индра и храпового.механизма. В этом лучае угол поворота будет кратен углоому размеру зуба храпового механиза,. .
В торце вращаемого цилиндра выполнены дренажные отверстия 8 с диаметром ,4-0,8 мм, они соединены капиллярными гибкими шлангами 9 с датчиками давления 10. .
Дренажные отверстия (фиг.2) располоены, например,- по спирали 11 Архиме- а.Отверстия могут быть выполнены на учах 12, исходящих из центра спирали и равномерно расположенных по окружности шагом по углу.. .
Особенно эффективна описанная установка при исследовании расположенных по центру подвижного элемента препятствий, например цилиндров 13.
Установка работает следующим обра- зом, : - . . .-.; .. . Продувочный газ из источника 1 по трубопроводу 2 поступает в собственно установку (детали 3,4, 5). При этом газ обтекает указанные поверхности, оказывая на них давление, определяемое скоростью потока в данном сечении. При выдвинутом препятствии 13 характер распределения давления на плоской части 4 принимает более сложную форму. :
В исходном положении (фиг.З) в сечении I-V распределение давления будет измеряться точками AI, Да, Аз, А4, Аб. Ае. На других прямых будут задействованы соответствующие им точки,
После проведения замеров э указанных точках срабатывает механизм поворота 7, поворачивая по часовой стрелке элемент б на угол, равный углу между сечениями. На фиг,2 йЗ этот угол равен 45°.
После этого в сечении- I-V будут находиться точки A7,A8,A9.Aip,Aii,Ai2,Ai3, положение которых не совпадает с предыдущим положением точек А1,А2,Аз,А4,А5,Аб.Такая же картина будет и на остальных осях. При повороте круга на 360° расстояние между соседними пёрБоначальнымиточками будет разделено на восемь равных частей и заполнено семью показаниями датчиков давления.
Из приведенного примера очевидно, что установка позволяет осуществить замеров в восемь раз больше, чем количество имеющихся дренажных точек.
Формула изобретения
1. Аэродинамическая экспериментальная установка, содержащая связанные между собой трубопроводом источник продувочного газа и коробчатый корпус с плоским дном, профилированной частью и
плоскими стенками с визуализационными стеклами, установленный со стороны плоского дна подвижный элемент с нормально расположенными к его поверхности дренажными отверстиями и датчики давления,
связанные с дренажными отверстиями гибкими капиллярными шлангами, от л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения достоверности экспериментальных данных и снижения стоимости эксперимента, подвижный элемент выполнен в виде цилиндра с приводом его поворота и установлен заподлицо с поверхностью плоского дна корпуса, а дренажные отверстия расположены на спирали, центр которой находится
на оси симметрии цилиндра.
2. Установка по п.1, о т л и ч а ю ща я- ся тем, что дренажные отверстия;распрло- жены на спиралях, смещенных одна относительно другой по окружности.
з. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что дренажные отверстия расположены по спирали Архимеда, описываемой зависимостью г а ,
где а - коэффициент;
г и (р- полярные координаты (радиус
И УГОЛ). .;
: 4. Установка по пп,1-3, от л и ч а ю ща- я с я тем, что дренажные отеерстия распо
ложены на лучах, исходящих из центра спиралей.
5. Установка по пп.1-4, о т л и ч щ а- я с я тем, что/1учи расположены равномерно по окружное™, а угол между ними опре- деляется из соотношения / 360°/п; где п-количество лучей,
6. Установка по пп. 1-5, о t ли ч а ю ща- я с я тем, что привод обеспечивает дискрет- ный поворот цилиндра на угол/определяемый из соотношения | р-К, где К 1 - число шагов поворота цилиндра.
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2013567C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ АКТИВНОСТИ СПЕРМЫ ЖИВЫХ СУЩЕСТВ И СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЕГО РАБОТЫ | 2002 |
|
RU2235567C2 |
СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР | 2024 |
|
RU2821852C1 |
КОРПУС ГОРЕЛКИ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2010614C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2375105C2 |
Устройство ветродвигателя, содержащего лопастные винты разного диаметра, расположенные в параллельных вертикальных плоскостях на общей оси вращения от винта малого диаметра к следующему винту большего диаметра относительно предыдущего с зазором между ними | 2016 |
|
RU2654662C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2510289C1 |
СПИРАЛЬ МЕХАНИЗМА СЖАТИЯ СПИРАЛЬНОГО КОМПРЕССОРА | 2021 |
|
RU2763334C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2509886C1 |
Способ коррекции оси предварительно обработанного отверстия | 1985 |
|
SU1355368A1 |
Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики, а более конкретно к экспериментальным аэродинамическим установкам для исследования об- текания газом аэродинамических поверхностей. Цель изобретения - повышение достоверности экспериментальных данных и снижение стоимости эксперимента. Аэродинамическая экспериментальная Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики, а более конкретно к установкам для исследования обтекания газом аэродинамических поверхностей. Целью изобретения является повышение достоверности экспериментальных данных и снижение стоимос1 и эксперимента. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид установки; на фиг.2 - вид сверху на подвижный элемент; на фиг.З - схема расположения дренажных точек на подвижном элементе. установка содержит источник газа высокого давления, подводящий трубопровод, плоскую часть и .подвижный дренированный элемент с приводом, выполненный в виде цилиндра. Дренажные отверстия в цилиндре расположены по спирали Архимеда с центром на оси симметрии цилиндра. Дренажные отверстия могут быть расположены на спиралях, смещенных одна относительно другой по окружности. Дренажные отверстия могут быть расположены по спирали Архимеда, описываемой зависимостью г а р, где а - коэффициент; г и ф - полярные координаты (радиус и угол). Дренажные отверстия могут быть расположены на лучах, исходящих из центра спиралей. Лучи могут быть расположены равномерно по окружности, а угол между ними определяется при этом из соотношения/ ЗбО/п, где п - количество лучей. Привод может обеспечивать дискретный поворот цилиндра на угол, определяемый из соотношения Ј , где Ki - число шагов поворота цилиндра. 5 з.п.ф- лы. 3 ил. Установка содержит источник продувочного газа 1 и подводящий трубопровод 2. Корпус установки коробчатого сечения состоит из профилированной части 3 и плоской части 4. Части 3 и 4 ограничены с двух сторон плоскими стенками 5. в которые могут быть вмонтированы визуализационные стекла. В плоской части 4 установки вмонтирован подвижный элемент 6, который выполнен в виде круглого цилиндра и связан с приводом поворота 7, например, через зубчатую шестерню. В общем случае привод поворота может быть любым. Ею удобно выполнить также в виде пневмоциvj О СО О со о
J
фаг.2
Поуп А | |||
и Тойн К | |||
Аэродинамические трубы больших скоростей | |||
М.: Мир, 1968.С.502, Дейч М.Е | |||
Техническая газодинамика | |||
М.: Энергия, 1974, с.592. |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1991-05-24—Подача