Устройство для очистки жидкостей Советский патент 1993 года по МПК B01D21/24 B01D21/28 

Изобретение, относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении скважин.

Целью изобретения является повыще- ние надежности работы устройства при очи стке бурового раствора.; .

На фиг. 1 схематично изображено заявляемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - шламоотводящий узел на стадии разуплотнения шлама; на фиг. 3 -тоже, на стадии выгрузки шлама.

Устройство содержит емкость 1 с коническим днищем, перегородку 2, не достающую до дна емкости 1 и образующую с ее стенками камеру вибраций 3. Емкость 1 имеет входной патрубок 4 для подвода очищаемой жидкости и выходной патрубок 5 для

отвода очищенной .жидкости. Для слива жидкости перед выгрузкой шлама емкость имеет слив ной патрубок 6. В камере вибрации 3 установлены потоконаправляющие перегородки 7,.которые шарнирно прикреп- .лены к стенкам камеры 3 и соединены со . Стержнем 8 вибратора 9. К коническому днищу устройства прикреплена шламоотводя- щая камера .10 с шламоотводя щей трубой .11. Свободный торец конического днища перекрыт тарельчатым клапаном 12,а проходной канал щламоотводящей камеры 10 в ее зауженной части перекрыт поршневым клапаном 13; Клапаны 12 и 13 между собой жестко соединены посредством штока 14, который имеет внутреннюю полость с возможностью подачи сжатого воздуха от его

ю

ю ь.

|-Сх)

1

источника 15 через гибкий трубопровод в шламоотводящую камеру 10 через отверстия, выполненные под тарельчатым клапаном 12. Источник сжатого воздуха 15 снабжен краном 1б для управления пневмо- цилиндром 17 и оборудован вентилем. 18 для регулирования подачи сжатого воздуха в полость штока 14. Верхняя часть штока 14 связана с управляющим цилиндром 17. Над тарельчатым клапаном 12 на штоке 14 ради- ально закреплены ножи 19, предназначен ные для разрушения спрессованного шлама в процессе его выгрузки из установки.

Устройство работает следующим образом, : Буровой раствор с частицами выбурен ной .породы по входному патрубку 4 поступает из скважины через камеру вибрации 3 в емкость 1. В зоне вибрирующих потоко- направляющих перегородок 7, приводящих- ся в движение от вибратора 9, происходит разрушение структуры раствора и частицы

.выбуренной породы под действием сил тяжести осаждаются в конической части емкости 1, .Наличие перегородок 7- увеличивает время вибрационной обработки потока раствора. Очищенный раствор через выходной патрубок 5 поступает на следующую ступень очистки.

После заполнения шламом конической, части емкости 1 во время прекращения циркуляции раствора и скважины (при наращивании бурильной колонны, или проведении сиуско -подъе.мных операций) путем открытия задвижки на сливном патрубке б жидкость, находящаяся над зоной скопления

. шл .ама, сливается в циркуляционную систему буровой установки. Для выгрузки шлама, из установки открывается вентиль 18 и сжатый воздух от его источника 15 поступает по внутренней полости штока 14 через отверстия в клапане 12 в шламоотводящую камеру 10. Затем открывается крз.н 16 управления пнебмоцилмндром 17 на подъем штока 14. В результате движения вверх жестко связанных ео штоком 14 ножей 19 про исходит предварительное разрушение спрессованного шлама. Одновременно с этим при подъеме штока 14 между тарспьча- ты.м клапаном 12 и свободным торцом кони ческого днища.емкости 1 образуется тазор.

через который сжатый воздух устремляется в коническую часть емкость и происходит окончательное разрушение шлама. При дальнейшем подъеме штока 14 поршневой

кл.апан 13 выходит из зауженной части щла- моотводящей камеры 10 в ее расширенную часть и происходит освобождение канала для сброса шлама, который под действием струи сжатого воздуха по шламоотводящей

трубе 11 транспортируется в отвал. После удаления шлама из установки задвижка на сливном патрубке б закрывается, кран 10 управления пневмоцилиндром 8 включается на закрытие клапанов 14 и 15, закрывается вентиль 11 и процесс очистки раствора повторяется. . ...

Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить более глубокую очистку раствора от шлама путем увеличения поверхности вибрационных элементов, повысить надежность узла выгрузки шлама а счет разуплотнения спрессованного осадка воздействием разрушающих ножей и струи сжатого воздуха.

...

Формулаизобретения

1. Устройство, для очистки жидкостей, содержащее емкость с коническим днищем, входной и выходной патрубки, приводной

полый шток, сообщающийся с источником сжатого воздуха, соединенную с коническим днищем шламоотводящую камеру с та- рельчатым К лапаном, закрепленным на штоке, выполненном с отверстиями под клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе при очистке бурового раствора, оно снабжено вибратором, вертикальной перегородкой, установленной в емкости с образованием с

ее стенками камеры вибрации с потоконап- равляющими перетородками, шарнирно закрепленными на стенках кам.еры и соединенными со стержнем вибратора, и порш невым клапаном, закрепленным на

штоке с возможностью перекрытия выходного отверстия шламоотводящей камеры.

2. Устройство по п. 1,. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью предварительного разрушения шлама, оно снабжено ножами, за- крепленными на щтоке над тарельчатым клапаном.

Использование: очистка бурового раствора от выбуренной породы; Сущность изобретения: устройство содержит емкость с коническим днищем, входной и выходной патрубки. В нижней части емкости расположена шламоотводящая камера . с размещенными в ней поршневым и тарельчатым клапанами, закрепленными на полом штоке. Шток соединен с источником сжатого воздуха с Целью подачи его в шламоотводя- щую камеру. На штоке над тарельчатым кла- па ном радиально закреплены ножи. В верхней части емкости расположена камера вибрации С п отоконаправляющими перегородками. Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить более глубокую очистку раствора от шлама путем .увел йченияттоверхности зибрэционных элементов, повысить надежность узла выгрузки шлама за счет разуплотнения спрессованного осадка воздействием разрушающих ножей, и струи сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С