Подводимая опора Советский патент 1993 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к вспомогательным устройствам для поддержания заготовок на станка.х и автоматических линиях.

Цель-повышение точности позиционирования и упрощение конструкции.

На чертеже представлена опора в продольном сечении.

Подводимая опора состоит из корпуса 1, в осевой расточке которого подвижно расположен силовой плунжер 2. В плунжере выполнено глухое отверстие 3. в котором подвижно установлен толкатель 4. Толка- те/гь А закреплен на штоке гидроцилиндра 5, который является приводом и смонтирован на корпусе i. Торец тол кателя 4 взаимодействует со связующим телом - текучей .средой 6, которое заполняет глухое отверстие 3 и полость втулки силового плунжера 2. Диаметр втулки 7 в свободном состоянии не превышает диаметра в направляющей его части силового плунжера 2, которая взаимодействует с расточкой корпуса 1. Длина расточки корпуса 1 определяется исходя из максимально возможного расстояния до детали 8. На втулке 7 выполнены упругие стенки 8. Толкатель 4 герметично установлен в глухом отверстии 3. В силовом плунжере выполнен канал 9;

Устройство работает следующим образом, Подвод силового плунжера 2 к детали 10 осуществляется воздействием привода 5. Ходом штока гидроципиндра 5 через толкатель 4 и текучую среду движение передается силовому плунжеру 2. Давление, развиваемое торцом толкателя 4 при взаимодействии с текучей средой 6, достаточно для свободного перемещения силового плунжера 2 вдоль расточки корпуса 1. Силовой плунжер 2, не встречая сопротивления, перемещается в расточке корпуса 1 до взаимо действия с поверхностью детали 10. После чего силовой плунжер 2 останавливается, а толкатель 4 продолжает перемещение. В этот момент происходит следующее. Давление в полости глухого отверстия 3 и полости втулки 7 силового плунжера 2 равномерно возрастает до величины, которая отвечает следующим требованиям. Давление и усилие, развиваемое толкателем 4, недостаточно для смещения детали 10 которая удерживается как своим весом, так и базирующими элементами (например, посадочными штифтами и прижимом), так как площадь торца толкателя 4, выполняющего функцию поршня, относительно мала. Однако это же давление распирает упругие стенки 8, выбирая зазор в расточке корпуса 1.

ся

С

-ч ч

00

а

О

Площадь упругих стенок 8 достаточна для надежного удержания силового плунжера 2 при данном давлении текучей среды б. С этот момента каким бы большим ни было усилие, развиваемое приводом 5, силовой плунжер 2 не сдвинется, а любая сила со стороны детали 10 замкнется на корпус 1. Отвод силового плунжера 2 от детали 10 осуществляется воздействием привода 5 на толкатель 4. При обратном перемещении толкателя 4 в полости глухого отверстия 3 падает давление текучей среды б и восстанавливается зазор между упругими стенками 8. и расточкой корпуса 1. С восстановлением зазора силовой плунжер 2 начинает перемещаться совместно с толкателем 4 и отводится от детали ТО.

Формула изобретения Подводимая опора,содержащая корпус и установленный в расточке последнего силовой плунжер с глухим отверстием, в котором размещено связующее тело, предназначенное для соединения толкателя привода с запирающим элементом; о т л- и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности позиционирования и упрощения

конструкции, запирающий элемент выполнен в виде размещенной на силовом плунжере втулки с упругими стенками, предназначенными для взаимодействия с расточкой корпуса, толкатель привода герметично установлен в глухом отверстии, а связующее тело выполнено в виде текучей среды, при этом в силовом плунжере выполнен канал для сообщения упомянутой втулки с глухим отверстием..

ТТТТЪ

Использование: при поддержании заготовок на станках и автоматических линиях. Сущность изобретения: в расточке корпуса установлен силовой плунжер с размещенной на нем втулкой. В глухом отверстии силового плунжера герметично установлен толкатель привода. При движении толкателя привода давление текучей среды в полости глухого отверстия и полости втулки равномерно возрастает и упругие стенки .втулки выбирают зазор Е расточке корпуса. 1 ил.