с. Продолжительность встряхивания постепенно увеличивают о 5 до 60 с. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩИХСЯ РАСТВОРОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 1950 |
|
SU92424A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-12-29—Подача