Смеситель Советский патент 1993 года по МПК B01F11/00 

ел

с

Смеситель содержит рабочую емкость, корпус, установленный на нем привод, кинематически соединенный через вертикальный вал, забчатую передачу с наклонной штангой, жестко закрепленной на рабочей емкости и установленной по ее оси. Рабочая емкость выполнена схемной и шарнирно соединена с подпружиненным ползуном с возможностью прецессии вокруг оси ползуна с верхним расположением вершины конуса. Ползун установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса, а рабочая емкость снабжена сферическим элементом, размещенным в рабочей емкости, которая имеет сферическое днище с радиусом сферы, большим или равным радиусу сферического элемента. 1 з.п. ф-ды, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой радиоэлект- ронной промышленностях и в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, а также повышение качества перемешиваемой смеси.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого смесителя.

Смеситель содержит съемную рабочую емкость 1 с сферическим днищем, установленную в обечайке 2, имеющей сферическую часть и шарнирно закрепленной в ползуне 3, который связан с эксцентриковым валом 4 вибровозбудителя шатуном 5. Обечайка 2 заканчивается штангой 6, жестко скрепленной одним концом с центральной частью ее днища, а другим - шарнирно связана с ведомой шестерней 7 зубчатой передачи привода, включающего электродвигатель 8, закрепленный ,на корпусе 9. Внутри рабочей емкости 1 помещен сферический элемент 10. Ползун 3 относительно корпуса 9 подпружинен упругими элементами 11, которые прижаты к корпусу 9 с помощью шпилек с гайками. Эксцентриковый вал 4 вибровозбудйтеля-получает движение через клиноременную передачу 12 от электродвигателя 13.

Смеситель работает следующим образом,-. .

В рабочую емкость 1, извлеченную из обечайки 2, загружают исходные компоненты смеси, помещают сферический элемент 10 и закрывают крышкой, устанавливают и закрепляют в обечайке 2 и включают электродвигатель 8. При этом ведомая шестерня 7зубчатой передачи, вращаясь, приводите движение штангу 6 и связанную с ней обечайку 2 с рабочей емкостью 1. Поскольку оси ведомой шестерни 7 и штанги б, а следовах| Ю О

го ю о

оэ

тельно и рабочей емкости 1 пересекаются и проходят через центр сферы обечайки 2, ось штанги 6 при вращении шестерни 7 опишет коническую поверхность с вершиной конуса, совпадающей с центром сферы обечайки 2, а рабочая емкость 1 будет совершать круговые качания, амплитуда которых определяется величиной угла а , а частота зависит от частоты вращения электродвигателя 8.

Вибрация рабочей емкости 1 сообщается эксцентриковым валом 4 вибровозбудителя через ползун 3, шатун 5 и клиноременную передачу 12 от электродвигателя 13.

Амплитуда вибрации определяется величиной эксцентриситета вала 4 вибровозбудителя.

Наличие возможности регулирования . величины эксцентриситета вала 4 и частоты вращения электродвигателя 13 позволяет подобрать оптимальные режимы вибрации.

Процесс смешивания происходит за счет многократного уплотнения и перетирания смеси сферическим элементом. Круговые колебания рабочей емкости дают возможность сферическому элементу взаимодействовать каждый раз с новыми микрообъемами смеси, а вертикальные колебания способствуют увеличению подвижности смеси и созданию необходимой величины удельного давления сферического элемента на материал, что обеспечивает получение высокой конечной однородности смеси.

Возможность использования рабочей емкости 1 различного фиксированного объема позволяет эксплуатировать смеситель как в лабораторных, так и в производственных условиях, а принятое конструктивное

решение о размещении центра сферы обечайки 2 над днищем рабочей емкости 1 позволяет вести процесс смешивания с максимальной амплитудой круговых колебаний (А R) при минимально возможной высоте рабочей емкости.

Таким образом, использование заявляемого технического решения позволит производить смешивание как сыпучих, так и

вязких материалов, а также в необходимых объемах, при этом процесс перемешивания проходит более интенсивно с высоким качеством получаемой смеси.

Форму л а изобретён и-я

штангой, жестко закрепленной на рабочей емкости и установленной по ее оси, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей повышения качества смеси и интенсификации процесса, рабочая емкость выполнена съемной, шарнирно соединенной с подпружиненным ползуном, с возможностью прецессии вокруг оси ползуна с верхним расположением вершины конуса, описываемого осью емкости,

при этом ползун установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса.

sr/

//////77/s