Изобретение относится к области механизации процессов разрушения горных пород, негабаритов, мерзлых грунтов, целиков бетона и металла, уплотнения грунтов, погружения свай, шпунтов и лидеров и предназначено для обеспечения импульсного силового воздействия. .:
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг.1 и 2 показан гидравлический молот.
Гидравлический молот состоит из размещенных в едином корпусе инструмента.1 (например, пики, наголовника, лидера, .штампа, трамбовики), ударника 2, связанного в верхней части со штоком гидравлического цилиндра 3, гидравлического цилиндра 4, корпус которбго неподвижно закреплен на боковой поверхности корпуса молота. На штоке .параллельно корпусу жестко закреплена направляющая 5 с упорами 6 для включения электрических концевых выключателей 7 и8, также закрепленных на корпусе моло-Ч Ю 00
CN СЛ
та, размещенных там же электрогидравлического двухпозиционнрго распределителя 9 с фиксированным положением золотника- пилота и гидравлического аккумулятора жидкости 10 (например, гидропневматического). Поршневые полости гидравлических цилиндров 3 и 4 связаны между собой трубопроводом и заполнены вместе с ним практически неупругой жидкостью. Штоковые же полости этих связанных гидравлических цилиндров соединены с управляющими каналами электрогидравлического двухпозиционного распределителя 9, к плите которого подведены напорный и сливной трубопроводы от гидравлической системы базовой машины (например, трактора, экскаватора, горного комплекса, самоходной полковой установки и т.п.). Гидравлический аккумулятор жидкости установлен перед распределителем в напорной магистрали системы.
Работа молота осуществляется следующим образом.
После установки инструмента 1 в рабочее положение, например пики, на негабарите или разрушаемом целике, наголовника на свае, включением молота от системы базовой машины рабочая жидкость подается к гидравлическому аккумулятору жидкости 10 и электрогидравлическому золотнику 9. Так как перед началом работы молота его ударник находится в нижнем положении, то посредством концевого выключателя 8 эяектрогидравлический распределитель 9 сразу включен на подачу рабочей жидкости в штоковую полость гидравлического ци: линдра 4. Поэтому начинается подъем и отвод ударника 2 от инструмента 1. Когда закрепленный на направляющей 5 упор б включит электрический концевой выключатель 7, электрогидравлический двухпозици- Онный золотник 9 переключит на подачу напорной жидкости в штоковую полость гидравлического цилиндра 4 и слив ее из штоковой полоститидравличеекого цилиндра 3. Поэтому ударник 2 разгоняется вниз и наносит удар по инструменту 1.
После удара включается концевой выключатель 8 и цикл повторяется до тех пор, пока оператор базовой машины не включит подачу рабочей жидкости.
Система возвратно-поступательного перемещения ударной части и система управления гидравлического молота могут быть выполнены из типовых.элементов, что существенно упрощает технологию изготов ления, технического обслуживания и рёмонтов молотов в сравнении с молотами фирмы Юнтан. Отсутствие выдвигаемого вверх при подъеме ударной части на 1,5...2 м штока (см. фиг.2) уменьшает технологическую высоту молота, что существенно расширяет
область его применения (например, в стесненных условиях горных выработок и в крытых помещениях),
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет расширить эксплуатационные возможности гидравлического молота., .
Формула изобретения ,
Гидравлический молот, содержащий корпус, установленный в нем с возможностью осевого перемещения ударник, связанную с ним систему возвратно-поступательного перемещения ударника, рабочий инструмент и
систему управления, отличающийся тем; что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, система возвратно-поступательного перемещения ударника выполнена в виде двух гидравлических цилиндров,
один из цилиндров установлен на корпусе соосно с ударником и шарнирно связан с ним, другой гидравлический цилиндр установлен на боковой поверхности корпуса, поршневые полости гидравлических цилиндров связаны друг с другом, их штоковые полости связаны с системой управления, а последняя выполнена в виде закрепленных на боковой поверхности корпуса гидравлического аккумулятора, электрогидравлического двухпозиционного золотника с фиксированным положением золотника-пилота, двух концевых выключателей и направляющей с упорами, жестко закрепленной на штоке второго гидравлического цилиндра для
взаимодействия с концевыми выключателями, гидравлический аккумулятор и двухпози- ционный золотник соединены со щтоковыми полостями гидравлических цилиндров, сливной и дренажный каналы двухпозиционного
золотника соединены со сливной магистралью, а его управляющие каналы соединены со штоковыми полостями гидравлических цилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2354828C2 |
ГИДРОДВИГАТЕЛЬ СВАЕБОЙНОГО МОЛОТА | 2016 |
|
RU2614829C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОМОЛОТОМ | 2012 |
|
RU2531772C2 |
СПОСОБ ВЗВОДА, РАЗГОНА И НАНЕСЕНИЯ УДАРА СНАРЯДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРИ РАЗРУШЕНИИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2291298C2 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАМБОВАНИЯ ГРУНТА | 2012 |
|
RU2505644C2 |
Гидравлический молот | 1991 |
|
SU1779573A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2444623C2 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1998 |
|
RU2147681C1 |
Использование: область механизации процессов разрушения горных пород, нега- баритов, мерзлых грунтов, погружения свай, шпунтов и лидеров, целиков бетона, металла, уплотнения грунтов. Сущность: система возвратно-поступательного перемещения ударной части выполнена в виде сочетания двух гидравлических цилиндров, один из которых установлен сроено над ударной частью и шарнирно связан с ней штоком, а корпус с корпусом молота, причем корпус второго гидравлического цилиндра жестко закреплен сбоку на корпусе молота. Размер его по высоте после максимального выдвижения штока не выступает за пределы соответствующего размера корпуса молота, при этом поршневые полости гидравлических цилиндров связаны между собой трубопроводом большого сечения, а штоковые - с каналами систему управления, выполненной в виде сочетания закрепленных сбоку на корпусе молота гидравлического аккумулятора, электрогидравлического двухпозиционного золотника с фиксированным положением золотника-пилота и двух электрических концевых выключателей. Рабочая полость гидравличеекого аккумулятора и на- порный канал двухпозиционного золотника соединены с трубопроводом, подводящим рабочую жидкость от напора гидропривода при включении гидравлического молота, сливной и дренажный каналы двухпозиционного золотника соединены со сливной магистралью гидроприводом, а управляющие каналы золотника - СО штоковыми полостями гидравлических цилиндров. 2 ил. fe
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ | 1925 |
|
SU4000A1 |
- Информационный листок: Наука производ- ству | |||
Уфимская ЦНТИ НИМпромстрой, 1985; Гидравлический копер Юнтан | |||
Строительно-дорожные машины, 1984, № 2, |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-12-10—Подача