ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Советский патент 1966 года по МПК B01D1/22 

Известны пленочные выпарные аппараты, представляющие собой корпус с рубашкой, системой подводящих и отводяпи1Х патрубков и укрепленной с возможностью вран1,ения мешалкой. Предлагаемый выпарной аппарат имеет следующие отличительные признаки. Чтобы сохрапить максимальное значение коэффициента теплопередачи и обеспечить равномерную толщину нленки, стекающей по внутренней поверхности корнуса, аннарат вынолиеи в виде расширяющегося вверх усечеииого коиуса. Угол наклона образую1цей конуса может составить 2-3°. Для поддержания оптимальной для процесса толщины пленки при оптимальных оборотах меилалки в выходной части конуса следует установить опорное кольцо для материала. На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат. Пленочный выпарной аппарат представляет собой корпус в виде расширяющегося вверх усеченного конуса /, поверхность которого служит поверхностью испарения. Корпус выполнен с секционной рубашкой 2, тангенциально расположенным патрубком 3 для подвода материала, патрубко.х 4 для его отвода, патрубками 5, 6 для подвода теплоносителя, патрубками 7, 8 д-ля отвода теплоносителя и укреплепной с возможпостью враще П1я мешалкой 9. В выходпой частп копуса устаповлено опорное кольцо 10, с помощью которого регулируется толщина плепки .материала. Угол наклона образующей конуса составляет 2-3. Мешалка приводится iso Bpantenne с помоп1,ью клиноремепной передачи //. Материал., который пеобходпмо сконцептрировать, подводится в аппарат через патрубок 5 в камеру 12 питания и каплеудаления, при помощи мешалки 9 равномерно в ней распределяется и через опорное кольцо 13 стекает в зону испарения. Раснределяясь тонкой пленкой по поверхпости конуса /, материал выпаривается и уже сконцентрированный через опорное кольцо 10 стекает в камеру 14 разгрузки, откуда по патрубку 4 выводится из аппарата. Выделяющиеся при выпаривании пары удаляются через патрубок 15 в конденсационную установку. Предварительно из этих паров в камере 12 улавливаются капли материала, которые затем возвращаются и смешиваются с вновь поступающим материалом.

подводящих и отводящих патрубков и укрепленной с возможпостыо врапдепия мепЕалкой, отличающийся тем, что, с целью сохранения максимального значения коэффициента теплопередачи и обеспечения равномерности толщины нленки, стекающей по внутренней поверхности корпуса, он вынолнеп в виде расширяющегося вверх усеченного конуса.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона образующей конуса составляет 2-3.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержапия оптимальной для процесса толщины нленки при оптимальных оборотах мешалки, в выходной части конуса

.установлено опорное кольцо для .материала.

/2

/5