Изобретение относится к области получения адсорбентов и может быть использовано для очистки сточных вод.
Цель изобретения - повышение адсорбционной емкости.
Ниже приведен состав и способ получения гранулированного адсорбента для очистки сточных вод.
П р и м е р 1. В барабан шаровой мельницы загружают 1 л активного угля (АУ) ОУ-А и 1 л технического углерода (ТУ) с удельной поверхностью 100 м2/г (50 об.% АУ и 50 об.% ТУ). Перемешивают в барабанной мельнице 15ч.
240 г углеродной смеси ставят в эксикатор с бензолом на 6 ч и затем смешивают с 400 г 15%-ного водного раствора полиакриламида (ПАА) (8U мас.% углеродного материала и 20 мас.% ПАА) в двухлопастном смесителе. Гранулируют через фильеры диаметром 1,5 мм. Затем термовэкуумируют при 180 °С в течение 2 ч.
В табл.1 приведены условия получения адсорбента. Характеристика адсорбента приведена в табл. 2.
Адсорбционную емкость адсорбента оценивают в статических условиях, определяя зольность сорбента после суточной выдержки, которая характеризует емкость по минеральным адсорбтивам.
Примеры 2-17. Аналогичны примеру 1. Конкретные условия проведения процесса получения адсорбента приведены в табл. 1, а характеристика полученных адсорбент тов дана в табл. 2.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ получения адсорбента, включающий смешение углеродного материала, содержащего активный уголь, и полиакриламида, от л ичающийся тем, что, с Целью повышения адсорбционной емкости, в качестве углеродного материала используют смесь, содержащую 40-60 об.% активного угля и 40-60 об. % технического углерода с удельной поверхностью 50-100 м2/г, которую перемешивают в течение 12-15 ч и насыщают парами бензола и четыреххлористого углерода в течение 4-8 ч, смешению подвергают 75-87 мас.%
(Л
VI ю XI о ч к
углеродного материала и 13-25 мас.% поли- акриламида, а после смешения осуществляют формование и термообработку при 160- 210°С в течение 1-3 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения адсорбента | 1990 |
|
SU1747142A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО АДСОРБЕНТА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2724252C1 |
УГЛЕРОДНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057709C1 |
Углеродминеральный сорбент и способ его получения | 2022 |
|
RU2802775C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА | 2007 |
|
RU2339443C1 |
ПОРИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2036718C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2417835C1 |
СПОСОБ АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ХЛОРАРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, КАТАЛИЗАТОР-АДСОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2400434C1 |
УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2261944C1 |
УГЛЕРОД-АЛЮМООКСИДНЫЙ АДСОРБЕНТ ДЛЯ ТОНКОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ФРЕОНОВЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2073563C1 |
Сущность изобретения: 40-60 об.% активного угля и 40-60 об.% технического углерода с удельной поверхностью 50-100 м2/г перемешивают в течение 12-15 ч и насыщают парами бензола и четыреххлори- стого углерода в течение 4-8 ч. 75-87 мас.% полученного углеродного материала смеши- ваютс 13-25 мас.% полиакриламида. Смесь формуют и термообрабатывают при 160- 210°С в течение 1-2 ч. 2 табл.
х) Контрольный пример
Таблица
Продолжение табл. 1
х) Контрольный пример
Тэблица2
Заявка ФРГ № 3345792, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-10-22—Подача