СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА Российский патент 2008 года по МПК B01J20/20 

Описание патента на изобретение RU2339443C1

Интенсивное развитие исследований по созданию новых высокоэффективных процессов требует расширения номенклатуры пористых адсорбентов, в том числе и углеродных, обладающих высокой сорбирующей способностью. Изобретение относится к способу получения пористых углеродных материалов, которые могут быть использованы в процессах сорбции.

Известны способы получения углеродных сорбентов на основе переработки углеродсодержащего сырья (например, торфа) с последующим гранулированием [Мухин В.М., Тарасов А.В., Клушин В.Н. Активные угли России, М.: Металлургия, 2000, 352 с.]. Получающиеся сорбенты, например активированный уголь марки СКТ, характеризуется невысокой адсорбционной емкостью и механической прочностью.

Наиболее близким к заявляемому является следующий способ получения адсорбента [патент SU №1747142, B01J 20/20, 1992 г.]. Способ получения включает смешение порошкообразного углеродного материала - технический углерод с удельной поверхностью 75-120 м2/г в количестве 70-80 мас.% и полиакриламида, формование смеси и термообработку при 200-215°С в течение до 10-30 мин.

Недостатком указанного метода является невысокая сорбционная способность материала и необходимость использования нескольких исходных компонентов для его получения.

Техническим результатом изобретения является повышение сорбционной способности адсорбента и упрощение способа его получения.

Данный технический результат достигается тем, что в качестве исходного сырья для получения адсорбента используется сажевая паста, полученная при электрокрекинге органических соединений (индивидуальных углеводорододов и гетероатомных соединений, нефтяных фракций, отходов химических и нефтехимических производств). Состоит сажевая паста из смеси сажи и абсорбированных на ее поверхности высокомолекулярных органических соединений [Конохов В.Н. Исследование и разработка процесса комплексной переработки жидких углеводородов в среде расплавленного теплоносителя и электрических разрядах: Дис.... канд. техн. наук. М.: МИТХТ, 1978. 197 с]. Сажевую пасту формуют и термообрабатывают в токе инертного газа при температурах 600-800°С в течение 10-30 минут.

Примеры, иллюстрирующие изобретение

Пример 1.

Сажевая паста подвергалась формованию и термообрабатывалась в токе аргона при температуре 600°С в течение 30 мин. Удельная поверхность полученного сорбента составила 215 м2/г, его механическая прочность на истирание составила 83%, адсорбционная емкость по метиловому оранжевому - 60 мг/г.

Пример 2.

Сажевая паста подвергалась формованию и термообрабатывалась в токе аргона при температуре 700°С в течение 20 мин. Характеристики полученного материала представлены в таблице.

Пример 3.

Сажевая паста подвергалась формованию и термообрабатывалась в токе аргона при температуре 800°С в течение 10 мин. Характеристики полученного материала представлены в таблице.

Условия синтеза адсорбента и его характеристикиПример, №Условия получения адсорбентаУдельная абсорбционная поверхность, м2Механическая прочность на истирание, %Адсорбционная емкость по метиленовому оранжевому, мг/гИсходное сырьеТемпература термообработки, °СВремя термообработки, мин1Сажевая паста6003021583602Сажевая паста7002030085653Сажевая паста8001036088724Сажевая паста9002037076635Сажевая паста5002011340256Сажевая паста700512557277Сажевая паста700403057144ПрототипСмесь сажи марки ДГ-100 - 80 мас.%, и полиакриламида 20 мас.%200301508045

Из сопоставительного анализа таблиц видно, что использование для получения адсорбентов сажевой пасты электрокрекинга позволяет получать материал, удельная адсорбционная поверхность которого в 1.4-2.4 раза, сорбционная емкость в 1.2-1.5 раза больше, чем у прототипа. Использование сажевой пасты электрокрекинга для получения адсорбента позволяет более рационально использовать ценное органическое сырье и решать экологические проблемы. Тепло, необходимое для термообработки сажевой пасты, можно получать сжиганием газов, образующихся в процессе электрокрекинга.

Похожие патенты RU2339443C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ 2015
  • Микова Надежда Михайловна
  • Чесноков Николай Васильевич
  • Дроздов Владимир Анисимович
RU2582132C1
СОРБЕНТ УГЛЕРОД-МИНЕРАЛЬНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Плаксин Георгий Валентинович
  • Кривонос Оксана Ивановна
  • Левицкий Виктор Александрович
RU2414961C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА 2010
  • Иванов Иван Петрович
  • Микова Надежда Михайловна
  • Чесноков Николай Васильевич
  • Кузнецов Борис Николаевич
RU2436625C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ 2007
  • Пешнев Борис Владимирович
  • Николаев Александр Игоревич
  • Федорова Виктория Витальевна
RU2348456C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА 2012
  • Микова Надежда Михайловна
  • Иванов Иван Петрович
  • Чесноков Николай Васильевич
  • Кузнецов Борис Николаевич
RU2518579C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Плаксин Г.В.
  • Левицкий В.А.
  • Чернышёв А.К.
  • Шипицын Д.В.
  • Третьяков А.Г.
  • Лихолобов В.А.
RU2264253C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНО-МИНЕРАЛЬНОГО АДСОРБЕНТА 1998
  • Сатаев А.С.
  • Тагиров К.М.
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Долгопятова Н.Г.
RU2151638C1
Блочный микропористый углеродный адсорбент и способ его получения 2018
  • Фомкин Анатолий Алексеевич
  • Школин Андрей Вячеславович
  • Меньщиков Илья Евгеньевич
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
RU2744400C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА 2011
  • Цыганова Светлана Ивановна
  • Патрушев Валерий Васильевич
RU2445156C1
УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Яковлев Вадим Анатольевич
  • Елецкий Пётр Михайлович
  • Мельгунов Максим Сергеевич
RU2446098C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА

Изобретение относится к способу получения пористых углеродных материалов. Сажевую пасту гранулируют и термообрабатывают в токе инертного газа при температурах 600-800°С в течение 10-30 минут. Изобретение позволяет получить сорбент из сажевой пасты электрокрекинга органических соединений, обладающий повышенной емкостью. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 339 443 C1

Способ получения адсорбента, включающий формование углеродного материала с последующей его термообработкой в течение 10-30 мин, отличающийся тем, что в качестве углеродного материала используют сажевую пасту и процесс термообработки проводят при температурах 600-800°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2339443C1

Способ получения адсорбента 1990
  • Федоров Николай Федорович
  • Ивахнюк Григорий Константинович
  • Бабкин Олег Эдуардович
  • Шломин Геннадий Павлович
  • Новикова Елена Александровна
SU1747142A1
Чувствительный элемент 1990
  • Кучук Анатолий Николаевич
  • Сахаров Борис Петрович
  • Цихановская Ирина Васильевна
  • Бадалишев Шамиль Хасанович
  • Сущевский Александр Владимирович
  • Захарова Евгения Юрьевна
  • Чернышева Александра Георгиевна
SU1807371A1
ПОРИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Семиколенов В.А.
  • Плаксин Г.В.
RU2008969C1
СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Кущ С.Д.
  • Кузнецов С.В.
  • Моднев А.Ю.
RU2240862C1

RU 2 339 443 C1

Авторы

Пешнев Борис Владимирович

Николаев Александр Игоревич

Федорова Виктория Витальевна

Даты

2008-11-27Публикация

2007-10-26Подача