Изобретение относится к способу получения адсорбента и может быть использовано для очистки сточных вод.
Целью изобретения является повышение адсорбционной емкости при сохранении механической прочности.
Пример 1.80 мас.% (240 г) технического углерода (ТУ) марки Д Г-100 с удельной поверхностью 100 м /г смешивают с 20 мас.% полиакриламида(ПАА)(400 г 15%-но- го водного раствора ПАА). Полученную смесь гранулируют через фильтры диаметром 15 мм и термовакуумируют при 200°С в течение 30 мин.
Характеристика адсорбента приведена в таблице.
Полученные гранулы не разваливаются на исходные компоненты гри кипячении в воде.
Примеры 2-10 аналогичны примеру 1 (примеры 4-10 - контрольные примеры).
Значения удельной поверхности, количество ТУ и ПАА температура и продолжительность термообработки и характеристика полученного адсорбента приведены в таблице.
На чертеже приведены выходные кривые по изменению концентрации титана на полученных образцах в зависимости от количества циклов пропускания 1 объема раствора через колонну с адсорбентом. Условия проведения испытаний: СоТ 41,5 г/л: диаметр колонки 50 мм; количество адсорбента 500 см3; скорость пропускания раствора 2 см/мин. Через колонку с адсорбентом пропускают 1 л исходного раствора.
Формула изобретения
Способ получения адсорбента, включающий смешение порошкообразного углеродного материала и полиакриламида, формование смеси и термообработку, отличающийся тем. что, с целью повышения адсорбционной емкости при сохранении механической прочности, в качестве углеродного материала используют технический углерод с удельной поверхностью 75-120 м2/г в количестве 70-80 мас.%. а термообработку ведут при 200-215°С в течение 10- 30 мин.
2 ч
Ј ю
Предлагаемый
1 2
3 l
5 6 7 8 9 10
рототип100
75
120
70
100
100
100
80
100
100
80 75 70 SO 82 67 80 80 80 80
20 25 30 20 18 33 20 20 20 20
Порошок угля СКТ- 95 5
30 15 10 25 20 20 30 15 35 7
60
22 18 25 10
19 10
19 19 20 17
12
80 84 80 80 60 88 88 51 68 70
80
0,62 0,60 0,59 0,59 0,68 0,49 0,59 0,69 0,68 0,60
0,60
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА | 2007 |
|
RU2339443C1 |
Способ получения адсорбента | 1990 |
|
SU1797992A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2417835C1 |
УГЛЕРОДНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057709C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2003 |
|
RU2257343C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2436625C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНОЙ | 2008 |
|
RU2395336C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО СОРБЕНТА ШУНГИТА | 1993 |
|
RU2060817C1 |
Формованный наноструктурированный микропористый углеродный сорбент и способ его получения | 2019 |
|
RU2736586C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНО-МИНЕРАЛЬНОГО АДСОРБЕНТА | 1998 |
|
RU2151638C1 |
Сущность изобретения: технический углерод с удельной поверхностью 75-120 м-/г в количестве 70-80 мас.% смешивают с по- лиакриламидом. Смесь формуют и термооб- рабатывают при 200-215°С в течение 10-30 мин. 1 ил., 1 табл.
M flt/«FCmSo щ/моВ
Заявка ФРГ № 3345792 | |||
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-06-04—Подача