х х
Ji ЧИзобретение относится к станкостроению, в частности к вспомогательньм устройствам для поддержания заготовок, обрабатываемых на агрегатных металлорежущих станках и автоматических линиях. Цель изобретения - повышение надежности работы опоры путем уменьшения усилий отвода опоры в исходное положение. На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая опора, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Подводимая опора содержит расположенный в корпусе 1 силовой плунжер 2 с пружиной 3, тягу 4 с толкателем 5 привода 6 в виде гидроцилиндра и механизм запирания плунжера 2, выполненный как самостоятельный узел и состоящий из качалки 7, в расточках которой расположены са{ мoycтaнaвливaющиecя штифты 8 и 9, слысками, и плоских шпонок 10 и 11 неподвижно размещенных в корпусе 1 опоры, причем лыски штифтрв 8 и 9 взаимодействуют с плоскими шпонками 10 и 11, В корпусе 1 расположены две скобы 12л 13, одна из которых 12 охватывает плунжер 2 и качалку 7 и подпруясинена пружиной 14 относительно толкателя 5 привода 6, а дру гая Скоба 13 взаимодействует с пруж ной 15 плунжера 2 и охватывает кача ку 7 и толкатель 5. На качалке 7 диаметрально расположены два упора 16 и 17, взаимодействующие с устано ленными на силовом плунжере и толка теле роликами 18 и 19. Подводимая опора служит дпя поддержания в заданном положении заготовки 20. Подводимая опора работает следую щим образом. 72 Толкатель 5 привода 6, действуя через пружину 3 на механизм запира- НИН и силовой плунжер 2, перемещает их к заготовке 20. После касания эаготовки 20 силовым плунжером 2 и превышения силы, действующей со стороны заготовки 20 на силовой плунжер 2, последний останавливается. При дальнейшем перемещении толкателя 5 привода по направлению к заготовке 20 происходит сжатие пружин 3 и перекос качалки 7. В результате этого лыски самоустанавливакяцихся штифтов 8 и 9, расположенных в расточках качалки 7, прижимаются к плоским шпонкам 10 и 11. Возникающая сила трения, пропорциональная приложенной нагрузке, удерживает механизм запирания на месте. Если теперь прикладывать силу к силовому плунжеру 2 со стороны заготовки 20, то она компенсируется силой трения, возникающей в механизме .запирания, при силовом замыкании между неподвижными шпонками 10 и 11 и лысками самоустанавливаюшихся штифтов 8 и 9 качалки 7. После снятия нагрузки толкатель 5, перемещаясь от заготовки 20 и воздействуя на качалку 7 механизма задирания, через скобу 13-открывает механизм запирания, а затем через тягу 4 возвращает силовой плунжер 2 в исходное положение. Изобретение позволяет резко уменьшить усилие отвода опоры в исходное положение {усилие отвода значительно меньше усилия подвода) в связи с тем, что после снятия нагрузки в механизме заклинивания не остается заклинивающих сил, что позволяет использовать стандартные гидро (пневмо) цяпиндры, а также использовать любые другие механизмы, дающие поступательное движение.
10
.L
i8
Фиг.1
±±
бБ
11
(руг. 2
(риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подводимая опора | 1983 |
|
SU1174222A1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1288016A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2014172C1 |
Самоцентрирующий патрон | 1989 |
|
SU1673299A1 |
Подводимая опора | 1990 |
|
SU1798104A1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ | 1968 |
|
SU207847A1 |
Подводимая опора | 1986 |
|
SU1340967A1 |
Шпиндельный узел станка с устройством автоматической смены инструмента | 1990 |
|
SU1785867A1 |
Подводимая опора | 1988 |
|
SU1641562A1 |
ПОДВОДИМАЯ ОПОРА, в корпусе которой расположены силовой плунжер, механизм запирания и привод с толкателем, отличающа яс я тем, что, с целью повышения надежности в работе опоры, механизм запирания выполнен в виде качалки с расточкой, установленных с возможностью самоустановки двух штифтов с лысками, размещенных в расточке, и плоских шпонок-, установленных в корпусе и предназначенных для взаимодействия с лысками штифтов, при этом опора снабжена диаметрально расположенными на качалке двумя упорами, жестко установленными на силовом плунжере и толкателе роликами, предназначенными для взаимодействия с упорами, и двумя скобами, одна из которых предназначена для взаимодействия с силовьм плунжером и качалкой и подпружинена относительно толкателя, а другая - с толкателем и качалкой и подпружинена относительно силового плунжера.
10
фиг, i
Ретушевальный станок | 1954 |
|
SU102585A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-04-13—Подача