Дробеметная камера Советский патент 1993 года по МПК B24C9/00 

Изобретение относится к области абразивной очистки изделий и может быть использовано во многих отраслях промышленности в частности в котлострое- нии для очистки листового прокат.а от окалины, ржавчины и других загрязнений.

Цель изобретения - повышение производительности обработки. . ,

На фиг. 1 изображен общий вид камеры; на фиг, 2 - то же, план; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. Б - вид В:Н а фиг. 2; на фиг. 6- разрез Г-Г на;фиг, 4; на фиг, 7 - узел I на фиг. 4; на . фиг, 8 - узел П .на фиг. 4. . . ... ; .; : У .

Дробеметная камера состоит из корпуса 1 проходного типа, оснащенного приводным рольгангом. 2 и дробометными аппаратами 3 и 4, смонтированными еоот- ветственно на крышке.5 и коническом днище б,т.е. сверху и снизу от зоны очистки изделия 7, например листа,, . . ..;.,,

.Камера содержит систему сбооа и оегенерации дроби, состоящую из последов тель-но: связанных между собой продольного шнека 8, размещенного внизу кам еры, поперечного шнека 9, элеватора 10, подающего шнека 11, под;которым установлен бункер-сепаратор 12, :

Последний. предназначен дл я сепарации, хранения и дозированной выдачи дроби к дробометным аппаратам 3 и 4 и состоит из корпуса 13 с пересыпными горловинами 14.-В верхней части корпуса 13 размещены разравнивающий шнек 15,шиберная щелевая заслонка 16. и клапан 17,. Шд которым смонтирован отсекатель 18, делящий объем корпуса 13 на две полости, бункерную 19 и. сепарационную 20, в которой расположена воздушная заслонка 21. Под отсекателем 18 в бункерной полости 19 установлено ,сито 22, а сепарационная по- лость ; 20 связана трубопроводом (не. показан) с емкостью для отходов (на чертежах не показан). Бункерная полость .19 связана С атмосферой через решетчатые створки 23. Для обеспечения возможности попарного включения в работу дробем етных аппарЭ тов 3. и 4 они подключены к бункерной полости 19 посредством затворов-дозаторов, выполненных в виде секторных заслонок 24, попарно связанных между собой индивиду- альными приводами 25 их углового фиксированного поворота, каждый из которых состоит из двигателя 26. червячного редуктора 27, оснащенного червячным колесом- гайкой 28. связанной с винтом 29. установленным с возможностью возвратно- поступательного перемещения в подшипниках 30, закрепленных на кожухе 31, жестко связанном с корпусом 13.

Для предотвращения проворачивания винта 29 предназначен болт 32, ра змещен- ный в подшипнике 30. На винте 29 шарнирное продольным пазом установлены рычаги 33, жестко закрепленные на осях 34 секторных заслонок 24, Кожух 31 оснащен патрубками 35, сросными с секторными заслонками 24....

Для обеспечения возможности углового фй ксйро ванн ого по во рота се кто р н ы х з а с л р- нок 24 камера оснащена датчиком, выпол- .ненным в виде установленного на винте 29 воздействующего элемента 36 с возможностью его взаимодействия с чувствительны-. ми элементами 37, смонтированными на кронштейне 38 корпуса 13. . . . .,.. . .. Предлагаемая дробеметная камера ра-. ботает следующим образом. . ..}

В корпусе 1 камеры обрабатываемое изделие 7 устанавливают на приводной рольганг 2. Затем в зависимости от ширины

изделия 7 (например, листа) вводят в работу

.необходимое количество пар дробемётных

аппаратов 3 и 4 (фиг. 1), Для этого включают

-цз пульте .управления соответствующие

кнопки (на чертежах не показано). , :,.

. В за в,и симости от сте п е н и за гр я з не н н о- сти изделия 7, определяемой визуально,, осуществляют открытие .секторных засло- нок 24 рабочих пар дробемётных аппаратов 3 и 4 на заданный угол, что обеспечивает подачу к ним дроби нужного объема.- .: Например, в предлагаемой конструкции камеры четыре чувствительных элемента 37 обеспечивают при взаимодействии с ерз- действующим. элементом 36 подачу дроби в объеме 50, 75, 1.00%, один из них обесп ечи- вает положение секторных заслонок 24 в режиме закрыто.... Для работы выбранных пар дробемётных аппаратов 3 и 4 включают соответству- ющие индивидуальные приводы 25 поворота пар секторных заслонок 2.4. При этом от двигателя 26через червячный редук- тор 27, оснащенный червячным колесом- гайкой 28, приводится в движение винт 29, .устайрв лениьгй в подшипниках 30, закреп- ленных на .кожухе 31 корпуса 13. -При перемещении винта 29 установлен- ный на нем воздействующий элемент 36 п.оследовательно взаимодействует с чувствительными элементами 37 (фиг.2, 4), соответствующими открытию секторных заслонок 24 на заданный угол для подачи дро- бй к дробеметным аппаратам 3, 4 в заданном, объ-еме.

При этом а соответствии с траекторией перемещения воздействующего элемента 36 происходит поворот рычагов 33 (фиг. 3, 4), жестко связз нйых с осями 34 секторных

заслонок 24. и последние соответственно поворачиваются на заданный фиксированный угол. Дробь, находящаяся в бункерной полости 19 бункера-сепаратора 12. подается через патрубки 35, соосные секторным заслонкам 24 и рабочим парам дробеме.т- ных аппаратов 3, 4.

В процессе обработки изделия 7 дробь поступает в бункер-сепаратор 12 из системы сбора и регенерации дроби. При этом дробь всепар.аторе 12 разравнивается шнеком 15, а затем падает вниз на шиберную заслонку 16, регулирующую слой дроби, от нее через клапан 17 поступает в бункерную полость 19. При этом дробь продувается воздухом посредством, воздушной заслонки 21. уносящим мелкие частицы загрязнений, которые попадают в сепаративную полость 20, откуда пбступают в емкость для отходов (на черт, не показана).

Затем частично очищенная дробь отсе- кателем 18 подается на сито 22, где оседают более крупные частицы загрязнений, а полностью очищенная дробь поступает в нижнюю часть бункерной полости 19, откуда через открытые секторные заслонки 24 - к рабочим парам дробеметных аппаратов 3, 4.

В процессе обработки потоком дроби от поверхности обрабатываемого изделия 7 интенсивно отделяются продукты очистки, которые вместе с отработанной дробью попадают на продольный шнек 8. затем поперечным шнеком 9 подаются в элеватор 10, а из него подающим шнеком 11 в бункер-сепаратор 12.

Предлагаемая конструкция дррбемет- ной камеры позволяет повысить производительность обработки за счет того, что камера снабжена рычагами и связанными с затворами-дозаторами, выполненными в

виде секторных заслонок индивидуальными приводами, позволяющими осущестолять попарное включение в работу дробеметных аппаратов в зависимости от размеров обрабатываемого изделия.

За счет того, что секторные заслонки попарно связаны индивидуальными приводами их фиксированного углового поворота, обеспечивается открытие заслонок на заданный угол в зависимости от загрязненности очищаемой поверхности.

Предлагаемая установка позволяет простым конструктивным решением повысить производительность обработки изделий.

Формула изобретения

1. Дробеметная камера, содержащая корпус с установленными на нем сверху и снизу от зоны очистки дробеметными аппаратами, систему сбора и регенерации дроби,

включающую элеватор и бункер-сепаратор с затвором-дозатором, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, камера снабжена рычагами и попарно связанными с затворами-дозаторами

индивидуальными приводами, каждый из. которых выполнен в виде приводного винта, установленного с возможностью возвратЫ- поступательного. перемещения и шарнирно связанного с упомянутыми рычагами, при

этом затворы-дозаторы выполнены в виде секто.рных заслонок, установленных на осях/жестко связанных с указанными рычагами.

2. Дробеметная камера rio п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что она снабжена датчиком, выполненным в виде чувствительного элемента, размещенного на корпусе бункера-сепаратора, и установленного на приводном винте, воздействующего элемента с воз- можностью его взаимодействия с чувствительным элементом.

v

КI

2Щ)

Использование: в различнйх отраслях промышленности, в частности в котлостро- ё н ий дл я оч истки л истового п роката от о кат лины, ржавчины и других загрязнений. Сущность: дробеметная камера состоит из корпуса проходного типа, оснащённого приводным рольгангбм и дробеметными ап- паратамй.; а также системы сбора и регенерациидроби, включающей бункер-сепаратор. Для обеспечения возможности попарного включения в работу дробеметных аппаратов они подключены к бункёрнои полости посредством затворов- дозаторов, выполненных в виде секторных заслонок, попарно связанные собой индивидуальными приводами их угловогр иксированндго поворота камера octjaiuie- на датчиком, выполн0н«ым-Ь виде установлен ного на: винте привода воздействующего элемента, имеющего возможности рзаимо- дейст8ЙЯ с чувствительными элементами, смбнтированн:ыми на кронштейне корпуса бункера сепаратора. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

SZ

9

SH86ZI

Bt/0 6

фигЛ