Мундштук шнекового пресса для изготовления пористых керамических фильтров Советский патент 1993 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к конструкциям пустотообразоватеяей, используемых в шнековых прессах для получения пористых керамических изделий,

Целью изобретения является получение мелкосотовой структуры с ячейкой в виде квадрата при общей пористости более 50%.

Изобретение поясняется чертежами, на которых представлен предлагаемый мундштук в сборе. На сборочном чертеже (фиг.З) нанесена схема, поясняющая движение пластической керамической массы через зазоры в ячейках.

Мундштук состоит (фиг. 1) из разъемного корпуса 1,в котором с помощью соединения типа ласточкин хвост закреплен набор гребенок 2. Зубчатой прижимной пластиной 3 фиксируется зазор между гребенками и предотвращается перемещение их в вертикальной плоскости. Фиксация узла в корпусе производится с помощью винтов 4 и прижимной рамки 5.

Процесс формовки в мундштуке происходит следующим образом. Керамическая

масса шнёковым прессом подается в рабочую зону мундштука (на фиг.З показано стрелками), где при прохождении верхней части гребенок происходит ее расслоение. Затем эта масса затекая во внутреннюю часть гребенки равномерно обвалакивает формообразующую (квадратную) часть гребенки и выдавливается на ленточный транс- портчер в виде заготовки с заданными габаритными размерами внутренних ячеек. Предварительное расслоение пластической массы обеспечивает ломинарное ее движение в каналах, тем самым предотвращает возможность образования слипания или разрывов стенок.

Размеры гребенки должны соответствовать следующим пропорциям, а именно, толщина пластины }, торцовая поверхность керна, обращённая к выходной части мундштука, выполнена квадратной с длиной сторон/равной а 10-2 { 41-0.2Н, где h - высота формообразующей части (керна).

При увеличении длины сторон а 101 значительно ослабляется сечение скобы кернодержателей, что приводит к нарушеСЛ

ю

ы ю

4V

Ы

нию жесткости конструкции и, как следствие, неравномерности полостей. Приуменьшении длины стороны а 21 возрастает сопротивление при прохождении пластичной массы через мундштук в результате чего происходит выдавливание ее обратно в зону шнекового пресса, тем самым снижая скорость формования и равномерность структуры.

При а h пластическая масса не успевает равномерно обволакивать рабочую форму зуба, не обеспечивая при этом ячейку квадратной формы. При а 0,2п увеличивается сопротивление мундштука истечению массы и ухудшается эффективность работы пресса.

Применение предлагаемого мундштука для производства пористых керамических фильтров позволит получать мелкосотовую структуру с общей пористостью более 50%, которые наиболее эффективно используются в различных отраслях народного хозяйства. В частности, очистка расплавов металла с помощью таких фильтров снижает брак отливок по газовой пористости и засорам, как показали экспериментальные работы, дает экономический эффект только по одному литейному цеху МТЗ около 50 тыс.рублей в год.

Формула изобретения Мундштук шнекового пресса для изготовления пористых керамических фильтров, включающий корпус и установленный в нем набор пластинчатых скоб-гребенок с кернами на концах гребней, направленных к выходной части мундштука, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения их пористости, торцовая поверхность каждого керна, обращенная к выходной части мундштука, выполнена квадратной с длиной сторон, 0 равной 1-0,2 длины его рабочей поверхности и 10-2 толщины пластины каждой скобы- гребенки.

0

5

Использование: получение пористых керамических изделий; Сущность изобретения: керны - пустотообразователи на концах гребней пластинчатых скоб выполнены квадратными с длиной сторон равной 1-0,2 длины его рабочей поверхности и 10-2 толщины пластины скобы. Набор пластинчатых скоб-гребенок расположен в корпусе мундштука. 3 ил.

физ.1

Т

I-J I-П-1 I-11-ЛГТ I--tJ 4 I-ITTt-

ГТГ- Г-nr-i г-tr-il-II-tt-it-IT-1 1-t

В

-n

Т

г-in n

+

б (pu&Z

6-В

i